一种混凝土出料斗制造技术

本申请涉及一种混凝土出料斗，涉及混凝土技术领域。其包括机架、用于盛装混凝土的斗体以及用于混凝土排出所述斗体的出料管；所述斗体包括筒体段与倒锥形段；所述筒体段与所述倒锥形段固接，且所述筒体段与所述机架固接；所述出料管包括固定段与滑移段；所述固定段与所述滑移段滑移连接，且所述固定段与所述倒锥形段远离所述筒体段一侧固接；所述滑移段套设在所述固定段上；所述出料管上设置有用于调节所述滑移段沿所述固定段长度方向滑移的调节组件。本申请具有减少混凝土浪费的效果。本申请具有减少混凝土浪费的效果。本申请具有减少混凝土浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土出料斗


[0001]本申请涉及混凝土
，尤其是涉及一种混凝土出料斗。

技术介绍

[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。搅拌机将混凝土拌制好之后，通过计量装置称量一定体积的混凝土，然后将称量后的混凝土装入出料斗，由出料斗装入罐车的罐体中，并在规定的时间由罐车将混凝土运输至施工现场。
[0003]相关技术中，为了能够将出料斗中的混凝土装入罐车的罐体中，出料斗需设在罐车的罐体上方，出料斗的高度是固定的，使得出料斗与罐车罐体的进料斗之间留有间距，混凝土在搅拌机中称量之后装入出料斗，再由出料斗装入罐车的罐体中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于不同罐车的罐体高度不同，使得出料斗与罐车罐体的进料斗之间存在间距，在混凝土由出料斗流入罐车罐体的进料斗的过程中，易使得混凝土溅出罐车罐体，导致了混凝土的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少混凝土的浪费，本申请提供一种混凝土出料斗。
[0006]本申请提供的一种混凝土出料斗采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土出料斗，包括机架、用于盛装混凝土的斗体以及用于混凝土排出所述斗体的出料管；
[0008]所述斗体包括筒体段与倒锥形段；
[0009]所述筒体段与所述倒锥形段固接，且所述筒体段与所述机架固接；
[0010]所述出料管包括固定段与滑移段；
[0011]所述固定段与所述滑移段滑移连接，且所述固定段与所述倒锥形段远离所述筒体段一侧固接；
[0012]所述滑移段套设在所述固定段上；
[0013]所述出料管上设置有用于调节所述滑移段沿所述固定段长度方向滑移的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，将罐车开至出料斗正下方，使得罐车罐体的进料斗与出料斗的滑移段对准，通过调节组件，使得滑移段沿固定段的长度方向运动，直至滑移段位于罐车罐体的进料斗中，然后混凝土通过滑移段内腔流入罐车罐体中，当混凝土装车之后，通过调节组件，使得滑移段沿固定段的长度方向运动，直至滑移段复位即可；设计的混凝土出料斗，通过调节组件，使得滑移段沿固定段的长度方向运动，直至滑移段位于罐车罐体的进料斗中，减小了滑移段与罐车罐体进料斗的间距，在混凝土从筒体段流入罐车的罐体中时，防止了混凝土溅出至罐体外，减小了混凝土的浪费。
[0015]可选的，所述调节组件包括齿轮、齿条、用于驱动所述齿轮转动的驱动件以及用于
所述滑移段沿所述固定段长度方向滑移的导向件；
[0016]所述齿条与所述滑移段外侧壁固接，且所述齿条的长度方向与所述滑移段的长度方向平行；
[0017]所述齿轮与所述齿条啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，使得齿轮转动，齿轮带动齿条运动，在导向件的作用下，使得齿条带动滑移段沿固定段的长度方向上下升降运动；设计的调节组件，通过驱动件带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，在导向件的作用下，便于驱动滑移段做升降运动。
[0019]可选的，所述驱动件包括驱动电机；所述驱动电机安装于所述机架上，且所述驱动电机输出轴与所述齿轮同轴固接。
[0020]通过采用上述技术方案，设计的驱动电机，便于驱动齿轮转动，进而便于齿轮与齿条的啮合传动。
[0021]可选的，所述导向件包括至少一根导向杆与滑移连接于所述导向杆上的固定块；
[0022]所述固定块与所述滑移段外壁固接，所述导向杆与所述机架固接，且所述导向杆长度方向与所述滑移段长度方向平行。
[0023]通过采用上述技术方案，设计的导向杆，通过导向杆与固定块滑移连接，便于导向滑移段沿固定段长度方向运动。
[0024]可选的，所述滑移段远离所述固定段一端设置有用于封堵所述滑移段内腔的阀门。
[0025]通过采用上述技术方案，设计的阀门，便于控制斗体中混凝土的排放。
[0026]可选的，还包括用于搅拌所述筒体段内混凝土的搅拌组件；
[0027]所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌转轴以及用于搅拌混凝土的搅拌件；
[0028]所述筒体段顶壁固接有用于混凝土进入所述筒体段内腔的进料筒；
[0029]所述搅拌电机安装在所述筒体段顶壁，且所述搅拌电机输出轴与所述筒体段同轴设置；
