本发明专利技术公开了一种压力变送器的校验装置，具体涉及压力变送器校验技术领域，包括压力变送器本体，安装座与压力变送器本体挤压式可拆卸连接，远离接头的安装座正上方设置有与支架固定的辅助固定装置，辅助固定装置包括有沿着安装座轴线方向伸缩的液压气缸，液压气缸的活塞杆端固定安装有矩形结构的挤压件，挤压件包括有U型结构的固定杆、拆分杆，拆分杆为两段式可拆分结构，固定杆、拆分杆底部相靠近的一端均固定安装有圆环，通过设置的辅助固定装置，安装座与压力变送器本体通过挤压固定式的结构，快速的实现压力变送器本体的拆装，无需检验人员人工拧紧，便于拆装，便于大批量的校验工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
压力变送器的校验装置
[0001]本专利技术涉及压力变送器校验
，具体为压力变送器的校验装置。
技术介绍
[0002]压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
[0003]压力变送器由压力传感单元、转换单元和信号处理模块三部分组成。将压力信号转换成可直接传输的标准信号，压力信号与输出信号呈线性关系，标准信号传输的值代表压力，压力送变器在校验的过程中，需要将待测的压力变送器固定在压力检验安装座上，同时为保障与安装座的密封性，目前的校验装置，在将标准表通过接头与手动加压缸螺纹连接，压力变送器与安装座螺纹连接，因此目前的压力变送器与安装座的螺纹连接方式，安装时为保障密封性，需要较大的扭矩作用力，当待测的压力变送器的数量较多时，则增加了大量的拆装过程中的工作量，目前的螺纹拆装方式，拆装不便，进而导致不便大批量的校验工作。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对目前的压力变送器与检验台螺纹连接拆装不便大批量校验的问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压力变送器的校验装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]压力变送器的校验装置，包括压力变送器本体、检验台、与检验台固定的支架、安装在检验台上的两个手动加压缸，所述手动加压缸包括有两个安装座，一侧所述安装座的一端设置有与标准表螺纹连接的接头，所述压力变送器本体包括有锁紧螺母，另一侧所述安装座与压力变送器本体挤压式可拆卸连接，远离接头的安装座正上方设置有与支架固定的辅助固定装置，所述辅助固定装置包括有沿着安装座轴线方向伸缩的液压气缸，所述液压气缸的活塞杆端固定安装有矩形结构的挤压件，所述挤压件包括有U型结构的固定杆、拆分杆，所述拆分杆为两段式可拆分结构，所述固定杆、拆分杆底部相靠近的一端均固定安装有圆环，两个所述圆环的内径与锁紧螺母的内径相同。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆环下端以及安装座的上端均安装有密封垫。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述手动加压缸还包括有与安装座连通的气管、微调手轮。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检验台靠近微调手轮的一侧与手动加压缸同轴心安装有刻度盘，且微调手轮的外壁边缘处固定安装有朝着刻度盘设置的激光笔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拆分杆包括有上杆、下杆，所述上杆靠近下杆的一端安装有T型滑轨，所述下杆靠近上杆的一端开设有与滑轨适配的滑槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刻度盘环形等间距开设有一百八十个刻度槽。
[0012]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的辅助固定装置，安装座与压力变送器本体通过挤压固定式的结构，可快速的实现压力变送器本体的拆装，且无需检验人员人工拧紧，便于拆装，便于大批量的校验工作。
[0014]2、刻度盘环形等间距开设有一百八十个刻度槽，因此每两个刻度槽之间的角度为两度，通过观察激光笔照射的偏转，可观察微调手轮的偏转角度，进而在对压力变送器本体进行加压时，便于按照一定旋转角度的调节加压。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的爆炸结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的图4中C处放大结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的压力变送器本体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的拆分杆的下杆与圆环安装结构示意图。
[0022]其中：
[0023]1、检验台；11、支架；
[0024]2、手动加压缸；21、气管；22、安装座；23、接头；24、微调手轮；25、激光笔；26、刻度盘；
[0025]3、辅助固定装置；31、液压气缸；32、挤压件；321、固定杆；322、拆分杆；323、滑槽；324、滑轨；33、圆环；34、密封垫；
[0026]4、压力变送器本体；41、锁紧螺母。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例:
[0029]如图1
‑
7所示，一种压力变送器的校验装置，包括压力变送器本体4、检验台1、与检验台1固定的支架11、安装在检验台1上的两个手动加压缸2，手动加压缸2包括有两个安装座22，一侧(如图1中的右侧)安装座22的一端设置有与标准表螺纹连接的接头23，压力变送器本体4包括有锁紧螺母41，另一侧(如图1中左侧)安装座22与压力变送器本体4挤压式可拆卸连接，安装座22与压力变送器本体4通过挤压固定式的结构，可快速的实现压力变送器本体4的拆装，且无需检验人员人工拧紧，便于拆装，且便于大批量的校验工作，远离接头23
的安装座22(如图1中左侧的安装座22)正上方设置有与支架11固定的辅助固定装置3，辅助固定装置3包括有沿着安装座22轴线方向伸缩的液压气缸31，液压气缸31的活塞杆端固定安装有矩形结构的挤压件32，挤压件32包括有U型结构的固定杆321、拆分杆322，拆分杆322为两段式可拆分结构，固定杆321、拆分杆322底部相靠近的一端均固定安装有圆环33，两个圆环33的内径与锁紧螺母41的内径相同，如图4所示，位于左侧的拆分杆322可沿着水平方向进行拆分，在将压力变送器本体4的下端接管安插在左侧的安装座22的孔内后，固定杆321的圆环33置于锁紧螺母41的上方，然后再将拆分杆322的圆环33固定在锁紧螺母41的上方，此时两个圆环 33呈一个圆柱结构，并且两个圆环33的内径与锁紧螺母41的内径相同，完成安装(如图1所示)，随后启动液压气缸31使得活塞杆向下运动，此时在液压气缸31的作用下，通过挤压件32对锁紧螺母41以及压力变送器本体4向安装座22的方向挤压固定，待检测完成中，活塞杆向上收缩，将拆分杆322拆除，此时可将压力变送器本体4快速的从两个圆环33处取下，便于拆装，且降低大批量校验时的工作量。
[0030]优选的，圆环33下端以及安装座22的上端均安装有密封垫34，如图3所示，左侧的安装座22的上端，以及两个圆环33的下端均安装密封垫34，圆环 33底部的密封垫34是橡胶材质，在圆环33对锁紧螺母41挤压时，通过密封垫34避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压力变送器的校验装置，包括压力变送器本体(4)、检验台(1)、与检验台(1)固定的支架(11)、安装在检验台(1)上的两个手动加压缸(2)，所述手动加压缸(2)包括有两个安装座(22)，一侧所述安装座(22)的一端设置有与标准表螺纹连接的接头(23)，所述压力变送器本体(4)包括有锁紧螺母(41)，其特征在于：另一侧所述安装座(22)与压力变送器本体(4)挤压式可拆卸连接，远离接头(23)的安装座(22)正上方设置有与支架(11)固定的辅助固定装置(3)，所述辅助固定装置(3)包括有沿着安装座(22)轴线方向伸缩的液压气缸(31)，所述液压气缸(31)的活塞杆端固定安装有矩形结构的挤压件(32)，所述挤压件(32)包括有U型结构的固定杆(321)、拆分杆(322)，所述拆分杆(322)为两段式可拆分结构，所述固定杆(321)、拆分杆(322)底部相靠近的一端均固定安装有圆环(33)，两个所述圆环(33)的内径与锁紧螺母(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：张依仃，
申请(专利权)人：大唐湘潭发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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