一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备制造技术

技术编号:35605441 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:27
本实用新型专利技术公开了一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,包括底座、设备本体、热交换箱和水箱,所述底座的上方设置有设备本体,所述设备本体的左侧设置有热交换箱,所述热交换箱的底部设置有出水管,所述设备本体的右侧设置有水箱,所述水箱的上方设置有导水管,所述导水管的左侧设置有喷头,所述设备本体的内部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设置有第二过滤板。本实用新型专利技术通过热交换箱的设置,将热交换箱内部装入合适量的冷水,再将废气通过进气管通入连接管时与热交换箱内与冷水进行热传递,可利用废气中的热量对水进行加热,然后通过出水管可将热水取出,从而对热水进行利用,从而可以充分的进行热量回收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备


[0001]本技术涉及锅炉废气处理设备
,具体涉及一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,锅炉废气处理设备主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作的废气处理设备,锅炉的燃料一般为煤炭,煤炭在使用过程中产生的废气含有大量的粉尘,所以需要废气处理设备来回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境。
[0003]现有的锅炉废气处理设备在使用中不具备废气热回收功能,例如申请号为CN201820844059.2公开的一种工业用锅炉废气处理设备,现有的废气处理设备不能够对其中的热量进行回收,导致大量热能被浪费掉,同时现有的废气处理设备不能够对水资源进行回收利用,而在对废气进行处理时需要使用大量的水资源,容易浪费水资源,节能环保性较差。
[0004]因此,专利技术一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,以解决技术中不具备废气热回收功能的问题,现有的废气处理设备不能够对其中的热量进行回收,导致大量热能被浪费掉,同时现有的废气处理设备不能够对水资源进行回收利用,而在对废气进行处理时需要使用大量的水资源,容易浪费水资源,节能环保性较差。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,包括底座、设备本体、热交换箱和水箱,所述底座的上方设置有设备本体,所述设备本体的左侧设置有热交换箱,所述热交换箱的内部设置有连接管,所述连接管的左侧连接有进气管,所述连接管的右上方连接有导气管,所述热交换箱的底部设置有出水管,所述设备本体的右侧设置有水箱,所述水箱的上方设置有导水管,所述导水管的左侧设置有喷头,所述设备本体的内部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设置有第二过滤板。
[0007]优选的,所述底座的下方固定安装有支腿,所述支腿设置有4个,所述支腿与底座之间相互垂直。
[0008]优选的,所述连接管呈螺旋状结构设计而成,所述连接管的外径小于热交换箱的内径。
[0009]优选的,所述第一过滤板与第二过滤板呈相同结构设计而成,所述第一过滤板与第二过滤板之间相互平行。
[0010]优选的,所述第二过滤板上方设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板呈矩形结
构设计而成,所述活性炭吸附板的外径等于设备本体的内径。
[0011]优选的,所述活性炭吸附板的下方设置有收集槽,所述收集槽设置在设备本体的底部,所述收集槽的外径等于设备本体的内径。
[0012]优选的,所述收集槽的右侧通过连接水管连接有水泵,所述水泵的右侧设置有过滤器,所述过滤器与水箱之间相互垂直。
[0013]优选的,所述设备本体的顶部设置有排气管,所述排气管设置在设备本体的中心位置处,所述排气管与设备本体之间相互垂直。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、通过热交换箱的设置,将热交换箱内部装入合适量的冷水,再将废气通过进气管通入连接管时与热交换箱内与冷水进行热传递,可利用废气中的热量对水进行加热,然后通过出水管可将热水取出,从而对热水进行利用,从而可以充分的进行热量回收;
[0016]2、通过喷头和收集槽的设置,通过喷头可将水呈雾状对废气进行喷淋,当水与废气接触时,水会将废气中粉尘带其下落,以起到降尘的作用,从而使得废气最终通过排气管排出时粉尘含量低,同时落下的水通过收集槽进行收集,从而通过过滤器进行过滤处理,再通往喷头处进行循环使用,使得水资源能够再利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的热交换箱剖面立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的水箱与导水管立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的喷头立体结构示意图;
[0021]图5为本技术的第一过滤板立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、底座;2、支腿;3、设备本体;4、热交换箱;5、进气管;6、连接管;7、出水管;8、导气管;9、水箱;10、导水管;11、喷头;12、第一过滤板;13、第二过滤板;14、活性炭吸附板;15、收集槽;16、水泵;17、过滤器;18、排气管。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

