一种混凝土清洁生产原料池制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土清洁生产原料池。所述混凝土清洁生产原料池包括原料池、顶盖以及折叠气囊，所述原料池上方设有顶盖，顶盖与原料池固定卡接，原料池内部设有折叠气囊，折叠气囊与顶盖之间设有动力传递机构，折叠气囊通过动力传递机构与顶盖转动连接，顶盖上方设有驱动电机以及加气泵，驱动电机以及加气泵分别与顶盖固定连接。本实用新型专利技术，通过增设折叠气囊，折叠气囊安装在顶盖下方，折叠气囊通过动力传递机构与驱动电机相连，折叠气囊表面粘贴有刷带，通过驱动电机带动折叠气囊在原料池里高速转动时，折叠气囊表面的刷带与原料池内壁摩擦，对原料池内部进行刷洗，有效提高对原料池的清洁效率，也比较节约水资源。也比较节约水资源。也比较节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土清洁生产原料池


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土清洁生产原料池。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土在生产过程中会先将各种原料储存在相应的原料池中，再按比例依次输送到搅拌机中进行搅拌，由于胶凝材料黏性较大，存放胶凝材料的原料池的出料口经常会被堵塞，因此需要经常对胶凝材料存放池进行清洁。
[0004]现有的原料存放池不具备自动清洁功能，通常是直接使用喷枪对原料池内部进行喷洗，但这种喷洗方式不仅需要大量水资源，清洁效果也不佳。
[0005]因此，有必要提供一种新的混凝土清洁生产原料池解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土清洁生产原料池。
[0007]本技术提供的混凝土清洁生产原料池包括：原料池、顶盖以及折叠气囊，所述原料池上方设有顶盖，顶盖与原料池固定卡接，原料池内部设有折叠气囊，折叠气囊与顶盖之间设有动力传递机构，折叠气囊通过动力传递机构与顶盖转动连接，顶盖上方设有驱动电机以及加气泵，驱动电机以及加气泵分别与顶盖固定连接。
[0008]优选的，所述原料池呈圆筒状结构，原料池外部均匀设有三组支撑腿，支撑腿与原料池固定连接，原料池底部开设有出料口。
[0009]优选的，所述顶盖上表面分别开设有第一安装孔以及第二安装孔，第一安装孔开设于顶盖中心处，加气泵位于第一安装孔处，加气泵输出端穿过第一安装孔与折叠气囊密封连接，第一安装孔另一侧开设有进水口。
[0010]优选的，所述驱动电机位于第二安装孔处，驱动电机输出轴通过第二安装孔延伸至顶盖内部，动力传递机构包括驱动齿以及主动齿，主动齿上表面中心处一体连接有连接轴，驱动电机输出轴与主动齿上连接轴固定连接。
[0011]优选的，所述驱动齿上表面中心处开设有连接孔，驱动齿设于顶盖下方中心处，驱动齿下表面开设有卡槽，卡槽与连接孔同轴设置。
[0012]优选的，所述驱动齿下方设有折叠气囊，折叠气囊上表面中心处一体连接有输气管，输气管外套设有卡环，卡环与折叠气囊一体连接，折叠气囊外表面粘贴有刷带。
[0013]优选的，所述折叠气囊通过输气管穿过连接孔以及第一安装孔与顶盖转动连接，折叠气囊通过输气管与加气泵输出端密封连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土清洁生产原料池具有如下有益效果：
[0015]通过增设折叠气囊，折叠气囊安装在顶盖下方，折叠气囊通过动力传递机构与驱动电机相连，折叠气囊表面粘贴有刷带，通过驱动电机带动折叠气囊在原料池里高速转动时，折叠气囊表面的刷带与原料池内壁摩擦，对原料池内部进行刷洗，有效提高对原料池的清洁效率，也比较节约水资源，有效解决了现有的原料存放桶不具备自动清洁功能，通常是直接使用喷枪对原料池内部进行喷洗，但这种喷洗方式不仅需要大量水资源，清洁效果也不佳的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的混凝土清洁生产原料池的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的混凝土清洁生产原料池的结构拆分示意图；
[0018]图3为本技术的折叠气囊的结构示意图；
[0019]图4为本技术的动力传递机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术的驱动齿下表面的结构示意图；
[0021]图6为本技术的顶盖的结构示意图。
