一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机，包括运作箱组件，所述运作箱组件一侧固定连接有电箱，所述电箱内部固定连接有转力器组件，所述转力器组件顶部固定连接有电机，所述电机输出齿轮啮合有转力器组件，所述转力器组件正面套接有皮带，所述电箱正面位于皮带正面固定连接有护具，所述皮带一侧套接有扫动器组件，所述扫动器组件包括有左固定壳，所述左固定壳内部固定连接有数量为二的左固定块，通过设有电机提供动力，在电机的带动下使转力器组件旋转，在皮带的传动连接下使左旋转轴旋转，通过转动带的转动连接，使右旋转轴同向旋转，通过左旋转轴与右旋转轴的旋转运动，使套接在左旋转轴。使套接在左旋转轴。使套接在左旋转轴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机


[0001]本技术涉及机械加工领域，更具体地说，本实用涉及一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机。

技术介绍

[0002]电动套丝机是指设有正反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具。又名：电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机。把1980年前的手动管螺纹绞板电动化。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松，快捷，降低了管道安装工人的劳动强度，套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子。
[0003]根据现有技术，该设备工作套丝时会产生铁屑，产生的铁屑掉掉落工作平台上不易清理，长时间累积对设备部件有一定的损耗；
[0004]根据现有技术，设备在套丝时会喷射油体进行润滑，喷射油量较大不能回收，造成一定的资源浪费。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机，本实用所要解决的技术问题是：产生的铁屑不易处理与设备工作油耗量较大。
[0006]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机，包括运作箱组件，所述运作箱组件一侧固定连接有电箱，所述电箱内部固定连接有转力器组件，所述转力器组件顶部固定连接有电机，所述电机输出齿轮啮合有转力器组件，所述转力器组件正面套接有皮带，所述电箱正面位于皮带正面固定连接有护具，所述皮带一侧套接有扫动器组件，所述扫动器组件包括有左固定壳，所述左固定壳内部固定连接有数量为二的左固定块，所述左固定块内部活动套接有左旋转轴，所述左旋转轴正面侧壁套接有转动带，所述转动带一侧套接有右旋转轴，所述右旋转轴侧壁活动套接有数量为二的右固定块，所述右固定块的底部固定连接有又固定壳，所述又固定壳内部底部与右固定块底部固定连接，所述右旋转轴侧壁活动套接有扫板，所述扫板一侧活动套接有左旋转轴，所述又固定壳正面固定连接有护壳，所述护壳背部一侧与左固定壳正面固定连接，所述护壳背部固定连接有壳盖。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述转力器组件包括有转力轴，转力齿轮，连接轮，锥心齿轮，所诉转力轴侧壁固定连接有转力齿轮，所述转力轴侧壁固定连接有锥心齿轮，所述锥心齿轮正面开设有孔洞，其孔洞内固定连接有连接轮。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述运作箱组件包括有工作箱，油箱，支撑片，过滤海
绵，过滤网，滑动铁屑箱，所述工作箱顶部两侧开设有槽，其槽内卡接有滑动铁屑箱，所述工作箱顶部开设有孔洞，其孔洞内固定连接有油箱，所述油箱内部固定连接有支撑片，所述支撑片顶部放置有过滤海绵，所述过滤海绵顶部放置有过滤网。
[0009]在一个优选地实施方式中，所电箱顶部固定连接有控制器，所述控制器内部活动套接有转动齿轮轴，所述转动齿轮轴侧壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮底部啮合有电机，所述传动齿轮顶部啮合有卡管齿轮，所述卡管齿轮中开设有孔洞，其孔洞内部固定连接有卡管筒，所述控制器活动套接有卡管筒，所述电箱顶部固定连接有挡板，所述挡板一侧开设有孔洞，其孔洞内活动套接有卡管筒。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述卡管筒一侧固定连接有前卡轮，所述卡管筒另一侧固定连接有后卡轮。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述控制器一侧活动套接有数量为二的固定轴，所述固定轴侧壁活动套接有切刀，所述固定轴侧壁活动活动套接有套丝轮，所述固定轴一侧固定连接有数量为二的固定竖块，所述固定竖块一侧底部固定有运作箱组件，所述套丝轮一侧固定连接有输油管，所述输油管另一侧活动套接有控制器。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设有电机提供动力，在电机的带动下使转力器组件旋转，在皮带的传动连接下使左旋转轴旋转，通过转动带的转动连接，使右旋转轴同向旋转，通过左旋转轴与右旋转轴的旋转运动，使套接在左旋转轴，右旋转轴上的扫板实现前后运动，扫板的底部与运作箱组件顶部接触将运作箱组件顶部杂物推入滑动铁屑箱中，滑动铁屑箱在运作箱组件顶部槽内卡接可抽出，有利于方便处理设备工作时产出的铁屑；