5所示的一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,包括底座1、设备本体3、热交换箱4和水箱9,底座1的上方设置有设备本体3,设备本体3的左侧设置有热交换箱4,热交换箱4的内部设置有连接管6,连接管6的左侧连接有进气管5,连接管6的右上方连接有导气管8,热交换箱4的底部设置有出水管7,设备本体3的右侧设置有水箱9,水箱9的上方设置有导水管10,导水管10的左侧设置有喷头11,设备本体3的内部设置有第一过滤板12,第一过滤板12的上方设置有第二过滤板13。
[0026]底座1的下方固定安装有支腿2,支腿2设置有4个,支腿2与底座1之间相互垂直,连接管6呈螺旋状结构设计而成,连接管6的外径小于热交换箱4的内径,第一过滤板12与第二过滤板13呈相同结构设计而成,第一过滤板12与第二过滤板13之间相互平行,第二过滤板
13上方设置有活性炭吸附板14,活性炭吸附板14呈矩形结构设计而成,活性炭吸附板14的外径等于设备本体3的内径,活性炭吸附板14的下方设置有收集槽15,收集槽15设置在设备本体3的底部,收集槽15的外径等于设备本体3的内径。
[0027]收集槽15的右侧通过连接水管连接有水泵16,水泵16的右侧设置有过滤器17,过滤器17与水箱9之间相互垂直,设备本体3的顶部设置有排气管18,排气管18设置在设备本体3的中心位置处,排气管18与设备本体3之间相互垂直。
[0028]本实用工作原理:
[0029]参照说明书附图1

5,在使用本装置时,首先通过支腿2将废气处理设备稳固放置在合适的位置处,再将热交换箱4内部装入合适量的冷水,然后将废气通过进气管5通入热交换箱4内部,当废气输送至连接管6时,由于连接管6采用螺旋形结构设计而成,所以能够增大热交换的时间,而连接管6内部废气能够与热交换箱4内冷水进行热传递,从而可利用废气中的热量对水进行加热,最后通过出水管7可将热水取出,从而对热水进行利用,从而可以充分的进行热量回收;
[0030]参照说明书附图1

5,在使用本装置时,当废气通过导气管8进入设备本体3内部时,便可打开水泵16,通过水泵16能够将水箱9内部的水通过导水管10输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,包括底座(1)、设备本体(3)、热交换箱(4)和水箱(9),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有设备本体(3),所述设备本体(3)的左侧设置有热交换箱(4),所述热交换箱(4)的内部设置有连接管(6),所述连接管(6)的左侧连接有进气管(5),所述连接管(6)的右上方连接有导气管(8),所述热交换箱(4)的底部设置有出水管(7),所述设备本体(3)的右侧设置有水箱(9),所述水箱(9)的上方设置有导水管(10),所述导水管(10)的左侧设置有喷头(11),所述设备本体(3)的内部设置有第一过滤板(12),所述第一过滤板(12)的上方设置有第二过滤板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,其特征在于:所述底座(1)的下方固定安装有支腿(2),所述支腿(2)设置有4个,所述支腿(2)与底座(1)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,其特征在于:所述连接管(6)呈螺旋状结构设计而成,所述连接管(6)的外径小于热交换箱(4)的内径。4.根据权利要求1所述的一种具有废气热回收功能的锅炉废气处理设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:连欢
申请(专利权)人:孚亨工业科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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