一种自动化食品包装装置及包装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化食品包装装置及包装方法，包括支撑安装底座、固定支撑架、固定支撑板、支撑检测装置、分离输送装置和自动接收装置，所述固定支撑板固定连接在支撑安装底座的内侧，所述分离输送装置和支撑检测装置通过固定支撑架固定连接在固定支撑板的上端，所述自动接收装置设置在支撑安装底座的上端。本发明专利技术通过设置自动接收装置，可以自动的将接收盛放有食品的包装纸盒解锁，使得盛放了食品的包装纸盒可以被外部的夹持装置方便的夹持取下，并且补充的空的包装纸盒可以自动的卡固锁死移动至第二输送框或者第一输送框的末端进行接收由第二输送框或者第一输送框中排出的适配，使得食品包装装盒的过程可以方便自动的进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化食品包装装置及包装方法


[0001]本专利技术涉及食品包装
，具体为一种自动化食品包装装置及包装方法。

技术介绍

[0002]食品包装是食品商品的组成部分,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。食品包装的过程中需要将封装好的一个一个食品连同外包装带输送放置在包装箱的内部，现有使用的包装装置使用过程中可以将食品进行快速的封装，但是封装后的食品连同外封装带存在小量的差异，因此包装的过程中不能够根据重量的不同快速分类的放置在包装纸盒的内部，不能够使得封装后的食品自动快速以及分类的排放在指定方向的包装盒的内部，因此急需要一种装置来解决上述的问题，使得被封装袋封装后的食品可以自动快速分类的输送至不同位置处的包装盒的内部。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动化食品包装装置及包装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化食品包装装置及包装方法，包括支撑安装底座、固定支撑架、固定支撑板、支撑检测装置、分离输送装置和自动接收装置，所述固定支撑板固定连接在支撑安装底座的内侧，所述分离输送装置和支撑检测装置通过固定支撑架固定连接在固定支撑板的上端，所述自动接收装置设置在支撑安装底座的上端，且所述分离输送装置位于支撑检测装置和自动接收装置之间，所述支撑检测装置包括第六支撑检测弹簧、伸缩控制部、固定支撑底板、第一支撑检测弹簧、第二支撑检测弹簧、转动安装盘、第三支撑检测弹簧、第四支撑检测弹簧、第一电动机、转动调节齿轮、第五支撑检测弹簧、固定盘和转动控制齿轮，所述转动安装盘的底端转动卡接在固定盘的中部，所述转动控制齿轮固定连接在转动安装盘的底端，所述转动调节齿轮转动安装在固定盘的外侧，且所述固定盘与转动控制齿轮之间啮合连接，固定安装在所述固定盘上的第一电动机前端与转动调节齿轮的中部固定连接，所述伸缩控制部设有六个，六个所述伸缩控制部的末端固定连接在转动安装盘的外侧端面，所述第一支撑检测弹簧、第二支撑检测弹簧、第三支撑检测弹簧、第四支撑检测弹簧、第五支撑检测弹簧和第六支撑检测弹簧的底部通过固定支撑底板利用螺栓分别固定安装在六个伸缩控制部的外端上部，且所述第一支撑检测弹簧、第二支撑检测弹簧、第三支撑检测弹簧、第四支撑检测弹簧、第五支撑检测弹簧和第六支撑检测弹簧的弹性各不相同。
[0005]优选的，所述，所述伸缩控制部包括固定连接板、第一液压缸和滑动调节板，所述滑动调节板滑动卡接在固定连接板的内部，所述第一液压缸对称固定安装在固定连接板的
两侧，所述第一液压缸的前端与滑动调节板固定连接。
[0006]优选的，所述分离输送装置包括第一输送框、分选输送框、固定板、限位立柱、检测输送框、第一输送转辊、提拉绳、安装架、收卷轮、同步转动杆、第二输送框、第二电动机、第一筛分输送槽、第二输送转辊、第二筛分输送槽和导向输送槽，所述固定板对称固定连接在分选输送框的两侧，所述限位立柱固定连接在固定板远离分选输送框的一端内侧，所述检测输送框的前端滑动卡接在分选输送框的外端两侧内部，所述检测输送框的末端两侧滑动卡接在限位立柱的内部，所述第一输送转辊均匀转动安装在检测输送框的内部，所述安装架固定安装在分选输送框的上端，所述第二电动机固定连接在安装架的外侧端，所述同步转动杆固定连接在收卷轮中部之间，所述收卷轮转动安装在安装架的内侧，所述同步转动杆转动安装在安装架上，且所述第二电动机的前端与位于一侧的收卷轮外侧端中部固定连接，所述提拉绳收卷在收卷轮上，所述提拉绳的底端固定连接在检测输送框的中部上端，所述分选输送框的内部开设有第一筛分输送槽和第二筛分输送槽，所述第二输送转辊均匀转动安装在第一筛分输送槽和第二筛分输送槽的内部，所述第一输送框和第二输送框固定连接在分选输送框远离固定板的一端，所述第二输送框位于第一输送框的上方，所述第二输送框与第一筛分输送槽连通，所述第一输送框与第二筛分输送槽连通，所述导向输送槽开设在第二输送框和第一输送框的内部。