[0022]图中标号：1、原料池；2、顶盖；3、支撑腿；4、折叠气囊；5、动力传递机构；6、驱动电机；7、卡环；8、输气管；9、驱动齿；10、连接孔；11、主动齿；12、连接轴；13、卡槽；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、进水口；17、刷带；18、出料口；19、加气泵。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的混凝土清洁生产原料池的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的混凝土清洁生产原料池的结构拆分示意图；图3为本技术的折叠气囊的结构示意图；图4为本技术的动力传递机构的结构示意图；图5为本技术的驱动齿下表面的结构示意图；图6为本技术的顶盖的结构示意图。
[0025]在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括原料池1、顶盖2以及折叠气囊4，其特征在于，所述原料池1上方设有顶盖2，顶盖2与原料池1固定卡接，原料池1内部设有折叠气囊4，折叠气囊4与顶盖2之间设有动力传递机构5，折叠气囊4通过动力传递机构5与顶盖2转动连接，顶盖2上方设有驱动电机6以及加气泵19，驱动电机6以及加气泵19分别与顶盖2固定连接，原料池1呈圆筒状结构，原料池1外部均匀设有三组支撑腿3，支撑腿3与原料池1固定连接，原料池1通过支撑腿3固定在地面，支撑腿3通过螺栓与地面固定，增加原料池1的稳定性，原料池1底部开设有出料口18，出料口18处设置有控制阀，主要用于控制原料池1内的原料的排放，在对原料池1进行清洗后也通过出料口18排放清洗后的污水。
[0026]参考图2与图6所示，顶盖2上表面分别开设有第一安装孔14以及第二安装孔15，第一安装孔14开设于顶盖2中心处，加气泵19位于第一安装孔14处，加气泵19输出端穿过第一安装孔14与折叠气囊4密封连接，第一安装孔14另一侧开设有进水口16，进水口16用于与外界水管连接，方便向原料池1内输入干净的水，在对原料池1进行清洗时，将出料口18通过控制阀关闭后可对原料池1进行封闭式清洗，节省水资源，驱动电机6位于第二安装孔15处，驱
动电机6输出轴通过第二安装孔15延伸至顶盖2内部。
[0027]参考图2、图4与图5所示，动力传递机构5包括驱动齿9以及主动齿11，主动齿11上表面中心处一体连接有连接轴12，驱动电机6输出轴与主动齿11上连接轴12固定连接，驱动齿9上表面中心处开设有连接孔10，驱动齿9设于顶盖2下方中心处，驱动齿9下表面开设有卡槽13，卡槽13与连接孔10同轴设置，折叠气囊4通过卡环7与驱动齿9上卡槽13卡定，使折叠气囊4与驱动齿9同步转动，再通过输气管8将折叠气囊4转动安装在顶盖2下方，进而实现驱动齿9的安装，而驱动齿9与主动齿11啮合连接，通过驱动齿9与主动齿11，实现将驱动电机6动力传递至折叠气囊4的目的。
[0028]参考图2与图3所示，驱动齿9下方设有折叠气囊4，折叠气囊4上表面中心处一体连接有输气管8，输气管8外套设有卡环7，卡环7与折叠气囊4一体连接，折叠气囊4外表面粘贴有刷带17，刷带17能够跟随折叠气囊4进行折叠，方便在原料池1内收缩，折叠气囊4在原料池1内转动时其表面的刷带17能够与原料池1内壁进行摩擦，对原料池1进行刷洗，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土清洁生产原料池，包括：原料池(1)、顶盖(2)以及折叠气囊(4)，其特征在于，所述原料池(1)上方设有顶盖(2)，顶盖(2)与原料池(1)固定卡接，原料池(1)内部设有折叠气囊(4)，折叠气囊(4)与顶盖(2)之间设有动力传递机构(5)，折叠气囊(4)通过动力传递机构(5)与顶盖(2)转动连接，顶盖(2)上方设有驱动电机(6)以及加气泵(19)，驱动电机(6)以及加气泵(19)分别与顶盖(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产原料池，其特征在于，所述原料池(1)呈圆筒状结构，原料池(1)外部均匀设有三组支撑腿(3)，支撑腿(3)与原料池(1)固定连接，原料池(1)底部开设有出料口(18)。3.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产原料池，其特征在于，所述顶盖(2)上表面分别开设有第一安装孔(14)以及第二安装孔(15)，第一安装孔(14)开设于顶盖(2)中心处，加气泵(19)位于第一安装孔(14)处，加气泵(19)输出端穿过第一安装孔(14)与折叠气囊(4)密封连接，第一安装孔(14)另一侧开设有进水口(16)。4.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产原料池，...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮兴武，朱学兵，皮松建，
申请(专利权)人：湖北宏兴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：