本实用新型专利技术公开了一种隐形眼镜干片封包生产线，包括控制单元以及与控制单元相连的分模取片单元、干片瑕疵检测单元、干片水合浸泡单元、湿片自动上料单元和PP杯封口包装单元；所述分模取片单元、干片瑕疵检测单元、干片水合浸泡单元、湿片自动上料单元和PP杯封口包装单元依次相邻设置。优点是：排除人为因素的负面影响，避免人员空缺、波动、流失会影响生产计划，避免人员触碰污染产品，避免人员主观意识影响产品质检结果。将半自动化生产升级成自动化流水线生产，节省人力物力，降低生产成本，提升产品质量。升产品质量。升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种隐形眼镜干片封包生产线
[0001]本技术涉及隐形眼镜自动化生产
，尤其涉及一种隐形眼镜干片封包生产线。
技术介绍
[0002]现阶段，隐形眼镜的生产设备以单机台设备为主，通常结合人工质检来串行生产作业。这种生产状态方式一方面受制于人工瑕疵检测环节的各种不便，另一方面产线的生产效率和产品质量不易管控。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种隐形眼镜干片封包生产线，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种隐形眼镜干片封包生产线，包括控制单元以及与控制单元相连的分模取片单元、干片瑕疵检测单元、干片水合浸泡单元、湿片自动上料单元和PP杯封口包装单元；所述分模取片单元、干片瑕疵检测单元、干片水合浸泡单元、湿片自动上料单元和PP杯封口包装单元依次相邻设置。
[0006]优选的，所述分模取片单元包括干片成品输送机构、分模机构、搬运机构和取片机构；所述分模机构的上游设置有与其相连的干片半成品输送机构，所述分模机构的设置有搬运机构，所述搬运机构的下游设置有取片机构。
[0007]优选的，所述干片成品输送机构包括干片斗式上料机、干片振动盘机架、干片振动盘和直线输送轨道；所述干片斗式上料机位于所述干片振动盘机架的一侧，所述干片振动盘设置在所述干片振动盘机架上，所述干片斗式上料机的出口与所述干片振动盘的入口相对应，所述干片振动盘的出口与所述直线输送轨道的入口相连。
[0008]优选的，所述分模机构包括分模机架以及设置在所述分模机架上的第一转盘、分模转盘、第二转盘和分模驱动装置，所述第一转盘和第二转盘分别设置在所述分模转盘的上游和下游，所述第一转盘、第二转盘和第二转盘均与所述驱动装置，由驱动装置同步驱动；所述直线输送轨道的出口与所述第一转盘的入口相连，所述第一转盘的出口与所述分模转盘的入口相连，所述分模转盘的出口与所述第二转盘的入口相连。
[0009]优选的，所述搬运机构包括输送链板线和搬运模组；所述的输送链板线设置在所述第二转盘的下方且与第二转盘的出口相连，所述搬运模组设置在所述输送链板线的出口处，所述取片机构位于所述搬运模组的下游。
[0010]优选的，所述的取片机构包括取片转盘、取片驱动装置、半成品治具、加热机构、挤压机构、废料收集机构；所述取片转盘上沿其周向依次间隔设置有多个半成品治具，所述取片转盘的外周侧沿其旋转方向依次间隔设置有加热机构、挤压机构和废料收集机构，所述取片转盘与所述取片驱动装置相连，由驱动装置驱动取片转盘水平旋转。
[0011]优选的，所述干片瑕疵检测单元包括干片自动上料机构、干片上料旋转机构、干片检测旋转平台、干片定位机构、视觉检测机构、干片自动下料机构、干片下料旋转机构和NG剔除机构；所述干片自动上料机构位于所述取片转盘的下游，所述干片自动上料机构和所述干片自动下料机构分别位于所述干片检测旋转平台的上游和下游；所述干片检测旋转平台上沿其周向依次间隔设置有多个检测治具，所述干片检测旋转平台的周向外侧沿其旋转方向依次间隔设置有干片上料旋转机构、干片定位机构、干片下料旋转机构和NG剔除机构；所述视觉检测机构位于所述干片定位机构的正上方。
[0012]优选的，所述干片水合浸泡单元包括水化盘、清洗篮、载盘前端回流皮带线、清洗篮前端回流皮带线、载盘装篮机构、水化盘上料搬运机构、清洗槽、清洗篮搬运机构、水化盘下料搬运机构、清洗篮后端回流皮带线和载盘后端回流皮带线；所述载盘前端回流皮带线、清洗篮前端回流皮带线和水化盘上料搬运机构位于所述清洗槽的上游，所述水化盘下料搬运机构、清洗篮后端回流皮带线和载盘后端回流皮带线位于所述清洗槽的下游；所述载盘前端回流皮带线的入口与所述干片自动下料机构相连；清洗篮搬运机构和载盘装篮机构位于所述清洗槽的上方，所述水化盘上料搬运机构位于所述清洗篮前端回流皮带线的入口处，所述清洗篮搬运机构位于所述清洗篮前端回流皮带线的出口和清洗篮后端回流皮带线的入口之间；所述水化盘下料搬运机构位于清洗篮后端回流皮带线的出口以及载盘后端回流皮带线的入口之间，所述载盘装篮机构位于所述载盘后端回流皮带线的出口和水化盘搬运机构之间；所述湿片自动上料单元位于所述载盘后端回流皮带线的出口处。
[0013]优选的，所述湿片自动上料单元包括PP杯斗式上料机、PP杯振动盘、PP杯振动盘机架、PP杯直振轨道、除尘机构、注液机构、湿片抓取机构、PP杯抓取机构和湿片水化盘皮带输送线；所述PP杯斗式上料机位于所述PP杯振动盘机架的一侧，所述PP杯振动盘设置在所述PP杯振动盘机架上，所述PP杯斗式上料机的出口与所述PP杯振动盘的入口相对应，所述PP杯振动盘的出口与所述PP杯直振轨道入口相连，所述PP杯直振轨道的出口与所述湿片水化盘皮带输送线的入口相连，所述湿片抓取机构位于所述湿片水化盘皮带输送点的入口与所述载盘后端回流皮带线的出口处；所述湿片水化盘皮带输送线的侧面的沿其运输方向依次间隔设置有除尘机构、注液机构、PP杯抓取机构和湿片抓取机构。