[0030]所述搅拌转轴一端与所述筒体段顶壁转动连接，且所述搅拌转轴与所述搅拌电机输出轴同轴固接。
[0031]通过采用上述技术方案，设计的搅拌组件，搅拌机中的混凝土称量后通过进料筒流入斗体内腔，当出料斗下方没有罐车时，启动搅拌电机，使得搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌件运动，搅拌件对筒体段中的混凝土进行搅拌，以便于减缓混凝土的凝固速度。
[0032]可选的，所述搅拌件包括多组搅拌桨；多组所述搅拌桨均与所述搅拌转轴固接，且多组所述搅拌桨沿所述搅拌转轴的轴线方向分布，多组所述搅拌桨均位于所述筒体段内腔。
[0033]通过采用上述技术方案，设计的搅拌桨，通过搅拌电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌桨对斗体中的混凝土进行搅拌，以便于减缓混凝土的凝固速度。
[0034]可选的，每一组所述搅拌桨包括多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均与所述搅拌转轴固接，且所述搅拌叶片远离所述搅拌转轴一端固接有用于刮除筒体段内壁上混凝土的刮板，所述刮板与所述筒体段内侧壁贴合。
[0035]通过采用上述技术方案，设计的刮板，在混凝土的搅拌过程中，刮板与筒体段内侧
壁贴合，使得对粘附在筒体段内侧壁上的混凝土进行刮除，降低了混凝土凝固在筒体段内侧壁的可能性；在对斗体内侧壁进行冲洗时，搅拌电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌叶片运动，刮板随搅拌叶片运动，刮板将筒体段内侧壁上的混凝土进行刮除，以便于对斗体内侧壁进行冲洗。
[0036]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0037]1.设计的一种混凝土出料斗，通过调节组件，使得滑移段沿固定段的长度方向运动，直至滑移段位于罐车罐体的进料斗中，减小了滑移段与罐车罐体进料斗的间距，在混凝土从筒体段流入罐车的罐体中时，防止了混凝土溅出至罐体外，减小了混凝土的浪费；
[0038]2.设计的一种混凝土出料斗，搅拌机中的混凝土称量后通过进料筒流入斗体内腔，当出料斗下方没有罐车时，启动搅拌电机，使得搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌件运动，搅拌件对筒体段中的混凝土进行搅拌，以便于减缓混凝土的凝固速度；
[0039]3.设计的一种混凝土出料斗，在混凝土的搅拌过程中，刮板与筒体段内侧壁贴合，使得对粘附在筒体段内侧壁上的混凝土进行刮除，降低了混凝土凝固在筒体段内侧壁的可能性；
[0040]4.设计的一种混凝土出料斗，在对斗体内侧壁进行冲洗时，搅拌电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动搅拌叶片运动，刮板随搅拌叶片运动，刮板将筒体段内侧壁上的混凝土进行刮除，以便于对斗体内侧壁进行冲洗。
附图说明
[0041]图1是本申请实施例的一种混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土出料斗，其特征在于：包括机架(1)、用于盛装混凝土的斗体(2)以及用于混凝土排出所述斗体(2)的出料管(3)；所述斗体(2)包括筒体段(21)与倒锥形段(22)；所述筒体段(21)与所述倒锥形段(22)固接，且所述筒体段(21)与所述机架(1)固接；所述出料管(3)包括固定段(31)与滑移段(32)；所述固定段(31)与所述滑移段(32)滑移连接，且所述固定段(31)与所述倒锥形段(22)远离所述筒体段(21)一侧固接；所述滑移段(32)套设在所述固定段(31)上；所述出料管(3)上设置有用于调节所述滑移段(32)沿所述固定段(31)长度方向滑移的调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土出料斗，其特征在于：所述调节组件(4)包括齿轮(41)、齿条(42)、用于驱动所述齿轮(41)转动的驱动件(43)以及用于所述滑移段(32)沿所述固定段(31)长度方向滑移的导向件(44)；所述齿条(42)与所述滑移段(32)外侧壁固接，且所述齿条(42)的长度方向与所述滑移段(32)的长度方向平行；所述齿轮(41)与所述齿条(42)啮合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土出料斗，其特征在于：所述驱动件(43)包括驱动电机(431)；所述驱动电机(431)安装于所述机架(1)上，且所述驱动电机(431)输出轴与所述齿轮(41)同轴固接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土出料斗，其特征在于：所述导向件(44)包括至少一根导向杆(441)与滑移连接于所述导向杆(441)上的固定块(442)；所述固定块(442)与所述滑移段(32)外壁固接，所述导向杆(441...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：宝鸡市东大洋混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：