钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构及其施工方法技术

本申请涉及波纹管对接方法领域，具体公开了一种钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构及其施工方法，其方法包括以下步骤：S1.对管；S2.打磨；S3.套管，将热缩管穿套在其中一个波纹管对接端，并将热缩管拉至远离对接端；S4.固定；S5.烘烤，先将热缩管的端部通过同轴定位装置进行定位，以使热缩管与波纹管保持同轴，随后对热缩管进行环向加热并沿热缩管轴向缓慢移动，并且朝热缩管端部移动加热时带动同轴定位装置自热缩管中逐渐退出；S6.收口，加热热缩管至其端部时，保持同轴定位装置对热缩管的定位，并对热缩管端部的内侧壁进行加热，而后再转向热缩管的外侧壁加热；S7.封口。本申请具有热缩管周向收缩度一致性好、与波纹管贴合度高、密封性强的效果。密封性强的效果。密封性强的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构及其施工方法


[0001]本申请涉及波纹管对接方法领域，尤其是涉及一种钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢带增强螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。其主要应用在水利、市政等工程中的排水管道上，在实际施工时，通常是将多段波纹管依次对接组成完整的排水通道，受限于波纹管自身的结构，一般只能通过热熔带挤出焊接连接、卡箍连接、热收缩管连接这几种方式进行对接，其中以密封性能较高的热收缩管连接为主要的对接方式。
[0003]但是在使用热收缩套管对两个波纹管对接部进行密封连接时，由于所使用的热收缩套管内径要远大于波纹管的外径，施工人员在通过喷枪对热收缩套管进行加热以使热收缩套管贴附在波纹管的波峰和波谷处时，需要施工人员先沿环向加热再沿轴向逐步均匀扩散，并且还需要精准控制加热热收缩套管的火力大小，以防热收缩套管在收缩时产生气泡或褶皱等不能有效贴合波纹管波峰、波谷的现象发生，而通常在加热过程中热收缩套管受热时会导致热收缩套管无法维持在于波纹管同轴的状态，这样会加剧热说搜套管褶皱情况的产生，会导致施工质量不可控。

技术实现思路

[0004]为了改善在加热热收缩套管时热收缩套管无法始终保持与波纹管的同轴度而导致收缩褶皱等致使热收缩套管与波纹管贴合质量不佳的问题，本申请提供一种钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构及其施工方法。
[0005]本申请第一方面提供的一种钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构的施工方法采用如下的技术方案：一种钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构的施工方法，包括以下步骤：S1.对管，架空两个待对接的波纹管，并检测、修整所述波纹管对接端面的平整度；S2.打磨，对所述波纹管对接端外壁进行打磨，打磨区域至少沿所述波纹管轴向延伸120mm，且打磨完成后还需进行清洁；S3.套管，将热缩管穿套在其中一个所述波纹管对接端，并将所述热缩管拉至远离对接端；S4.固定，将两个所述波纹管居中对齐、抵紧，并进行固定；随后将所述热缩管拉至遮蔽两个所述波纹管的打磨区域；S5.烘烤，先将所述热缩管的端部通过同轴定位装置进行定位，以使所述热缩管与所述波纹管保持同轴，随后对所述热缩管进行环向加热并沿所述热缩管轴向缓慢移动，并且朝所述热缩管端部移动加热时带动所述同轴定位装置自所述热缩管中逐渐退出；
