一种切割工具制造技术

技术编号:35607694 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:30
本申请涉及一种切割工具,方案包括:外壳;电机,至少部分收容于所述外壳内;底板,连接于所述外壳上;所述底板位于前端转动连接有刷辊,所述刷辊的外侧壁上设置有清洁件,所述清洁件的长度长于所述刷辊的侧壁到底板端壁的最短距离;所述切割装置还包括用于驱动刷辊转动的驱动装置;从而实现了提高锯切精度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割工具
[0001]

[0002]本申请涉及锯切装置
,特别是涉及切割工具。
[0003]
技术介绍

[0004]随着切割工具技术的发展,对切割工具锯切的精准度要求越来越高,因此随之出现了切割工具底板上固定标尺,从而对切割工具的切割位置进行精确定位。
[0005]相关技术中,公开号为CN105034058A的中国专利,公开了一种切割工具,该切割工具包括:机身、安装于机身的锯片及与锯片垂直的底板,底板中部设有一开口,锯片设于开口中,且伸出于底板下方,于底板的一端端部连接一“T”形导向装置。
[0006]然而,目前的切割工具在使用的过程中,锯切产生的锯屑被扬起,容易落在底板的标尺上,从而影响视线导致切割精度降低。
[0007]
技术实现思路

[0008]基于此,有必要针对切割精度低下的问题,提供一种切割工具。
[0009]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:在一个实施例中,提供了一种切割工具,包括:外壳;电机,至少部分收容于所述外壳内;底板,连接于所述外壳上;所述底板位于前端转动连接有刷辊,所述刷辊的外侧壁上设置有清洁件,所述清洁件的长度长于所述刷辊的侧壁到底板端壁的最短距离;所述切割装置还包括用于驱动刷辊转动的驱动装置。
[0010]可选地,所述驱动装置包括连接在刷辊端部的驱动轮,所述底板开设有供驱动轮穿过的让位槽;当底板放置在待切割工件的表面时,所述驱动轮与待切割工件的表面相抵。
[0011]可选地,还包括对驱动装置输出速度进行调速的变速组件;所述变速组件的变速比最高为1。
[0012]可选地,所述驱动轮的外侧壁形成有行走齿,所述变速组件包括变速齿轮,所述变速齿轮与行走齿相互啮合。
[0013]可选地,所述底板表面上开设有落屑口,所述刷辊的清洁方向朝向外壳时,所述落屑口位于刷辊靠近外壳的一侧。
[0014]可选地,所述机壳上设有护罩,所述清洁件沿所述刷辊长度方向形成排,同一排所述清洁件沿刷辊周壁螺旋分布,所述落屑口位于刷辊靠近护罩的一端且位于刷辊靠近外壳的一侧。
[0015]可选地,所述清洁件沿所述刷辊长度方向形成排,所述刷辊的清洁方向背离外壳时,同一排所述清洁件沿刷辊周壁螺旋分布。
[0016]可选地,所述驱动装置包括由电机驱动的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、设置在从动锥齿轮中心的传动杆、设置在传动杆端部的蜗杆、以及设置在刷辊上的蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合以驱动刷辊转动。
[0017]可选地,还包括对驱动装置输出速度进行调速的变速组件;所述变速组件的变速比至少为1。
[0018]可选地,所述清洁件沿所述刷辊长度方向形成排,所述清洁件沿刷辊周向设置有多排;同一排所述清洁件沿刷辊周壁螺旋分布。
[0019]在本申请实施例中,通过驱动装置驱动刷辊转动,从而带动刷辊上的清洁件对底板以及底板端部的标尺刻度进行清洁,从而减少了碎屑对标尺刻度进行遮挡导致的锯切偏斜,有效提高了锯切的精度。
[0020]附图说明
[0021]图1为本申请一实施例中的切割工具的整体结构示意图;图2为本申请一实施例中的刷辊结构的示意图;图3为本申请另一实施例中的刷辊结构的示意图;图4为图1中A处结构的放大示意图;图5为本申请另一实施例中的切割工具的整体结构示意图;图6为图5中B处结构的放大示意图;图7为本申请另一实施例中的切割工具的整体结构示意图;图8为图7中C处结构的放大示意图。
[0022]附图标记:1、外壳;10、护罩;2、电机;3、底板;30、标尺刻度;300、支板;31、刷辊;311、清洁件;32、让位槽;33、排屑口;331、缺口;4、驱动装置;41、驱动轮;410、传动轴;411、行走齿;5、变速组件;51、变速齿轮。
[0023]具体实施方式
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0030]参阅图1,图 1 示出了本申请一实施例中的切割工具的示意图,本申请一实施例提供了一种切割工具,包括外壳1、电机2、底板3和驱动装置4,其中外壳1可以铰接于底板3上并可以围绕铰接轴转动,也可以直接固定在底板3上不可转动。电机2被配置为至少部分收容于外壳1中,电机2的输出轴上被配置有锯片,锯片由电机2驱动转动,底板3上可以开设有供锯片穿过的锯切口,外壳1上可以形成有用于遮挡锯片的护罩10。
[0031]底板3位于前本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割工具,包括:外壳(1);电机(2),至少部分收容于所述外壳(1)内;底板(3),连接于所述外壳(1)上;其特征在于,所述底板(3)位于前端转动连接有刷辊(31),所述刷辊(31)的外侧壁上设置有清洁件(311),所述清洁件(311)的长度长于所述刷辊(31)的侧壁到底板(3)端壁的最短距离;所述切割装置还包括用于驱动刷辊(31)转动的驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的切割工具,其特征在于,所述驱动装置(4)包括连接在刷辊(31)端部的驱动轮(41),所述底板(3)开设有供驱动轮(41)穿过的让位槽(32);当底板(3)放置在待切割工件的表面时,所述驱动轮(41)与待切割工件的表面相抵。3.根据权利要求2所述的切割工具,其特征在于,还包括对驱动装置(4)输出速度进行调速的变速组件(5);所述变速组件(5)的变速比最高为1。4.根据权利要求3所述的切割工具,其特征在于,所述驱动轮(41)的外侧壁形成有行走齿(411),所述变速组件(5)包括变速齿轮(51),所述变速齿轮(51)与行走齿(411)相互啮合。5.根据权利要求1所述的切割工具,其特征在于,所述底板(3)表面上开设有落屑口,所述刷辊(31)的清洁方向朝向外壳(1)时,所述落屑口位于刷辊(31)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:但未英刘昊陆松松
申请(专利权)人:江苏大艺科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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