System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无缝排架柱施工工艺及结构制造技术_技高网

一种无缝排架柱施工工艺及结构制造技术

技术编号:41266048 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本申请涉及渡槽施工领域,具体公开了一种无缝排架柱施工工艺及结构,其包括S1浇筑灌注桩,S2搭建承载台,S3搭建立柱钢筋笼,S4安装立柱模板、系梁模板,S5浇筑立柱及系梁,S6重复S4、S5两步骤,S7浇筑盖梁,S8拆卸模板。本申请具有提高排架柱浇筑的效率和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及渡槽施工领域,尤其是涉及一种无缝排架柱施工工艺及结构


技术介绍

1、渡槽是一种用于运输水的结构,通常用于跨越河流、溪流或其他地形障碍物,以确保水资源能够顺畅地流动到需要的地方,有助于合理利用水资源,满足农业、工业和城市生活等多个领域的用水需求。大型渡槽结构在搭建时,先进行排架柱的浇筑,排架柱沿渡槽的布置方向等间隔设置多个,再将提前浇筑好的渡槽槽体逐段吊装至排架柱上,形成连续的渡槽。

2、排架柱包括两个对称设置的立柱,两个立柱之间设有多个系梁,多个系梁沿立柱的高度方向间隔设置,两个立柱的顶部设有盖梁,盖梁用于承载渡槽槽体。由于排架柱的高度通常在13~15m之间,传统的浇筑方法通常为多段成型,即从排架柱的底部开始,搭建立柱模板,进行立柱的浇筑,待底部的混凝土凝固后,再继续向上搭建模板,依次进行多段浇筑成型,直至排架柱成型。

3、对于上述中的相关技术,分段成型的排架柱,需要多次等待混凝土凝固,导致施工周期较长,并且导致相邻段之间产生缝隙,影响浇筑质量。


技术实现思路

1、为了改善排架柱浇筑时的效率和质量较低的问题,本申请提供一种无缝排架柱施工工艺及结构。

2、本申请提供的一种无缝排架柱施工工艺及结构采用如下的技术方案:

3、一种无缝排架柱施工工艺,包括以下步骤:

4、s1、浇筑灌注桩,使用全站仪对施工现场测量放样,确定桩孔位置,通过旋挖机钻孔,向钻孔内下套筒以对孔壁进行支撑,再向钻孔内下灌注桩钢筋笼,并浇筑混凝土,形成灌注桩;

5、s2、搭建承载台,将承载台钢筋笼与灌注桩顶部的预留钢筋进行连接,并在承载台钢筋笼顶部绑扎立柱预制钢筋,在承载台钢筋笼周侧搭建承载台浇筑模板,并向其内浇筑混凝土,使承载台与灌注桩一体成型,待混凝土完全凝固后,拆除承载台浇筑模板;

6、s3、搭建立柱钢筋,在立柱预制钢筋上继续连接立柱钢筋笼,直至立柱钢筋笼达到预定高度;

7、s4、安装立柱模板、系梁模板,将立柱模板安装在立柱钢筋笼周侧,并在两个立柱模板之间安装系梁模板,立柱模板靠近系梁模板的一侧设有浇筑窗口,系梁模板与两个立柱模板上的浇筑窗口连通,在系梁模板内安装系梁钢筋笼,并将系梁钢筋笼与立柱钢筋笼连接;

8、s5、浇筑立柱、系梁,通过辅助浇筑装置向系梁模板浇筑混凝土,使混凝土经过系梁模板流入立柱模板内,浇筑的过程中,通过辅助浇筑装置对混凝土不断地进行振捣,直至混凝土填满系梁模板和立柱模板,封闭系梁模板;

9、s6、重复s4和s5,直至立柱到达指定高度;

10、s7、浇筑盖梁,待立柱模板和系梁模板内的混凝土凝固后,在立柱模板的顶部安装盖梁模板,在盖梁模板内部搭建盖梁钢筋笼,并使盖梁钢筋笼与立柱钢筋笼连接,向盖梁模板内浇筑混凝土,并进行振捣;

11、s8、拆卸模板,待盖梁模板内的混凝土凝固后,依次对盖梁模板、系梁模板和立柱模板进行拆卸。

12、通过采用上述技术方案,进行排架柱的浇筑时,承载台的搭建能够提高排架柱底部的稳定性,分段进行浇筑、振捣,使混凝土能够充分填充模板,待到全部浇筑完成,提高浇筑的质量,等待所有模板内的混凝土凝固,拆卸模板,使得排架柱一次成型,形成无缝排架柱,从而提高浇筑的效率和质量。

