一种混凝土生产用混凝土下料装置制造方法及图纸

技术编号:35608371 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-16 15:31
本实用新型专利技术提供一种混凝土生产用混凝土下料装置,包括进料斗、入料管、放料管以及套筒,所述进料斗下表面设有入料管,入料管上表面固定连接于进料斗下表面,入料管内部与进料斗内部相通,入料管下表面设有放料管,放料管上表面固定连接于入料管下表面,放料管内部与入料管内部相通,放料管外表面设有套筒,套筒内表面转动连接于放料管外表面。本实用新型专利技术提供一种混凝土生产用混凝土下料装置具有可以将搅拌好的混凝土进行多方向的进行投放,本装置上的闭合组件还可以对放料管底部进行闭合运动,从而可以实现对混凝土的分量式投放,从而实现可以根据具体的需求进行合理的使用混凝土。凝土。凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用混凝土下料装置


[0001]本技术涉及混凝土生产领域,尤其涉及一种混凝土生产用混凝土下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土,或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
[0003]在混凝土使用过程中,大多时候需要将混凝土集中搅拌再根据需求运送至需要的地方。但在混凝土下料过程中,下料装置都是固定安装的,不能针对多种情况进行下料,下料适用范围单一,同时因长时间使用,下料装置的清理也较为麻烦。
[0004]因此,有必要提供一种新的混凝土生产用混凝土下料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种混凝土生产用混凝土下料装置。
[0006]本技术提供的混凝土生产用混凝土下料装置包括进料斗、入料管、放料管以及套筒,所述进料斗下表面设有入料管,入料管上表面固定连接于进料斗下表面,入料管内部与进料斗内部相通,入料管下表面设有放料管,放料管上表面固定连接于入料管下表面,放料管内部与入料管内部相通,放料管外表面设有套筒,套筒内表面转动连接于放料管外表面。
[0007]优选的,所述套筒外表面设有固定件,固定件固定连接于套筒外表面,固定件下端内表面设有滑轨,滑轨一端固定连接于固定件下端内表面,滑轨上表面正对放料管出口。
[0008]优选的,所述放料管下端外表面设有闭合组件,闭合组件包括外壳、把手、第一螺纹柱、第一移动块以及第二移动块,外壳固定连接于放料管下端外表面,外壳外侧表面开设有通孔,通孔内设有第一螺纹柱,第一螺纹柱转动连接于通孔内,第一螺纹柱一端设有把手,把手固定连接于第一螺纹柱一端,第一螺纹柱外表面分别设有第一移动块以及第二移动块,第一移动块和第二移动块于第一螺纹柱上表面螺纹连接。
[0009]优选的,所述第一移动块外表面设有第一闭合板,第一闭合板固定连接于第一移动块外表面,第二移动块外表面设有第二闭合板,第二闭合板固定连接于第二移动块外表面,第一闭合板和第二闭合板上表面与放料管下表面相互贴合。
[0010]优选的,所述放料管内部设有固定块,固定块一端固定连接于放料管内表面,固定块上表面设有第二螺纹柱,第二螺纹柱转动连接于固定块上表面,第二螺纹柱外表面设有螺纹件,螺纹件内表满与第二螺纹柱外表面螺纹连接。
[0011]优选的,所述螺纹件外表面设有四组固定柱,四组固定柱一端分别固定连接于螺纹件外表面,四组固定柱另一端分别设有外环,外环内表面与四组固定柱另一端固定连接,外环外表面与放料管内壁相互贴。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的混凝土生产用混凝土下料装置具有如下有
益效果:本装置可以将搅拌好的混凝土进行多方向的进行投放,其原理在于因为套筒转连接于放料管外表面,而固定件又固定连接于套筒外表面,其可以实现固定连接在固定件内表面的滑轨可以跟随套筒的转动而转动,本装置上的闭合组件还可以对放料管底部进行闭合运动,从而可以实现对混凝土的分量式投放,从而实现可以根据具体的需求进行合理的使用混凝土,可以一定程度上节省成本,其装置内部的外环不仅仅可以保证混凝土在放料管内部不会因为挤压造成难以出料,在平时不用需要清理时因为外环外表面于放料管内壁贴合可以更好的清理内壁残留的混凝土,可以大大的保证了机器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的混凝土生产用混凝土下料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术提供的套筒内部的结构示意图;
[0015]图3为本技术提供的闭合组件的结构示意图;
[0016]图4为本技术提供的放料管内部的结构示意图。
