本实用新型专利技术涉及一种提高锅炉散管磨口效率的装置，属于锅炉散管加工用工装技术领域。包括支撑在地面上的支撑底座、安装在支撑底座上且相互平行的第一立柱和第二立柱，转轴的两端分别固定在第一立柱和第二立柱的上端，所述转轴上套设有套管，散管固定座通过套管安装在转轴上，转轴与套管相对转动，套管的一端同轴设置有圆盘，所述第二立柱上设置有防转组件，圆盘上设置有与防转组件相配合定位孔。本实用新型专利技术具有以下有益效果：通过旋转，散管固定座利于散管两头磨口，提高磨口进度的目的，为锅炉的整体水压试验一次合格打下了坚实的基础。对锅炉散管进行有效固定，提高了加工的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
提高锅炉散管磨口效率的装置
[0001]本技术涉及一种提高锅炉散管磨口效率的装置，属于锅炉散管加工用工装
技术介绍
[0002]现有技术中，锅炉中的散管需要采用手持式打磨机进行磨口，在实际使用中，还存在如下问题，现有加工工艺为：一手抓取散管，另一只手手持打磨机对散管端部磨口，这种加工方式既增加了操作危险系数，又降低了施工磨口进度。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种提高锅炉散管磨口效率的装置。
[0004]本技术所述的提高锅炉散管磨口效率的装置，其特征在于：包括支撑在地面上的支撑底座、安装在支撑底座上且相互平行的第一立柱和第二立柱，转轴的两端分别固定在第一立柱和第二立柱的上端，所述转轴上套设有套管，散管固定座通过套管安装在转轴上，转轴与套管相对转动，套管的一端同轴设置有圆盘，所述第二立柱上设置有防转组件，圆盘上设置有与防转组件相配合定位孔。
[0005]采用提高锅炉散管磨口效率的装置对锅炉散管进行磨口的步骤：
[0006]步骤一：旋转散管固定座至水平状态，并用防转组件、定位孔配合实现锁定，将散管固定座锁定在水平状态，再将多个锅炉散管同时固定在散管固定座上，锅炉散管与散管固定座的长度方向一直；
[0007]步骤二：操作防转组件解除对圆盘的锁定，旋转散管固定座至竖直状态，并用防转组件、定位孔配合实现锁定，将散管固定座锁定在竖直状态，此时锅炉散管的一端处于高位、另一端处于低位，此时对处于位置相对较高的一端利用打磨机打磨；
[0008]步骤三：打磨完成后，操作防转组件解除对圆盘的锁定，利用外力将散管固定座旋转180度，旋转散管固定座至竖直状态，并用防转组件、定位孔配合实现锁定，将散管固定座锁定在竖直状态，此时锅炉散管的一端处于高位、另一端处于低位（与锅炉散管在步骤二中的状态正好相反），此时对处于位置相对较高的一端利用打磨机打磨；
[0009]步骤四：通过步骤二和步骤三分别完成了锅炉散管两端的打磨，旋转散管固定座至水平状态，并用防转组件、定位孔配合实现锁定，将散管固定座锁定在水平状态，再将多个已加工的锅炉散管从散管固定座上取下，进入下一轮加工。
[0010]进一步地，所述散管固定座包括与套管固定连接的翻转架，所述翻转架的上部具有上夹座具，下部具有下夹座具，所述上夹座具的上方具有压板，上夹座具与压板之间形成夹持锅炉散管的夹持工位，所述上夹座具上延其长度方向间隔设置有多个第一定位V型槽，所述下夹座具上延其长度方向间隔设置有多个第二定位V型槽，压板的两端分别通过一螺栓固定在翻转架上，第一定位V型槽和第二定位V型槽的数量相匹配，锅炉散管两端摆放在
对应的第一定位V型槽和第二定位V型槽中，并通过压板压紧固定。
[0011]进一步地，所述支撑底座包括连接在第一立柱和第二立柱之间的底部横梁，所述底部横梁的两侧分别设置有多组水平支撑，结构简单便于加工。
[0012]进一步地，所述第一立柱和第二立柱均为槽钢，取材方便。
[0013]进一步地，所述防转组件包括插销和位于插销端部的手柄，所述插销的另一端依次贯穿第一立柱插入圆盘上的定位孔中，插销可从定位孔及第一立柱中抽出。