13、可选的,所述立柱模板与浇筑窗口处设有连接部,所述系梁模板与连接部可拆卸连接。

14、通过采用上述技术方案,通过设置连接部,便于系梁模板的安装与拆卸,提高浇筑施工效率。

15、可选的,所述立柱模板沿竖向分割为两部分,且分割面沿浇筑窗口的中部。

16、通过采用上述技术方案,安装立柱模板时,将立柱模板的两部分分别从立柱钢筋笼的两侧进行扣合,由于立柱钢筋笼高度较高,采用扣合的方式,能够便于支撑模板的安装。

17、可选的,沿竖向相邻的两个所述立柱模板之间设有连接模板,所述链接木板与立柱模板可拆卸连接,所述连接模板的外轮廓与立柱模板相同,所述连接模板沿竖向分割为两部分,所述连接模板的分割面与立柱模板的分割面错位设置。

18、通过采用上述技术方案,连接两个立柱模板时,通过连接模板进行过度,连接模板的分隔面与立柱模板的分割面错位设置,能够避免同一个立柱的模板的分割面位于同一平面,降低立柱模板开裂的可能性。

19、可选的,所述辅助浇筑装置包括支架、浇筑斗、滑移组件和振捣组件,所述支架与系梁模板可拆卸连接,所述浇筑斗、滑移组件和振捣组件均设于支架上,所述浇筑斗与支架滑动连接,滑动方向沿系梁模板的长度方向,所述滑移组件用于驱使浇筑斗滑动,所述振捣组件用于对系梁模板内的混凝土进行振捣。

20、通过采用上述技术方案,对系梁模板浇筑混凝土时,将混凝土供应管固定在浇筑斗上,滑移组件驱使浇筑斗沿系梁模板的长度方向往复移动,使浇筑斗对系梁模板均匀供应混凝土,期间振捣组件不断对系梁模板内的混凝土进行振捣,使混凝土能够充分的填充系梁模板和对应的立柱模板内,从而提高混凝土的浇筑质量。

21、可选的,所述滑移组件包括滑移板、驱动螺杆、导向杆和驱动电机,所述浇筑斗设于滑移板上,所述滑移板与支架滑动连接,所述驱动螺杆和导向杆均沿滑移板的滑动方向设置,所述驱动螺杆与支架转动连接,所述导向杆与支架固定连接,所述驱动螺杆与导向杆均贯穿滑移板,所述驱动螺杆与滑移板螺纹连接,所述导向杆与滑移板转动连接,所述驱动电机设于支架上,且用于驱使驱动螺杆转动。

22、通过采用上述技术方案,滑移组件驱使浇筑斗移动时,启动驱动电机,驱动电机带动驱动螺杆转动,使滑移板带动驱动都移动,移动的过程中,导向杆对滑移板进行限位,以提高滑移板移动时的稳定性。

23、可选的,所述振捣组件包括安装杆、振捣杆和振捣驱动组件,所述安装杆沿系梁模板的长度方向设置,所述安装杆活动设于支架上,所述振捣杆设有多个,多个所述振捣杆沿安装杆的长度方向间隔设置,所述振捣驱动组件用于驱使安装杆进行摆动。

24、通过采用上述技术方案,振捣组件对系梁模板内的混凝土进行振捣时,振捣驱动组件驱使安装杆进行摆动,使安装杆带动多个振捣杆摆动,从而实现对系梁模板内的混凝土进行多方位振捣。

25、可选的,所述振捣驱动组件包括从动杆、第一齿轮、第二齿轮、半齿轮和驱动齿条,所述从动杆沿系梁模板的宽度方向设置,所述从动杆与支架转动连接,所述第一齿轮同轴设于驱动螺杆上,所述第二齿轮同轴设于从动杆上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述半齿轮同轴设于从动杆上,所述安装杆与驱动齿条连接,所述驱动齿条与支架滑动连接,滑动方向沿系梁模板的宽度方向,所述半齿轮与驱动齿条间歇性啮合,所述支架上设有弹性件,且用于驱使驱动齿条复位。

26、通过采用上述技术方案,滑移组件驱使滑移板移动时,驱动螺杆转动,驱动螺杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动从动杆转动,使从动杆上的半齿轮转动,半齿轮与驱动齿条啮合时会带动驱动齿条移动,半齿轮与驱动齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述立柱模板(22)与浇筑窗口(221)处设有连接部(222),所述系梁模板(32)与连接部(222)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述立柱模板(22)沿竖向分割为两部分,且分割面沿浇筑窗口(221)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:沿竖向相邻的两个所述立柱模板(22)之间设有连接模板(23),所述链接木板与立柱模板(22)可拆卸连接,所述连接模板(23)的外轮廓与立柱模板(22)相同,所述连接模板(23)沿竖向分割为两部分,所述连接模板(23)的分割面与立柱模板(22)的分割面错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述辅助浇筑装置(5)包括支架(51)、浇筑斗(52)、滑移组件(53)和振捣组件,所述支架(51)与系梁模板(32)可拆卸连接,所述浇筑斗(52)、滑移组件(53)和振捣组件均设于支架(51)上,所述浇筑斗(52)与支架(51)滑动连接,滑动方向沿系梁模板(32)的长度方向,所述滑移组件(53)用于驱使浇筑斗(52)滑动,所述振捣组件用于对系梁模板(32)的混凝土进行振捣。

