本实用新型专利技术提供一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，涉及混凝土分料技术领域，包括组装座；所述组装座的顶部后端的中间位置与装架底部位置固定连接，装架的左侧位置固定连接有伺服电机A，装架的内部中间位置转动连接有凸杆件，凸杆件的左侧位置与伺服电机A的转轴固定连接，组装座的顶部前端位置与安装板的底部位置滑动连接。结合置物槽内的刻度值来准确确定两个夹层板的所处高度，接下来将所需进行分料混合的混凝土物料分别装填到两个测量架的置物槽内，从而确保混凝土分料的准确定量。以解决现有的在对混凝土进行分料的时候，无法精确掌握到确切的混料计量，多数通过估算来确定计量导致混凝土掺杂比例不协调的问题。计量导致混凝土掺杂比例不协调的问题。计量导致混凝土掺杂比例不协调的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑商砼的混凝土分料装置
[0001]本技术属于混凝土分料
，更具体地说，特别涉及一种基于建筑商砼的混凝土分料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指用水泥作为胶凝材料，砂子、石子作为骨料，然后将水泥、砂子、石子与水按一定比例配合，经搅拌而得到的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，在建筑工地中，一般通过混凝土搅拌车预制混凝土，但是最后一步是工人们通过小推车在混凝土搅拌车出料口位置收纳从混凝土搅拌车排出的混凝土，这样工人们才能将混凝土推送至施工现场，在混凝土使用前夕，需要将其进行分料定量的区分，便于后续按照比例混合。
[0003]对于目前建筑商砼的混凝土分料装置还存在以下不足：目前在对混凝土进行分料的时候，无法精确掌握到确切的混料计量，多数通过估算来确定计量导致混凝土掺杂比例不协调，影响到建筑产物。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，以解决现有的在对混凝土进行分料的时候，无法精确掌握到确切的混料计量，多数通过估算来确定计量导致混凝土掺杂比例不协调的问题。
[0006]本技术一种基于建筑商砼的混凝土分料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，包括组装座；所述组装座的顶部后端的中间位置与装架底部位置固定连接，装架的左侧位置固定连接有伺服电机A，装架的内部中间位置转动连接有凸杆件，凸杆件的左侧位置与伺服电机A的转轴固定连接，组装座的顶部前端位置与安装板的底部位置滑动连接，安装板为L形状设计，且安装板的前端两侧位置分别固定连接有一个升降架，两个升降架前端位置分别固定连接有一个测量架，测量架的内部中间位置开设有置物槽，且置物槽内设置有刻度值，置物槽的后端位置为贯穿式设计。
[0008]进一步的，所述凸杆件的中间位置与连接架的后端位置转动连接，连接架的前端位置与长方形形状的限位架后端位置转动连接，限位架滑动连接在装架内部前端的中间位置，限位架前端位置与安装板后端位置固定连接。
[0009]进一步的，所述升降架的顶部中间位置固定连接有伺服电机B，且伺服电机B的下端转轴杆体设置有螺纹，伺服电机B转轴位置位于升降架内部的中间位置。
[0010]进一步的，所述升降架的中间位置为凵字形设计，升降架的中间位置滑动连接有山字形状的升降块，升降块的中间位置开设有螺纹孔，伺服电机B的转轴螺纹与升降块螺纹孔啮合。
[0011]进一步的，所述升降块前端位置固定连接有L形状的护件架，护件架前端下方位置开设有半圆凹槽，护件架位于置物槽内部后端位置。
[0012]进一步的，所述护件架前端下方位置固定连接有夹层板，夹层板为上下两个圆形板共同组成，夹层板上端圆形板中间位置开设有通孔，且夹层板上端圆形板边缘位置开设有六个半圆孔，并且后端的半圆孔与护件架前下方的半圆凹槽相对应，夹层板下端圆形板设置有六个通孔，夹层板下端圆形板通孔与夹层板上端圆形板通孔呈交错设计，夹层板位于置物槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过伺服电机B转轴杆体的螺纹配合分别带动两个升降块进行位置移动，进而使得两个夹层板在两个测量架的置物槽进行上下位置的高度调节，结合置物槽内的刻度值来准确确定两个夹层板的所处高度，接下来将所需进行分料混合的混凝土物料分别装填到两个测量架的置物槽内，从而确保混凝土分料的准确定量。
[0015]当需要对两个测量架的置物槽内储备的材料进行混料步骤的时候，启动伺服电机A带动凸杆件进行转动，通过凸杆件与连接架的配合带动限位架进行前后位置的往复滑动，进而使得安装板在组装座顶部前端位置进行往复滑动，在安装板进行往复滑动的时候，带动升降架的整体与测量架的整体进行前后位置的往复移动，这个时候置物槽内的物料将进行晃动，通过夹层板上端圆形板的通孔与六个半圆孔传递至夹层板下端圆形板，再由夹层板下端圆形板六个通孔将物料排放到测量架的下方位置，对分料确定好的材料进行筛选以及外排。
[0016]结合夹层板为上下两个圆形板共同组成，夹层板上端圆形板中间位置开设有通孔，且夹层板上端圆形板边缘位置开设有六个半圆孔，并且后端的半圆孔与护件架前下方的半圆凹槽相对应，在夹层板上端圆形板后端的半圆孔进行排料时，避免护件架下端位置干涉夹层板的排料效率，并且根据夹层板的结构设计，避免置物槽装填的物料出现过早外排，影响定量分料的情况。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的侧视状态结构示意图。
[0019]图2是本技术的组装座整体侧视结构示意图。
[0020]图3是本技术的升降架整体与测量架半剖侧视结构示意图。
[0021]图4是本技术的升降架中升降块与护件架的装配底侧视结构示意图，由图中可清楚展现夹层板下端圆形板设置有六个通孔。
[0022]图5是本技术的升降架与测量架整体后侧视组装座整体侧视结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、组装座；101、伺服电机A；102、凸杆件；103、连接架；104、限位架；105、安装板；106、装架；2、升降架；201、伺服电机B；202、升降块；203、护件架；204、夹层板；3、测量架；301、置物槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图4所示：
[0030]本技术提供一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，包括组装座1；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，其特征在于：包括组装座(1)；所述组装座(1)的顶部后端的中间位置与装架(106)底部位置固定连接，装架(106)的左侧位置固定连接有伺服电机A(101)，装架(106)的内部中间位置转动连接有凸杆件(102)，凸杆件(102)的左侧位置与伺服电机A(101)的转轴固定连接，组装座(1)的顶部前端位置与安装板(105)的底部位置滑动连接，安装板(105)为L形状设计，且安装板(105)的前端两侧位置分别固定连接有一个升降架(2)，两个升降架(2)前端位置分别固定连接有一个测量架(3)，测量架(3)的内部中间位置开设有置物槽(301)，且置物槽(301)内设置有刻度值，置物槽(301)的后端位置为贯穿式设计。2.如权利要求1所述一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，其特征在于：所述凸杆件(102)的中间位置与连接架(103)的后端位置转动连接，连接架(103)的前端位置与长方形形状的限位架(104)后端位置转动连接，限位架(104)滑动连接在装架(106)内部前端的中间位置，限位架(104)前端位置与安装板(105)后端位置固定连接。3.如权利要求1所述一种基于建筑商砼的混凝土分料装置，其特征在于：所述升降架(2)的顶部中间位置固定连接有伺服电机B(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，侯佳东，于才才，高文文，
申请(专利权)人：青岛鼎泰信商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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