S6.收口，加热所述热缩管至其端部时，保持所述同轴定位装置对所述热缩管的定位，并对所述热缩管端部的内侧壁进行加热，而后再转向所述热缩管的外侧壁加热；S7.封口，所述热缩管贴附完成后，以微火均匀加热所述热缩管至其端部有热熔胶溢出，再自然冷却即可。
[0006]通过采用上述技术方案，在对热缩管进行加热烘烤的过程中，预先通过同轴定位装置对热缩管的两端进行定位，可使热缩管的未热缩部始终与波纹管保持同轴状态，并且随着热缩管的热缩部逐步向外扩散，同轴定位装置也逐渐自热缩管与波纹管之间的缝隙中退出，可使热缩管在被加热的过程中始终保持以与波纹管同轴的状态收缩并包覆在波纹管上，这样热缩管对应波纹管周向各处的收缩度接近，可以确保热缩管与波纹管的良好贴合效果，避免了热缩管褶皱而导致波纹管接头处密封性不强的现象发生。并且由于在加热至热缩管端部时，先对热缩管端部内壁进行加热、再转向外侧壁加热，可使热缩管端部上的热熔胶软化程度更高也更均匀，进而可使热缩管端部能与波纹管形成极为紧密牢靠的连接，提高热缩管与波纹管的连接强度和密封性能。
[0007]可选的，所述步骤S4中固定两个所述波纹管的方式为：在两个所述波纹管的对接处绕其圆周贴附PE焊条，加热所述PE焊条以对两个所述波纹管进行固定。
[0008]通过采用上述技术方案，多点焊接PE焊条后可对两个波纹管进行初步焊接、固定，有利于后续的热缩管的热缩包覆贴合效果，并且能够在一定程度上提高两个波纹管对接处的轴向抗弯折强度，从而提高波纹管对接后的耐久性。
[0009]可选的，所述步骤S4中，待两个所述波纹管固定后，将所述波纹管对接端预热至40～50℃，在两个所述波纹管的对接处缠绕热收缩带一周以上，再对所述热收缩带进行加热以使所述热收缩带贴合所述波纹管。
[0010]通过采用上述技术方案，加热波纹管并以热收缩带缠绕可以对固定后的两个波纹管的对接处进行有效密封，从而提高两个波纹管对接处的密封防水效果，相较于常规的抱箍连接，耐压性和耐久性更强。
[0011]可选的，所述步骤S5中的同轴定位装置包括底板，滑动设置于所述底板上的两个第一滑座，所述第一滑座上铰接有两个内弧侧呈相对设置的第一弧板，同一所述第一滑座上两个所述第一弧板的自由端之间设置有用于锁止两个所述第一弧板的锁止机构；所述第一弧板靠近未与之连接的所述第一滑座的一侧安装有多个支撑杆，所述支撑杆自由端设置有倾斜设置的定位板，所述定位板位于所述支撑杆背离所述第一弧板轴心的一侧，所述定位板与所述支撑杆之间的夹角呈锐角。
[0012]通过采用上述技术方案，在准备对热缩管进行加热时，先滑动两个第一滑座，使得两个第一滑座分列热缩管两端，随后翻转两个第一弧板并通过锁止机构对对应的两个第一弧板进行锁止，此时两个第一弧板抱合在热缩管周侧；再推动第一滑座，使得第一弧板上的支撑杆和定位板插入热缩管和波纹管之间，此时多个倾斜设置的定位板共同张开热缩管，可使热缩管保持与波纹管的同轴状态，从而在对热缩管进行加热时，只需逐步加热热缩管再逐步滑动第一滑座并使定位板逐步退出热缩管，便可实现热缩管在热缩过程中对应波纹管周向各处的收缩度接近，可以确保热缩管与波纹管的良好贴合效果。
[0013]可选的，所述定位板设置为弧形板且其内弧面靠近所述支撑杆。
[0014]通过采用上述技术方案，可使多个定位板对热缩管进行支撑时热缩管的被支撑面更为平缓，不会出现过度变形。
[0015]可选的，所述步骤S5中通过环向加热装置对所述热缩管进行环向加热，所述环向加热装置包括滑动设置在所述底板上且位于两个所述第一滑座之间的第二滑座，所述第二滑座上铰接有两个内弧侧呈相对设置的第二弧板，所述第二弧板上沿其弧形轮廓滑动设置有半圆环，两个所述半圆环相邻端部之间设置有用于锁定二者端部的锁定机构；所述半圆环上设置有多个指向其轴心的喷枪嘴，所述喷枪嘴上连接有柔质气管，所述气管远离所述喷枪嘴的一端与燃气气源连通。
