一种锤石破碎机润滑油冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锤石破碎机润滑油冷却系统，包括冷却液箱、油箱和辅助箱，所述油箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的靠两侧位置均固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有引风机，所述冷却液箱顶部的一侧固定安装有冷却水泵，所述冷却水泵通过其一侧的输入端连通有进液管。该锤石破碎机润滑油冷却系统，通过设计辅助箱、隔网、排液管三、循环管道和排液管二，能够在冷却液对润滑油进行置换温度后，排向至辅助箱内部，在排向辅助箱内部的过程中，温度高的冷却液可以通过置换外界的温度来进行降温，再排向至冷却液箱的内部，再对润滑油进行循环降温，有效的提高了对润滑油冷却的效果。却的效果。却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锤石破碎机润滑油冷却系统


[0001]本技术涉及锤石破碎机润滑油冷却结构
，具体为一种锤石破碎机润滑油冷却系统。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎矿石的一种设备，锤式破碎机运行过程中润滑油起到至关重要的作用，能够保证锤式破碎机的正常运行。
[0003]对比文件(使用新型名称：一种快速降低圆锥破碎机油温的冷却装置，专利号：CN212776740U)利用了螺旋管的螺旋形状能够增加冷却水停留的时间与增加接触面相结合，使冷却水在油箱中快速置换油内温度，能够快速冷却冷却系统中润滑油油温；通过调节冷却水泵使得冷却强度可控，即使是在冬天也不会因为过度冷却导致润滑油流动性下降而导致油管压强增加的问题；换热冷却能力强，对环境要求不高，使用成本低；保护了圆锥破碎机冷却系统的使用寿命，又起到了节约铜套辅材的维护费用，同时降温效果明显好转。
[0004]但是，上述专利中所提出的技术案，在对润滑油进行冷却降温时，冷却水在快速置换温度后，直接进入到冷却水箱的内部，自身并没有进行沉淀降温的处理，如此循环，会降低对润滑油的降温冷却的效果，并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种锤石破碎机润滑油冷却系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锤石破碎机润滑油冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中所提出的技术案，在对润滑油进行冷却降温时，冷却水在快速置换温度后，直接进入到冷却水箱的内部，自身并没有进行沉淀降温的处理，如此循环，会降低对润滑油的降温冷却的效果，并不满足现有使用者使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锤石破碎机润滑油冷却系统，包括冷却液箱、油箱和辅助箱，所述油箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的靠两侧位置均固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有引风机，所述冷却液箱顶部的一侧固定安装有冷却水泵，所述冷却水泵通过其一侧的输入端连通有进液管，所述进液管的一侧贯穿至冷却液箱的内部，所述冷却水泵通过其一侧的输出端连通有排液管一，所述排液管一的一侧贯穿至油箱的内部并连通有循环管道，所述循环管道底部的靠中心位置连通有排液管二，所述辅助箱顶部的靠中心位置开设有进液孔，所述辅助箱通过其一侧底部开设的出液口连通有排液管三，所述排液管三的一侧贯穿至冷却液箱的内部。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]该锤石破碎机润滑油冷却系统，通过设计辅助箱、进液孔、隔网、排液管三、循环管道和排液管二，能够在冷却液对润滑油进行置换温度后，排向至辅助箱内部，在排向辅助箱内部的过程中，温度高的冷却液可以通过置换外界的温度来进行降温，再排向至冷却液箱的内部，再对润滑油进行循环降温，有效的提高了对润滑油冷却的效果，同时，外壳、引风
机、进风管和出风网，能够把润滑油散发的热量排出油箱，进而可以起到辅助降温的作用，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术结构剖视图；
[0011]图3为本技术图2中A的局部放大示意图；
[0012]图4为本技术辅助箱的结构剖视图。
[0013]图中：1、冷却液箱；2、油箱；3、辅助箱；4、盖板；5、冷却水泵；6、进液管；7、排液管一；8、循环管道；9、隔网；10、排液管二；11、排液管三；12、外壳；13、引风机；14、进风管；15、出风网；16、出液管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种锤石破碎机润滑油冷却系统技术方案：油箱2位于冷却液箱1一侧的顶部，辅助箱3位于冷却液箱1的一侧和油箱2的底部。
[0016]循环管道8位于油箱2内的靠后侧位置，保证了油箱2的工作能够正常进行，不会影响冷却的工作。
[0017]外壳12通过其底部开设的进风口连通有进风管14，进风管14的内部固定安装有滤网，外壳12顶部的靠中心位置设置有出风口，能够便于将油箱2内的热量排出，出风口上固定安装有出风网15。
[0018]油箱2一侧的靠顶部位置开设有进风孔，能够起到通风的作用，另外通风网上固定安装有通风网。
[0019]辅助箱3内的靠顶部位置固定安装有隔网9，能够稍微降低冷却液流下的流速，进而增加冷却液与外界(空气)接触的时长，从而便于温度高的冷却液与外界的温度进行置换，达到对自身的冷却的辅助作用。
[0020]冷却液箱1通过其一侧靠底部位置开设的出液口连通有出液管16，出液管16的顶部活动安装有手动阀，能够便于使用者对冷却液箱1内的冷却液进行排出。
[0021]冷却液箱1前表面的靠顶部位置连通有补给管，能够便于对冷却液箱1内的冷却液进行补给。
[0022]工作原理：使用时，冷却水泵5通过进液管6将冷却液箱1内的冷却液从排液管一7排向至循环管道8的内部，此时，冷却液快速的对润滑油的温度进行置换，再通过排液管二10排向辅助箱3的内部，在排向辅助箱3的过程中，会与外界接触，温度高的冷却液可以通过与外界的温度进行置换，进而便于冷却液自身进行降温，然后，通过排液管三11排向冷却液箱1的内部，盖板4上的引风机13可以配合冷却液将油箱2内的热量进行排出。
[0023]综上所述：该锤石破碎机润滑油冷却系统，通过设计辅助箱3、进液孔、隔网9、排液
管三11、循环管道8和排液管二10，能够在冷却液对润滑油进行置换温度后，排向至辅助箱3内部，在排向辅助箱3内部的过程中，温度高的冷却液可以通过置换外界的温度来进行降温，再排向至冷却液箱1的内部，再对润滑油进行循环降温，有效的提高了对润滑油冷却的效果，同时，外壳12、引风机13、进风管14和出风网15，能够把润滑油散发的热量排出油箱2，进而可以起到辅助降温的作用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤石破碎机润滑油冷却系统，包括冷却液箱(1)、油箱(2)和辅助箱(3)，其特征在于：所述油箱(2)的顶部活动连接有盖板(4)，所述盖板(4)顶部的靠两侧位置均固定安装有外壳(12)，所述外壳(12)的内部固定安装有引风机(13)，所述冷却液箱(1)顶部的一侧固定安装有冷却水泵(5)，所述冷却水泵(5)通过其一侧的输入端连通有进液管(6)，所述进液管(6)的一侧贯穿至冷却液箱(1)的内部，所述冷却水泵(5)通过其一侧的输出端连通有排液管一(7)，所述排液管一(7)的一侧贯穿至油箱(2)的内部并连通有循环管道(8)，所述循环管道(8)底部的靠中心位置连通有排液管二(10)，所述辅助箱(3)顶部的靠中心位置开设有进液孔，所述辅助箱(3)通过其一侧底部开设的出液口连通有排液管三(11)，所述排液管三(11)的一侧贯穿至冷却液箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锤石破碎机润滑油冷却系统，其特征在于：所述油箱(2)位于冷却液箱(1)一侧的顶部，所述辅助箱(3)位于冷却液箱(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冰，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：