一种玻璃加工的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工的切割设备，包括工作台，工作台上设有固定台、安装座以及控制装置，固定台上设有防护罩、切割装置以及装夹装置，固定台中间设有凹槽，安装座上设有对称分布的气缸；切割装置包括支架，支架上设有连接块、伸缩杆以及切割刀具，伸缩杆上设防护壳；装夹装置包括第一夹板以及第二夹板，第二夹板上设有若干个压力传感器，第二夹板与气缸固定连接，第一夹板与第二夹板分别设置于固定架两侧，第一夹板、第二夹板与固定台滑动连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工的切割设备


[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体为一种玻璃加工的切割设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃加工用切割设备用来根据所需要的尺寸对玻璃进行切割，但是，目前的玻璃加工用切割设备一般是固定不动的，不便于对不同尺寸的玻璃进行切割，降低了工作效率，而且玻璃在加工时，固定装置结构简单易出现晃动，导致加工精度不高，造成玻璃加工后的尺寸出现偏差，同时在玻璃切割时，玻璃屑易往外飞溅和加工后的清洁工作，对工作人员的人身安全存在着一定的危害。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种玻璃加工的切割设备。
[0004]1、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃加工的切割设备，包括工作台，所述工作台上设有固定台、安装座以及控制装置，所述固定台上设有防护罩、切割装置以及装夹装置，所述固定台中间设有凹槽，所述安装座上设有对称分布的气缸；
[0005]所述切割装置包括支架，所述支架上设有连接块、伸缩杆以及切割刀具，所述伸缩杆上设防护壳；
[0006]所述装夹装置包括第一夹板以及第二夹板，所述第二夹板上设有若干个压力传感器，所述第二夹板与所述气缸固定连接，所述第一夹板与所述第二夹板分别设置于所述支架两侧，所述第一夹板、第二夹板与所述固定台滑动连接。
[0007]优选地，所述工作台下设有若干个支撑脚，所述控制装置上设显示屏以及若干个控制按钮，所述凹槽内设有贯穿于所述固定台一侧的废料箱，所述废料箱上设有推拉手柄。
[0008]优选地，所述第一夹板与所述第二夹板上均设有保护垫，所述第一夹板、第二夹板与所述固定台之间均设有滑动装置，所述滑动装置包括滑块以及导轨，所述滑块分别设置于第一夹板与第二夹板内，所述导轨对称分布设置于所述固定台两侧，所述第一夹板背面设有固定凸台。
[0009]优选地，所述连接块内设有电机，所述支架与所述连接块之间设有滑动机构，所述切割刀具设置于所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端设置于所述连接块上。
[0010]优选地，所述第一夹板与所述固定台之间通过紧固螺栓连接，所述固定台、安装座与所述工作台焊接连接，所述切割装置、气缸与所述控制装置控制连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置装夹装置，调节第一夹板的位置并固定于固定台上，再通过气缸的伸缩来调节第二夹板将玻璃夹紧，并通过第二夹板上的压力传感器反馈的信息，从而判断玻璃是否夹紧，提高了工作效率，设置防护罩与防护壳，在切割过程中有效地防止玻璃屑往外飞
溅，保证了工作人员的人身安全，且设置凹槽方便于加工时产生的玻璃屑的回收，降低了工作人员的疲劳强度，进一步地减少了玻璃屑对工作人员的伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术去掉防护罩的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术去掉防护罩的整体俯视图；
[0016]图4为本技术的切割装置结构示意图；
[0017]图5为图2中A的放大示意图。
[0018]图中标号:
[0019]1‑
工作台、2
‑
固定台、3
‑
防护罩、4
‑
第一夹板、5
‑
支架、6
‑
第二夹板、7
‑
安装座、8
‑
气缸、9
‑
显示屏、10
‑
控制按钮、11
‑
废料箱、12
‑
推拉手柄、13
‑
凹槽、14
‑
支撑脚、15
‑
安装凸台、16
‑
紧固螺栓、17
‑
保护垫、18
‑
压力传感器、19
‑
导轨、20
‑
滑动机构、21
‑
连接块、22
‑
防护壳、23
‑
切割刀具、24
‑
伸缩杆、25
‑
滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种玻璃加工的切割设备，包括工作台1，所述工作台1上设有固定台2、安装座7以及控制装置，所述固定台2上设有防护罩3、切割装置以及装夹装置，所述固定台2中间设有凹槽13，所述安装座7上设有对称分布的气缸8；
[0022]所述切割装置包括支架5，所述支架5上设有连接块21、伸缩杆24以及切割刀具23，所述伸缩杆24上设防护壳22，伸缩杆24可通过升降运动来调节切割刀具23与玻璃的距离，方便于加工调节，提高工作效率，防护壳22可防止在玻璃切割中产生的玻璃屑往外飞溅，避免给工作人员造成伤害；
[0023]所述装夹装置包括第一夹板4以及第二夹板6，所述第二夹板6上设有若干个压力传感器18，在加工中压力传感器18将玻璃上的夹紧力实时反馈，方便于工作人员判断玻璃是否夹紧，避免因不完全夹紧导致玻璃加工出现尺寸偏差，所述第二夹板6与所述气缸8固定连接，第二夹板6通过气缸8的伸缩来对玻璃进行夹紧，所述第一夹板4与所述第二夹板6分别设置于所述支架5两侧，所述第一夹板4、第二夹板6与所述固定台2滑动连接，方便于根据不同尺寸需求的玻璃进行加工，提高了工作效率。
[0024]所述工作台1下设有若干个支撑脚14，所述控制装置上设显示屏9以及若干个控制按钮10，通过控制装置对装夹装置、切割装置的控制，减少了工作人员的疲劳强度，也减少了人工操作的误差，提高了工作效率，所述凹槽13内设有贯穿于所述固定台一侧的废料箱11，所述废料箱11上设有推拉手柄12，方便于将加工产生的玻璃屑清洁，减少在清洁中对工作人的伤害。
[0025]所述第一夹板4与所述第二夹板6上均设有保护垫17，保护垫17可对玻璃的夹紧处
起到保护作用，不会出现边缘缺口、破裂等现象，所述第一夹板4、第二夹板5与所述固定台2之间均设有滑动装置，所述滑动装置包括滑块25以及导轨19，所述滑块25分别设置于第一夹板4与第二夹板内6，所述导轨19对称分布设置于所述固定台2两侧，所述第一夹板6背面设有固定凸台15，方便于第一夹板6在固定台2上的位置固定。
[0026]所述连接块21内设有电机，所述支架5与所述连接块21之间设有滑动机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工的切割设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有固定台、安装座以及控制装置，所述固定台上设有防护罩、切割装置以及装夹装置，所述固定台中间设有凹槽，所述安装座上设有对称分布的气缸；所述切割装置包括支架，所述支架上设有连接块、伸缩杆以及切割刀具，所述伸缩杆上设防护壳；所述装夹装置包括第一夹板以及第二夹板，所述第二夹板上设有若干个压力传感器，所述第二夹板与所述气缸固定连接，所述第一夹板与所述第二夹板分别设置于所述支架两侧，所述第一夹板、第二夹板与所述固定台滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工的切割设备，其特征在于，所述工作台下设有若干个支撑脚，所述控制装置上设显示屏以及若干个控制按钮，所述凹槽内设有贯穿于所述固定台一侧的废料箱，所述废料箱上设有推拉手柄。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁向阳，李言，
申请(专利权)人：广东晟阳节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：