[0014]优选的，所述PP杯封口包装单元包括中转平台、封包旋转平台、上料抓取机构、补液机构、视觉粗检系统、铝箔裁切系统、热封口机构、封口检测系统、激光镭射机构、下料皮带输送线和成品下料机构；所述中转平台的入口与所述湿片水化盘皮带输送线的出口相连，所述中转平台的出口与所述封包旋转平台的入口相连；所述封包旋转平台上沿其周向依次间隔设置有多个封包治具，所述封包旋转平台周向外侧沿其旋转方向依次间隔设置有上料抓取机构、补液机构、视觉粗检系统、铝箔裁切系统、热封口机构、封口检测系统、激光镭射机构、下料皮带输送线、成品下料机构。
[0015]本技术的有益效果是：1、排除人为因素的负面影响，避免人员空缺、波动、流失会影响生产计划，避免人员触碰污染产品，避免人员主观意识影响产品质检结果。2、将半自动化生产升级成自动化流水线生产，节省人力物力，降低生产成本，提升产品质量。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中生产线的机构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中分模取片单元；
[0018]图3是本技术实施例中干片瑕疵检测单元的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中干片水合浸泡单元的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中湿片自动上料单元的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例中PP杯封口包装单元的结构示意图。
[0022]图中：100、分模取片单元；101、干片斗式上料机；102、干片振动盘；103、直线输送轨道；104、第一转盘；105、分模转盘；106、第二转盘；107、分模驱动装置；108、废料收集机构；109、取片转盘；110、挤压机构；111、加热装置；112、搬运模组；113、输送链板线；200、干片瑕疵检测单元；201、干片自动上料机构；202、干片定位机构；203、视觉检测机构；204、干片自动下料机构；20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：包括控制单元以及与控制单元相连的分模取片单元、干片瑕疵检测单元、干片水合浸泡单元、湿片自动上料单元和PP杯封口包装单元；所述分模取片单元、干片瑕疵检测单元、干片水合浸泡单元、湿片自动上料单元和PP杯封口包装单元依次相邻设置。2.根据权利要求1所述的隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：所述分模取片单元包括干片成品输送机构、分模机构、搬运机构和取片机构；所述分模机构的上游设置有与其相连的干片半成品输送机构，所述分模机构的设置有搬运机构，所述搬运机构的下游设置有取片机构。3.根据权利要求2所述的隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：所述干片成品输送机构包括干片斗式上料机、干片振动盘机架、干片振动盘和直线输送轨道；所述干片斗式上料机位于所述干片振动盘机架的一侧，所述干片振动盘设置在所述干片振动盘机架上，所述干片斗式上料机的出口与所述干片振动盘的入口相对应，所述干片振动盘的出口与所述直线输送轨道的入口相连。4.根据权利要求3所述的隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：所述分模机构包括分模机架以及设置在所述分模机架上的第一转盘、分模转盘、第二转盘和分模驱动装置，所述第一转盘和第二转盘分别设置在所述分模转盘的上游和下游，所述第一转盘、第二转盘和第二转盘均与所述驱动装置，由驱动装置同步驱动；所述直线输送轨道的出口与所述第一转盘的入口相连，所述第一转盘的出口与所述分模转盘的入口相连，所述分模转盘的出口与所述第二转盘的入口相连。5.根据权利要求4所述的隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：所述搬运机构包括输送链板线和搬运模组；所述的输送链板线设置在所述第二转盘的下方且与第二转盘的出口相连，所述搬运模组设置在所述输送链板线的出口处，所述取片机构位于所述搬运模组的下游。6.根据权利要求5所述的隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：所述的取片机构包括取片转盘、取片驱动装置、半成品治具、加热机构、挤压机构、废料收集机构；所述取片转盘上沿其周向依次间隔设置有多个半成品治具，所述取片转盘的外周侧沿其旋转方向依次间隔设置有加热机构、挤压机构和废料收集机构，所述取片转盘与所述取片驱动装置相连，由驱动装置驱动取片转盘水平旋转。7.根据权利要求6所述的隐形眼镜干片封包生产线，其特征在于：所述干片瑕疵检测单元包括干片自动上料机构、干片上料旋转机构、干片检测旋转平台、干片定位机构、视觉检测机构、干片自动下料机构、干片下料旋转机构和NG剔除机构；所述干片自动上料机构位于所述取片转盘的下游，所述干片自动上料机构和所述干片自动下料机构分别位于所述干片检测旋转平台的上游和下游；所述干片检测旋转平台上沿其周向依次间隔设置有多个检测治具，所述干片检测旋转平台的周向外侧沿其旋转方...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲伦，袁波，雷海涛，覃永甜，
申请(专利权)人：平方和北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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