本实用新型专利技术公开了一种用于生产混凝土的出料装置，包括输送板，所述输送板一侧设有推送装置，所述推送装置包括第一安装板、第一液压缸、第一液压杆、推板和防滑膜，所述输送板两侧对称安装有调节装置，所述调节装置包括第二安装板、第二液压缸、第二液压杆、开合页和调节板，所述输送板底部矩形设置有支撑柱，所述输送板顶部设有下料管，所述输送板顶部开设有限位槽，所述输送板外壁设有调节阀，所述下料管顶部焊接有下料口，该用于生产混凝土的出料装置，减少了关闭调节阀期间产生的浪费，操作起来更加的方便，且节省成本，同时减少了输送板上混凝土停滞的现象，减少了混凝土的凝固，方便后期更好地进行清理。便后期更好地进行清理。便后期更好地进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产混凝土的出料装置
[0001]本技术涉及用于生产混凝土的出料
，具体为一种用于生产混凝土的出料装置。
技术介绍
[0002]工程建筑是社会发展的基本，工程建筑时刻在推动着社会正在向更好地方向去发展，目前工程建筑还是依照传统的钢筋混凝土结构来进行建造，随着混凝土的使用，必不可少的就是混凝土搅拌机，搅拌机通常是通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈齿合的齿轮，再加上出料口就构成了我们日常使用的混凝土搅拌。
[0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
[0004]1、现有的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，打开直接放料，根据个人感觉，来判断出料的多少，再去关闭调节阀，反应到作出判断需要一段时间，容易造成出来的料过多，很容易造成浪费；
[0005]2、现有的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，且弧度不够，容易在最后出料的混凝土，容易停滞在输送板上，长期的停留容易导致混凝土的凝固，给后期的清理带来了不必要的负担。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产混凝土的出料装置，解决了现有的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，打开直接放料，根据个人感觉，来判断出料的多少，再去关闭调节阀，反应到作出判断需要一段时间，容易造成出来的料过多，很容易造成浪费，同时现有的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，且弧度不够，容易在最后出料的混凝土，容易停滞在输送板上，长期的停留容易导致混凝土的凝固，给后期的清理带来了不必要的负担的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种用于生产混凝土的出料装置，包括输送板，所述输送板一侧设有推送装置，所述推送装置包括第一安装板、第一液压缸、第一液压杆、推板和防滑膜，所述输送板两侧对称安装有调节装置，所述调节装置包括第二安装板、第二液压缸、第二液压杆、开合页和调节板，所述输送板底部矩形设置有支撑柱，所述输送板顶部设有下料管，所述输送板顶部开设有限位槽，所述输送板外壁设有调节阀，所述下料管顶部焊接有下料口。
[0010]优选的，所述输送板外壁焊接有第一安装板，所述第一安装板顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸一侧输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿输送板，所述第一液压杆一侧固定安装有推板，所述推板外壁均匀包裹有防滑膜。
[0011]优选的，所述输送板外壁两侧对称安装有第二安装板，所述第二安装板顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸一侧输出端连接有第二液压杆。
[0012]优选的，所述第二液压杆贯穿输送板，所述第二液压杆一侧设有调节板，所述调节板外壁嵌合安装有开合页，所述开合页另一侧嵌合安装在限位槽内壁内。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于生产混凝土的出料装置。具备以下有益效果：
[0015](1)该用于生产混凝土的出料装置，通过调节装置的设置，解决了现有的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，打开直接放料，根据个人感觉，来判断出料的多少，再去关闭调节阀，反应到作出判断需要一段时间，容易造成出来的料过多，很容易造成浪费的问题，方便在做出判断前，可以提前的调整了混凝土的流出量的大小，减少了关闭调节阀期间产生的浪费，操作起来更加的方便，且节省成本。
[0016](2)该用于生产混凝土的出料装置，通过推送装置的设置，解决了现有的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，且弧度不够，容易在最后出料的混凝土，容易停滞在输送板上，长期的停留容易导致混凝土的凝固，给后期的清理带来了不必要的负担的问题，可在关闭混凝土的出料后，通过第一液压缸推动第一液压杆和推板向前移动，有效地将限位槽上残留的混凝土推下，减少了输送板上混凝土停滞的现象，减少了混凝土的凝固，方便后期更好地进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术输送板的结构示意图；
[0019]图3为本技术推送装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术调节装置的结构示意图。
[0021]图中，1、输送板；2、限位槽；3、支撑柱；4、下料口；5、下料管；6、调节阀；7、推送装置；71、第一安装板；72、第一液压缸；73、第一液压杆；74、推板；75、防滑膜；8、调节装置；81、第二安装板；82、第二液压缸；83、第二液压杆；84、开合页；85、调节板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于生产混凝土的出料装置，包括输送板1，所述输送板1一侧设有推送装置7，所述推送装置7包括第一安装板71、第一液压缸72、第一液压杆73、推板74和防滑膜75，所述输送板1两侧对称安装有调节装置8，所述调节装置8包括第二安装板81、第二液压缸82、第二液压杆83、开合页84和调节板85，所述输送板1底部矩形设置有支撑柱3，所述输送板1顶部设有下料管5，所述输送板1顶部开设有限位槽2，所述输送板1外壁设有调节阀6，所述下料管5顶部焊接有下料口4。
[0024]通过推送装置7和调节装置8的组合设置，方便在做出判断前，可以提前的调整了
混凝土的流出量的大小，减少了关闭调节阀期间产生的浪费，操作起来更加的方便，且节省成本，同时可在关闭混凝土的出料后，通过第一液压缸72推动第一液压杆73和推板74向前移动，有效地将限位槽2上残留的混凝土推下，减少了输送板1上混凝土停滞的现象，减少了混凝土的凝固，方便后期更好地进行清理。
[0025]所述输送板1外壁焊接有第一安装板71，所述第一安装板71顶部设有第一液压缸72，所述第一液压缸72一侧输出端连接有第一液压杆73，所述第一液压杆73贯穿输送板1，所述第一液压杆73一侧固定安装有推板74，所述推板74外壁均匀包裹有防滑膜75。
[0026]可在关闭混凝土的出料后，通过第一液压缸72推动第一液压杆73和推板74向前移动，有效地将限位槽2上残留的混凝土推下，减少了输送板1上混凝土停滞的现象，减少了混凝土的凝固，方便后期更好地进行清理。
[0027]所述输送板1外壁两侧对称安装有第二安装板81，所述第二安装板81顶部设有第二液压缸82，所述第二液压缸82一侧输出端连接有第二液压杆83，所述第二液压杆83贯穿输送板1，所述第二液压杆83一侧设有调节板85，所述调节板85外壁嵌合安装有开合页84本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产混凝土的出料装置，其特征在于：包括输送板(1)，所述输送板(1)一侧设有推送装置(7)，所述推送装置(7)包括第一安装板(71)、第一液压缸(72)、第一液压杆(73)、推板(74)和防滑膜(75)，所述输送板(1)两侧对称安装有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括第二安装板(81)、第二液压缸(82)、第二液压杆(83)、开合页(84)和调节板(85)，所述输送板(1)底部矩形设置有支撑柱(3)，所述输送板(1)顶部设有下料管(5)，所述输送板(1)顶部开设有限位槽(2)，所述输送板(1)外壁设有调节阀(6)，所述下料管(5)顶部焊接有下料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的出料装置，其特征在于：所述输送板(1)外壁焊接有第一安装板(71)，所述第一安装板(71)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒林，王川川，刘斌，刘晓彤，夏欣欣，王凯歌，熊艳萍，綦超家，张子兴，
申请(专利权)人：青岛伟力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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