[0017]图中标号:1、进料斗;2、入料管;3、套筒;4、放料管;5、固定件;6、滑轨;7、闭合组件;8、外壳;9、把手;10、第一螺纹柱;11、第一移动块;12、第二移动块;13、第一闭合板;14、第二闭合板;15、固定块;16、第二螺纹柱;17、螺纹件;18、外环;19、固定柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的混凝土生产用混凝土下料装置的一种较佳实施例的结构示意图,图2为本技术提供的套筒内部的结构示意图;图3为本技术提供的闭合组件的结构示意图;图4为本技术提供的放料管内部的结构示意图。包括进料斗1、入料管2、放料管4以及套筒3,所述进料斗1下表面设有入料管2,入料管2上表面固定连接于进料斗1下表面,入料管2内部与进料斗1内部相通,入料管2下表面设有放料管4,放料管4上表面固定连接于入料管2下表面,放料管4内部与入料管2内部相通,放料管4外表面设有套筒3,套筒3内表面转动连接于放料管4外表面。
[0020]其中,所述套筒3外表面设有固定件5,固定件5固定连接于套筒3外表面,固定件5下端内表面设有滑轨6,滑轨6一端固定连接于固定件5下端内表面,滑轨6上表面正对放料管4出口,因为套筒3转连接于放料管4外表面,而固定件5又固定连接于套筒3外表面,其可以实现固定连接在固定件5内表面的滑轨6可以跟随套筒3的转动而转动,以引导混凝土投放的方向。
[0021]其中,所述放料管4下端外表面设有闭合组件7,闭合组件7包括外壳8、把手9、第一螺纹柱10、第一移动块11以及第二移动块12,外壳8固定连接于放料管4下端外表面,外壳8外侧表面开设有通孔,通孔内设有第一螺纹柱10,第一螺纹柱10转动连接于通孔内,第一螺纹柱10一端设有把手9,把手9固定连接于第一螺纹柱10一端,第一螺纹柱10外表面分别设有第一移动块11以及第二移动块12,第一移动块11和第二移动块12于第一螺纹柱10上表面螺纹连接,其当员工需要控制混凝土的量时,可以转动把手9带动第一螺纹柱10转动,因为第一移动块11和第二移动块12于第一螺纹柱10上表面螺纹连接,所以第一移动块11和第二
移动块12之间会相互靠拢。
[0022]其中,所述第一移动块11外表面设有第一闭合板13,第一闭合板13固定连接于第一移动块11外表面,第二移动块12外表面设有第二闭合板14,第二闭合板14固定连接于第二移动块12外表面,第一闭合板13和第二闭合板14上表面与放料管4下表面相互贴合,因为第一移动块11和第二移动块12之间会相互靠拢,所以固定连接在第一移动块11和第二移动块12外表面的第一闭合板13和第二闭合板14也会相互靠拢,而第一闭合板13和第二闭合板14上表面与放料管4下表面相互贴合,从而可以实现对放料管4下表面的开关闭合。
[0023]其中,所述放料管4内部设有固定块15,固定块15一端固定连接于放料管4内表面,固定块15上表面设有第二螺纹柱16,第二螺纹柱16转动连接于固定块15上表面,第二螺纹柱16外表面设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用混凝土下料装置,包括进料斗(1)、入料管(2)、放料管(4)以及套筒(3),其特征在于,所述进料斗(1)下表面设有入料管(2),入料管(2)上表面固定连接于进料斗(1)下表面,入料管(2)内部与进料斗(1)内部相通,入料管(2)下表面设有放料管(4),放料管(4)上表面固定连接于入料管(2)下表面,放料管(4)内部与入料管(2)内部相通,放料管(4)外表面设有套筒(3),套筒(3)内表面转动连接于放料管(4)外表面。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用混凝土下料装置,其特征在于,所述套筒(3)外表面设有固定件(5),固定件(5)固定连接于套筒(3)外表面,固定件(5)下端内表面设有滑轨(6),滑轨(6)一端固定连接于固定件(5)下端内表面,滑轨(6)上表面正对放料管(4)出口。3.根据权利要求1所述的混凝土生产用混凝土下料装置,其特征在于,所述放料管(4)下端外表面设有闭合组件(7),闭合组件(7)包括外壳(8)、把手(9)、第一螺纹柱(10)、第一移动块(11)以及第二移动块(12),外壳(8)固定连接于放料管(4)下端外表面,外壳(8)外侧表面开设有通孔,通孔内设有第一螺纹柱(10),第一螺纹柱(10)转动连接于通孔内,第一螺纹柱(10)一端设有把手(9),把手(9)固定连接于第一螺纹柱(10)一端,第一螺纹柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮兴武朱学兵皮松建
申请(专利权)人:湖北宏兴新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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