本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其为一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，针对现有的钢化玻璃低温疲劳检测装置中对于钢化玻璃的定位效果较差，使得其在检测过程中容易晃动，导致检测不便的问题，现提出如下方案，其包括底座与夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持板，所述底座的底部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹套设有两个移动板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过双向螺纹杆与移动板的螺纹传动，能够实现夹持板相互靠近的移动，实现对钢化玻璃的夹持作用，其次插杆与插槽的卡接，能够限制双向螺纹杆的转动，提高夹持板的夹持稳定性，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃低温疲劳检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种钢化玻璃低温疲劳检测装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有的钢化玻璃低温疲劳检测装置中对于钢化玻璃的定位效果较差，使得其在检测过程中容易晃动，导致检测不便；因此需要提出一种钢化玻璃低温疲劳检测装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的钢化玻璃低温疲劳检测装置中对于钢化玻璃的定位效果较差，使得其在检测过程中容易晃动，导致检测不便的缺点，而提出的一种钢化玻璃低温疲劳检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，包括底座与夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持板，所述底座的底部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹套设有两个移动板，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有U型板，两个夹持板分别固定安装在两个U型板相互靠近的一侧，所述双向螺纹杆的外侧固定套设有蜗轮，所述矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆的前端延伸至底座的外侧，蜗杆的外侧固定套设有转盘，转盘的前侧开设有两个活动通孔，活动通孔内滑动连接有插杆。
[0007]优选的，所述底座的前侧开设有多个插槽，两个插杆分别活动卡接在对应的插槽内，两个插杆的前端固定安装有同一个把手。
[0008]优选的，所述把手的后侧固定安装有两个弹簧，弹簧的后端固定安装在转盘的前侧。
[0009]优选的，所述矩形槽的左右两侧内壁上均固定安装有导向板，两个移动板分别滑动套设在对应的导向板的外侧。
[0010]优选的，所述矩形槽的顶部内壁上固定安装有两个限位板，限位板的一侧开设有限位孔，双向螺纹杆的外侧转动连接在限位孔内。
[0011]优选的，所述底座的左右两侧均开设有滑动孔，两个U型板分别滑动连接在对应的滑动孔内。
[0012]本技术中，所述的一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，通过转动把手，在两个插杆的配合下带动转盘转动，使得蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动双向螺纹杆转动，使得两个夹持板相互靠近，能够对钢化玻璃进行夹持；
[0013]本技术中，所述的一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，通过松开把手，弹簧的复位动力带动插杆向插槽移动，使得插杆能够卡接在对应的插槽内，能够限制蜗杆的转动，能够提高夹持板的夹持稳定性；
[0014]本技术结构设计合理，通过双向螺纹杆与移动板的螺纹传动，能够实现夹持板相互靠近的移动，实现对钢化玻璃的夹持作用，其次插杆与插槽的卡接，能够限制双向螺纹杆的转动，提高夹持板的夹持稳定性，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢化玻璃低温疲劳检测装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢化玻璃低温疲劳检测装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、双向螺纹杆；3、移动板；4、U型板；5、夹持板；6、蜗轮；7、蜗杆；8、转盘；9、插杆；10、把手；11、弹簧；12、插槽；13、导向板；14、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，包括底座1与夹持组件，夹持组件包括两个夹持板5，底座1的底部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的外侧螺纹套设有两个移动板3，两个移动板3相互远离的一侧均固定安装有U型板4，两个夹持板5分别固定安装在两个U型板4相互靠近的一侧，双向螺纹杆2的外侧固定套设有蜗轮6，矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6相互啮合，蜗杆7的前端延伸至底座1的外侧，蜗杆7的外侧固定套设有转盘8，转盘8的前侧开设有两个活动通孔，活动通孔内滑动连接有插杆9。
[0021]本实施例中，底座1的前侧开设有多个插槽12，两个插杆9分别活动卡接在对应的插槽12内，两个插杆9的前端固定安装有同一个把手10，把手10的设置便于控制插杆9的移动。
[0022]本实施例中，把手10的后侧固定安装有两个弹簧11，弹簧11的后端固定安装在转盘8的前侧，弹簧11的设置为插杆9提供复位动力。
[0023]本实施例中，矩形槽的左右两侧内壁上均固定安装有导向板13，两个移动板3分别滑动套设在对应的导向板13的外侧，导向板13的设置为移动板3提供导向作用。
[0024]本实施例中，矩形槽的顶部内壁上固定安装有两个限位板14，限位板14的一侧开设有限位孔，双向螺纹杆2的外侧转动连接在限位孔内，限位板14的设置为双向螺纹杆2提供限位作用。
[0025]本实施例中，底座1的左右两侧均开设有滑动孔，两个U型板4分别滑动连接在对应的滑动孔内，滑动孔的设置为U型板4提供运动导向。
[0026]本实施例中，在使用时，通过拉动把手10向前移动，使得两个插杆9脱离与对应的插槽12的卡接，拉伸弹簧11，接着转动把手10，在两个插杆9的配合下带动转盘8转动，使得
蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮6转动，从而带动双向螺纹杆2转动，使得两个移动板3相互靠近，使得两个夹持板5相互靠近，能够对钢化玻璃进行夹持，通过松开把手10，弹簧11的复位动力带动插杆9向插槽12移动，使得插杆9能够卡接在对应的插槽12内，能够限制蜗杆7的转动，能够提高夹持板5的夹持稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于，包括底座(1)与夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持板(5)，所述底座(1)的底部开设有矩形槽，矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆(2)，双向螺纹杆(2)的外侧螺纹套设有两个移动板(3)，两个移动板(3)相互远离的一侧均固定安装有U型板(4)，两个夹持板(5)分别固定安装在两个U型板(4)相互靠近的一侧，所述双向螺纹杆(2)的外侧固定套设有蜗轮(6)，所述矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(7)，蜗杆(7)与蜗轮(6)相互啮合，蜗杆(7)的前端延伸至底座(1)的外侧，蜗杆(7)的外侧固定套设有转盘(8)，转盘(8)的前侧开设有两个活动通孔，活动通孔内滑动连接有插杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃低温疲劳检测装置，其特征在于，所述底座(1)的前侧开设有多个插槽(12)，两个插杆(9)分别活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰长贵，
申请(专利权)人：德兴市长兴钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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