[0016]通过采用上述技术方案，在对热缩管进行加热烘烤时，翻转两个第二弧板并通过锁定机构将两个半圆环锁定；随后将多个柔质气管与气源连通，然后点燃喷枪嘴出口的可燃气体，此时两个半圆环上的多个喷枪嘴喷出的火焰可以对热缩管环向进行烘烤，移动第二滑座时可以带动多个喷枪嘴沿波纹管轴向移动烘烤。而且借助半圆环与第二弧板的滑动连接，可在第二弧板上绕波纹管轴向往复转动两个被锁定的半圆环，以实现多个喷枪嘴对热缩管的环向均匀加热，相较于施工人员手持喷枪加热，本申请的施工方式对热缩管的加热更加均匀、热缩管收缩的一致性高，且不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带增强螺旋波纹管（11）热收缩套连接结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.对管，架空两个待对接的波纹管（11），并检测、修整所述波纹管（11）对接端面的平整度；S2.打磨，对所述波纹管（11）对接端外壁进行打磨，打磨区域至少沿所述波纹管（11）轴向延伸120mm，且打磨完成后还需进行清洁；S3.套管，将热缩管（12）穿套在其中一个所述波纹管（11）对接端，并将所述热缩管（12）拉至远离对接端；S4.固定，将两个所述波纹管（11）居中对齐、抵紧，并进行固定；随后将所述热缩管（12）拉至遮蔽两个所述波纹管（11）的打磨区域；S5.烘烤，先将所述热缩管（12）的端部通过同轴定位装置进行定位，以使所述热缩管（12）与所述波纹管（11）保持同轴，随后对所述热缩管（12）进行环向加热并沿所述热缩管（12）轴向缓慢移动，并且朝所述热缩管（12）端部移动加热时带动所述同轴定位装置自所述热缩管（12）中逐渐退出；S6.收口，加热所述热缩管（12）至其端部时，保持所述同轴定位装置对所述热缩管（12）的定位，并对所述热缩管（12）端部的内侧壁进行加热，而后再转向所述热缩管（12）的外侧壁加热；S7.封口，所述热缩管（12）贴附完成后，以微火均匀加热所述热缩管（12）至其端部有热熔胶溢出，再自然冷却即可。2.根据权利要求1所述的钢带增强螺旋波纹管（11）热收缩套连接结构的施工方法，其特征在于：所述步骤S4中固定两个所述波纹管（11）的方式为：在两个所述波纹管（11）的对接处绕其圆周贴附PE焊条（13），加热所述PE焊条（13）以对两个所述波纹管（11）进行固定。3.根据权利要求1所述的钢带增强螺旋波纹管（11）热收缩套连接结构的施工方法，其特征在于：所述步骤S4中，待两个所述波纹管（11）固定后，将所述波纹管（11）对接端预热至40～50℃，在两个所述波纹管（11）的对接处缠绕热收缩带（14）一周以上，再对所述热收缩带（14）进行加热以使所述热收缩带（14）贴合所述波纹管（11）。4.根据权利要求1
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3任一项所述的钢带增强螺旋波纹管（11）热收缩套连接结构的施工方法，其特征在于：所述步骤S5中的同轴定位装置包括底板（2），滑动设置于所述底板（2）上的两个第一滑座（31），所述第一滑座（31）上铰接有两个内弧侧呈相对设置的第一弧板（32），同一所述第一滑座（31）上两个所述第一弧板（32）的自由端之间设置有用于锁止两个所述第一弧板（32）的锁止机构；所述第一弧板（32）靠近未与之连接的所述第一滑座（31）的一侧安装有多个支撑杆（33），所述支撑杆（33）自由端设置有倾斜设置的定位板（34），所述定位板（34）位于所述支撑杆（33）背离所述第一弧板（32）轴心的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜田田，姚渡东来，唐娟，
申请(专利权)人：湖北锦天禹建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：