6.根据权利要求5所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述滑移组件(53)包括滑移板(531)、驱动螺杆(532)、导向杆(533)和驱动电机(534),所述浇筑斗(52)设于滑移板(531)上,所述滑移板(531)与支架(51)滑动连接,所述驱动螺杆(532)和导向杆(533)均沿滑移板(531)的滑动方向设置,所述驱动螺杆(532)与支架(51)转动连接,所述导向杆(533)与支架(51)固定连接,所述驱动螺杆(532)与导向杆(533)均贯穿滑移板(531),所述驱动螺杆(532)与滑移板(531)螺纹连接,所述导向杆(533)与滑移板(531)转动连接,所述驱动电机(534)设于支架(51)上,且用于驱使驱动螺杆(532)转动。

7.根据权利要求6所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述振捣组件包括安装杆(54)、振捣杆(55)和振捣驱动组件(56),所述安装杆(54)沿系梁模板(32)的长度方向设置,所述安装杆(54)活动设于支架(51)上,所述振捣杆(55)设有多个,多个所述振捣杆(55)沿安装杆(54)的长度方向间隔设置,所述振捣驱动组件(56)用于驱使安装杆(54)进行摆动。

8.根据权利要求7所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述振捣驱动组件(56)包括从动杆(561)、第一齿轮(562)、第二齿轮(563)、半齿轮(564)和驱动齿条(565),所述从动杆(561)沿系梁模板(32)的宽度方向设置,所述从动杆(561)与支架(51)转动连接,所述第一齿轮(562)同轴设于驱动螺杆(532)上,所述第二齿轮(563)同轴设于从动杆(561)上,所述第一齿轮(562)与第二齿轮(563)啮合,所述半齿轮(564)同轴设于从动杆(561)上,所述驱动齿条(565)与支架(51)滑动连接,滑动方向沿系梁模板(32)的宽度方向,所述半齿轮(564)与驱动齿条(565)间歇性啮合,所述支架(51)上设有弹性件(566),且用于驱使驱动齿条(565)复位。

9.根据权利要求7所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述振捣杆(55)与安装杆(54)之间设有安装块(551),所述安装块(551)与安装杆(54)滑动连接,滑动方向沿安装杆(54)长度方向,所述振捣杆(55)与安装块(551)滑动连接,滑动方向沿竖向,所述安装块(551)上设有第一锁定件(552)和第二锁定件(553),所述第一锁定件(552)用于锁定安装块(551),所述第二锁定件(553)用于锁定振捣杆(55)。

10.一种无缝排架柱结构,其特征在于:所述无缝排架柱结构采用上述权利要求1~9任一项所述的无缝排架柱施工工艺制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述立柱模板(22)与浇筑窗口(221)处设有连接部(222),所述系梁模板(32)与连接部(222)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述立柱模板(22)沿竖向分割为两部分,且分割面沿浇筑窗口(221)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:沿竖向相邻的两个所述立柱模板(22)之间设有连接模板(23),所述链接木板与立柱模板(22)可拆卸连接,所述连接模板(23)的外轮廓与立柱模板(22)相同,所述连接模板(23)沿竖向分割为两部分,所述连接模板(23)的分割面与立柱模板(22)的分割面错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述辅助浇筑装置(5)包括支架(51)、浇筑斗(52)、滑移组件(53)和振捣组件,所述支架(51)与系梁模板(32)可拆卸连接,所述浇筑斗(52)、滑移组件(53)和振捣组件均设于支架(51)上,所述浇筑斗(52)与支架(51)滑动连接,滑动方向沿系梁模板(32)的长度方向,所述滑移组件(53)用于驱使浇筑斗(52)滑动,所述振捣组件用于对系梁模板(32)的混凝土进行振捣。

6.根据权利要求5所述的一种无缝排架柱施工工艺,其特征在于:所述滑移组件(53)包括滑移板(531)、驱动螺杆(532)、导向杆(533)和驱动电机(534),所述浇筑斗(52)设于滑移板(531)上,所述滑移板(531)与支架(51)滑动连接,所述驱动螺杆(532)和导向杆(533)均沿滑移板(531)的滑动方向设置,所述驱动螺杆(532)与支架(51)转动连接,所述导向杆(533)与支架(51)固定连接,所述驱动螺杆(532)与导向杆(533)均贯穿滑移板(531),所述驱动螺杆(532)与滑移板(531)螺纹连接,所述导向杆(533)与滑移板(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳梅王昌云颜田田
申请(专利权)人:湖北锦天禹建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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