[0014]进一步地，所述定位孔共设置有四个，均处于以圆盘的圆心为圆心的同一圆上，同一个插销，插入不同的定位孔中，可实现散管固定座不同状态的定位，状态至少具有步骤一中的水平状态及步骤二、步骤三中的竖直状。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术所述的挖掘机附加液压工作装置，同一个插销，插入不同的定位孔中，可实现散管固定座不同状态的定位，状态至少具有步骤一中的水平状态及步骤二、步骤三中的竖直状，通过旋转，散管固定座利于散管两头磨口，提高磨口进度的目的，为锅炉的整体水压试验一次合格打下了坚实的基础。
[0017]本技术所述的挖掘机附加液压工作装置，对锅炉散管进行有效固定，提高了加工的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为散管固定座的侧视图；
[0021]图3为本技术的施工图；
[0022]图4为图3中的A
‑
A截面图；
[0023]图中：1、第一立柱 2、第二立柱 3、支撑底座 4、转轴 5、套管 6、散管固定座 6.1、翻转架 6.2、上夹座具 6.3、压板 6.4、下夹座具 7、圆盘 8、定位孔 9、防转组件 10、锅炉散管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0025]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
实施例
[0026]如图1
‑
2所示，所述提高锅炉散管磨口效率的装置，其特征在于：包括支撑在地面上的支撑底座3、安装在支撑底座3上且相互平行的第一立柱1和第二立柱2，转轴4的两端分别固定在第一立柱1和第二立柱2的上端，所述转轴4上套设有套管5，散管固定座6通过套管
5安装在转轴4上，转轴4与套管5相对转动，套管5的一端同轴设置有圆盘7，所述第二立柱2上设置有防转组件9，圆盘7上设置有与防转组件9相配合定位孔8。
[0027]采用提高锅炉散管磨口效率的装置对锅炉散管进行磨口的步骤：
[0028]步骤一：旋转散管固定座6至水平状态，并用防转组件9、定位孔8配合实现锁定，将散管固定座6锁定在水平状态，再将多个锅炉散管同时固定在散管固定座6上，锅炉散管与散管固定座6的长度方向一直；
[0029]步骤二：操作防转组件9解除对圆盘7的锁定，旋转散管固定座6至竖直状态（如图3、4），并用防转组件9、定位孔8配合实现锁定，将散管固定座6锁定在竖直状态，此时锅炉散管的一端处于高位、另一端处于低位，此时对处于位置相对较高的一端利用打磨机打磨；
[0030]步骤三：打磨完成后，操作防转组件9解除对圆盘7的锁定，利用外力将散管固定座6旋转180度，旋转散管固定座6至竖直状态，并用防转组件9、定位孔8配合实现锁定，将散管固定座6锁定在竖直状态，此时锅炉散管的一端处于高位、另一端处于低位（与锅炉散管在步骤二中的状态正好相反），此时对处于位置相对较高的一端利用打磨机打磨；
[0031]步骤四：通过步骤二和步骤三分别完成了锅炉散管两端的打磨，旋转散管固定座6至水平状态，并用防转组件9、定位孔8配合实现锁定，将散管固定座6锁定在水平状态，再将多个已加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高锅炉散管磨口效率的装置，其特征在于：包括支撑在地面上的支撑底座（3）、安装在支撑底座（3）上且相互平行的第一立柱（1）和第二立柱（2），转轴（4）的两端分别固定在第一立柱（1）和第二立柱（2）的上端，所述转轴（4）上套设有套管（5），散管固定座（6）通过套管（5）安装在转轴（4）上，转轴（4）与套管（5）相对转动，套管（5）的一端同轴设置有圆盘（7），所述第二立柱（2）上设置有防转组件（9），圆盘（7）上设置有与防转组件（9）相配合定位孔（8）。2.根据权利要求1所述的提高锅炉散管磨口效率的装置，其特征在于：所述散管固定座（6）包括与套管（5）固定连接的翻转架（6.1），所述翻转架（6.1）的上部具有上夹座具（6.2），下部具有下夹座具（6.4），所述上夹座具（6.2）的上方具有压板（6.3），上夹座具（6.2）与压板（6.3）之间形成夹持锅炉散管（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继增，申正言，王通晴，
申请(专利权)人：迪尔集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。