一种孢子粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥釜、支撑机构、离心喷雾机构、限位干燥机构，其特征在于：所述干燥釜下侧设有支撑机构，所述支撑机构的安装圆盘螺栓固定在所述干燥釜下侧，干燥釜内部设有所述离心喷雾机构，所述离心喷雾机构的旋转电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在所述干燥釜底部，所述干燥釜侧面设有所述限位干燥机构，所述限位干燥机构的安装板固定在所述干燥釜上。本实用新型专利技术能够有效减少了气雾之间的混合粘连，且该实用新型专利技术设有限位干燥机构，该机构使雾化基体转动更平稳，并且有效的增加了该装置的热源面积，使装置干燥更充分。置干燥更充分。置干燥更充分。
【技术实现步骤摘要】
一种孢子粉生产用喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及喷雾干燥设备的领域，具体涉及一种孢子粉生产用喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺，最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。孢子粉是灵芝发育后期弹射释放出来的种子，因此孢子粉在培植作物时受到广泛的使用。
[0003]然而现有的孢子粉在生产过程中往往会出现以下的一些不足之处，孢子粉在喷雾干燥的过程中，往往会出现干燥不充分的现象。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的孢子粉喷雾干燥装置在生产时干燥不彻底，且干燥效率极其低下的问题，提供一种孢子粉生产用喷雾干燥装置。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种孢子粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥釜、支撑机构、离心喷雾机构、限位干燥机构，其特征在于：所述干燥釜下侧设有支撑机构，所述支撑机构的安装圆盘螺栓固定在所述干燥釜下侧，干燥釜内部设有所述离心喷雾机构，所述离心喷雾机构的旋转电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在所述干燥釜底部，所述干燥釜侧面设有所述限位干燥机构，所述限位干燥机构的安装板固定在所述干燥釜上。
[0007]做为本技术的一种优选技术方案，所述干燥釜上侧设有进料口，所述进料口的截面为梯形，所述干燥釜侧面设有移动把手，所述移动把手通过螺栓固定在所述干燥釜侧面，所述干燥釜底部设有倾斜板，所述倾斜板的水平高度左侧低于右侧，所述干燥釜左侧设有出料口，所述出料口上设有堵塞块，所述堵塞块与所述出料口磁吸连接，所述堵塞块上开有便抓取孔，所述干燥釜正面开有透明玻璃窗口。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构的所述安装圆盘下侧设有支撑圆杆，所述支撑圆杆下侧设有支撑圆盘，所述支撑圆盘下侧粘接了摩擦条。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机与所述电机支架之间设有减震海绵，所述旋转电机的保护壳固定在所述干燥釜底部，所述保护壳上侧设有十字支架。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述十字支架上设有圆形转动盘，所述圆形转动盘内设有转动杆，所述转动杆与所述圆形转动盘同心配合，所述转动杆与所述旋转电机动力连接，所述转动杆上设有雾化基体。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，所述雾化基体外侧设有喷雾壳体，所述喷雾壳体上设有喷雾口，所述雾化基体上侧设有进料旋转管道，所述进料旋转管道上侧与所述进料口连通。
[0012]做为本技术的一种优选技术方案，所述限位干燥机构的所述安装板上设有热风机，所述限位干燥机构的导热杆设在所述干燥釜内部，所述导热杆末端设有弧形限位块，所述导热杆的弧形限位块与所述喷雾壳体的轨道配合，所述喷雾壳体由导热材料制作。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]由于本技术在干燥釜下侧设有支撑机构，支撑装置的支撑圆盘能给装置与平台之间的摩擦力，使装置运转更平稳，干燥釜内部设有离心喷雾机构，有效减少了气雾之间的混合粘连，干燥釜侧面设有限位干燥机构，限位干燥机构导热杆的弧形限位块与喷雾壳体的轨道配合，使雾化基体转动更平稳，且喷雾壳体由导热材料制作，有效的增加了该装置的热源面积，使装置干燥更充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的左右二等角轴测面结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视图；
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图中：1、干燥釜；2、支撑机构；3、离心喷雾机构；4、限位干燥机构；5、安装圆盘；6、旋转电机；7、电机支架；8、安装板；9、进料口；10、移动把手；11、倾斜板；12、出料口；13、堵塞块；14、支撑圆杆；15、支撑圆盘；16、减震海绵；17、保护壳；18、十字支架；19、透明玻璃窗口；20、圆形转动盘；21、转动杆；22、雾化基体；23、喷雾壳体；24、进料旋转管道；25、热风机；26、导热杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。
术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0025]实施例1
[0026]在图1
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4中，本技术提供一种技术方案：一种孢子粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥釜1、支撑机构2、离心喷雾机构3、限位干燥机构4，其特征在于：干燥釜1下侧设有支撑机构2，支撑机构2的安装圆盘5螺栓固定在干燥釜1下侧，干燥釜1内部设有离心喷雾机构3，离心喷雾机构3的旋转电机6固定在电机支架7上，电机支架7固定在干燥釜1底部，干燥釜1侧面设有限位干燥机构4，限位干燥机构4的安装板8固定在干燥釜1上。
[0027]本技术中，干燥釜1上侧设有进料口9，进料口9的截面为梯形，干燥釜1侧面设有移动把手10，移动把手10通过螺栓固定在干燥釜1侧面，干燥釜1底部设有倾斜板11，倾斜板11的水平高度左侧低于右侧，干燥釜1左侧设有出料口12，出料口12上设有堵塞块13，堵塞块13与出料口12磁吸连接，堵塞块13上开有便抓取孔，便于用户抓取，干燥釜1正面开有透明玻璃窗口19，便于用户观测。
[0028]本技术中，支撑机构2的安装圆盘5下侧设有支撑圆杆14，支撑圆杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孢子粉生产用喷雾干燥装置，包括干燥釜(1)、支撑机构(2)、离心喷雾机构(3)、限位干燥机构(4)，其特征在于：所述干燥釜(1)下侧设有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的安装圆盘(5)螺栓固定在所述干燥釜(1)下侧，干燥釜(1)内部设有所述离心喷雾机构(3)，所述离心喷雾机构(3)的旋转电机(6)固定在电机支架(7)上，所述电机支架(7)固定在所述干燥釜(1)底部，所述干燥釜(1)侧面设有所述限位干燥机构(4)，所述限位干燥机构(4)的安装板(8)固定在所述干燥釜(1)上。2.根据权利要求1所述的一种孢子粉生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述干燥釜(1)上侧设有进料口(9)，所述进料口(9)的截面为梯形，所述干燥釜(1)侧面设有移动把手(10)，所述移动把手(10)通过螺栓固定在所述干燥釜(1)侧面，所述干燥釜(1)底部设有倾斜板(11)，所述倾斜板(11)的水平高度左侧低于右侧，所述干燥釜(1)左侧设有出料口(12)，所述出料口(12)上设有堵塞块(13)，所述堵塞块(13)与所述出料口(12)磁吸连接，所述堵塞块(13)上开有便抓取孔，所述干燥釜(1)正面开有透明玻璃窗口(19)。3.根据权利要求1所述的一种孢子粉生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述支撑机构(2)的所述安装圆盘(5)下侧设有支撑圆杆(14)，所述支撑圆杆(14)下侧设有支撑圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明，马园程，段会霞，段会文，张本军，
申请(专利权)人：沂水锦润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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