[0014]2、本技术通过设有油箱内部固定连接的支撑片起到托接作用，支撑片上放置的过滤海绵，可过滤由中的杂质，过滤海绵上放置的过滤网可过滤设备产出的铁屑，设备工作时喷射的油体，通过过滤网进行过滤，在通过过滤海绵进行二次过滤，有利于设备工作的油体循环利用，节省资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中扫动器组件结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中转力器组件结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中运作箱组件结构示意图；
[0020]附图标记为：1、运作箱组件；101、工作箱；102、油箱；103、支撑片；104、过滤海绵；105、过滤网；106、滑动铁屑箱；2、电箱；3、控制器；4、输油管；5、前卡轮；6、切刀；7、套丝轮；8、固定轴；9、挡板；10、电机；11、转动齿轮轴；12、传动齿轮；13、后卡轮；14、卡管齿轮；15、卡管筒；16、转力器组件；1601、转力轴；1602、转力齿轮；1603、连接轮；1604、锥心齿轮；17、皮带；18、撑板；19、扫动器组件；1901、左固定壳；1902、又固定壳；1903、右固定块；1904、左固定块；1905、左旋转轴；1906、右旋转轴；1907、扫板；1908、转动带；1909、护壳；1910、壳盖；20、护具；21、固定竖块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
所示的，本技术提供了一种，包括运作箱组件1，运作箱组件1一侧固定连接有电箱2，电箱2内部固定连接有转力器组件16，转力器组件16顶部固定连接有电机10，电机10输出齿轮啮合有转力器组件16，转力器组件16正面套接有皮带17，电箱2正面位于皮带17正面固定连接有护具20，皮带17一侧套接有扫动器组件19，扫动器组件19包括有左固定壳1901，左固定壳1901内部固定连接有数量为二的左固定块1904，左固定块1904内部活动套接有左旋转轴1905，左旋转轴1905正面侧壁套接有转动带1908，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机，包括运作箱组件(1)，其特征在于：所述运作箱组件(1)一侧固定连接有电箱(2)，所述电箱(2)内部固定连接有转力器组件(16)，所述转力器组件(16)顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出齿轮啮合有转力器组件(16)，所述电机(10)底部固定连接有撑板(18)，所述撑板(18)两侧与电箱(2)内部固定连接，所述转力器组件(16)正面套接有皮带(17)，所述电箱(2)正面位于皮带(17)正面固定连接有护具(20)，所述皮带(17)一侧套接有扫动器组件(19)，所述扫动器组件(19)包括有左固定壳(1901)，所述左固定壳(1901)内部固定连接有数量为二的左固定块(1904)，所述左固定块(1904)内部活动套接有左旋转轴(1905)，所述左旋转轴(1905)正面侧壁套接有转动带(1908)，所述转动带(1908)一侧套接有右旋转轴(1906)，所述右旋转轴(1906)侧壁活动套接有数量为二的右固定块(1903)，所述右固定块(1903)的底部固定连接有又固定壳(1902)，所述又固定壳(1902)内部底部与右固定块(1903)底部固定连接，所述右旋转轴(1906)侧壁活动套接有扫板(1907)，所述扫板(1907)一侧活动套接有左旋转轴(1905)，所述又固定壳(1902)正面固定连接有护壳(1909)，所述护壳(1909)背部一侧与左固定壳(1901)正面固定连接，所述护壳(1909)背部固定连接有壳盖(1910)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢管外螺纹的电动套丝机，其特征在于：所述转力器组件(16)包括有转力轴(1601)，转力齿轮(1602)，连接轮(1603)，锥心齿轮(1604)，所诉转力轴(1601)侧壁固定连接有转力齿轮(1602)，所述转力轴(1601)侧壁固定连接有锥心齿轮(1604)，所述锥心齿轮(1604)正面开设有孔洞，其孔洞内固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉花，
申请(专利权)人：徐玉花，
类型：新型
国别省市：