[0007]优选的，所述检测输送框内部朝着分选输送框的方向呈35
°
向下倾斜设置，所述第一筛分输送槽和第二筛分输送槽的内部底端朝着第二输送框和第一输送框的方向呈45
°
向下倾斜设置，所述第二输送框和第一输送框的内部开设的导向输送槽呈35
°
向下倾斜设置。
[0008]优选的，所述自动接收装置包括第三电动机、同步驱动带、第一转动调节齿盘、第一转动调节轮、第二转动调节齿盘、包装纸盒、自动限位锁死装置、转动支撑架、第二转动调节轮、第二液压缸和转动挤压调节轮，所述转动支撑架设有两个，两个所述转动支撑架的底部转动安装在支撑安装底座上，所述第二转动调节轮固定连接在转动支撑架的底部，所述第一转动调节齿盘和第二转动调节齿盘的底端转动安装在支撑安装底座上，且所述第一转动调节齿盘与第二转动调节齿盘之间啮合连接，所述第一转动调节轮固定连接在第一转动调节齿盘和第二转动调节齿盘的上端中部，所述同步驱动带转动安装在第一转动调节轮与第二转动调节轮之间，所述第三电动机固定连接在支撑安装底座的底端，所述第三电动机的上端与第一转动调节齿盘的底端中部固定连接，三个所述自动限位锁死装置均匀固定设置在一个转动支撑架的外端上部，所述包装纸盒夹持固定在自动限位锁死装置)的上端内部，所述(设有两个，两个所述第二液压缸的底端通过螺栓固定安装在支撑安装底座的外侧上端，所述转动挤压调节轮转动安装在第二液压缸的上端。
[0009]优选的，所述自动限位锁死装置包括第一夹持卡板、限位支撑板、第一支撑弹簧、滑动调节立板、限位横板、第二支撑弹簧和第二夹持卡板，所述第一夹持卡板和第二夹持卡板滑动卡接在限位支撑板的内部，两个所述滑动调节立板分别固定连接在第一夹持卡板和第二夹持卡板的外侧端，所述第二支撑弹簧均匀固定安装在滑动调节立板之间，所述第一支撑弹簧均匀固定安装在两个滑动调节立板的外侧端与限位支撑板的外侧之间，所述滑动调节立板滑动卡接在限位横板的内部。
[0010]优选的，所述限位横板与转动支撑架的外侧端固定连接，所述限位支撑板的底端与转动支撑架的上端固定连接，所述包装纸盒的底部位于限位支撑板的上端，所述第一夹
持卡板和第二夹持卡板夹持固定在包装纸盒的两端，所述第二输送框和第一输送框的末端位于包装纸盒的上方。
[0011]优选的，所述固定盘通过螺栓固定连接在位于外侧的固定支撑架上端，所述分选输送框的底端固定连接在位于内侧的固定支撑架上端，所述固定连接板与转动安装盘的外侧端固定连接。
[0012]一种自动化食品包装装置的包装方法，该方法的具体步骤如下：
[0013]步骤一：通过第二电动机带动同步转动杆和收卷轮转动，通过收卷轮将提拉绳收卷，使得检测输送框和第一输送转辊升起，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化食品包装装置，包括支撑安装底座(1)、固定支撑架(2)、固定支撑板(3)、支撑检测装置(4)、分离输送装置(6)和自动接收装置(7)，其特征在于：所述固定支撑板(3)固定连接在支撑安装底座(1)的内侧，所述分离输送装置(6)和支撑检测装置(4)通过固定支撑架(2)固定连接在固定支撑板(3)的上端，所述自动接收装置(7)设置在支撑安装底座(1)的上端，且所述分离输送装置(6)位于支撑检测装置(4)和自动接收装置(7)之间，所述支撑检测装置(4)包括第六支撑检测弹簧(5)、伸缩控制部(8)、固定支撑底板(9)、第一支撑检测弹簧(10)、第二支撑检测弹簧(11)、转动安装盘(12)、第三支撑检测弹簧(13)、第四支撑检测弹簧(14)、第一电动机(15)、转动调节齿轮(16)、第五支撑检测弹簧(17)、固定盘(18)和转动控制齿轮(19)，所述转动安装盘(12)的底端转动卡接在固定盘(18)的中部，所述转动控制齿轮(19)固定连接在转动安装盘(12)的底端，所述转动调节齿轮(16)转动安装在固定盘(18)的外侧，且所述固定盘(18)与转动控制齿轮(19)之间啮合连接，固定安装在所述固定盘(18)上的第一电动机(15)前端与转动调节齿轮(16)的中部固定连接，所述伸缩控制部(8)设有六个，六个所述伸缩控制部(8)的末端固定连接在转动安装盘(12)的外侧端面，所述第一支撑检测弹簧(10)、第二支撑检测弹簧(11)、第三支撑检测弹簧(13)、第四支撑检测弹簧(14)、第五支撑检测弹簧(17)和第六支撑检测弹簧(5)的底部通过固定支撑底板(9)利用螺栓分别固定安装在六个伸缩控制部(8)的外端上部，且所述第一支撑检测弹簧(10)、第二支撑检测弹簧(11)、第三支撑检测弹簧(13)、第四支撑检测弹簧(14)、第五支撑检测弹簧(17)和第六支撑检测弹簧(5)的弹性各不相同。2.根据权利要求1所述的一种自动化食品包装装置，其特征在于：所述，所述伸缩控制部(8)包括固定连接板(20)、第一液压缸(21)和滑动调节板(22)，所述滑动调节板(22)滑动卡接在固定连接板(20)的内部，所述第一液压缸(21)对称固定安装在固定连接板(20)的两侧，所述第一液压缸(21)的前端与滑动调节板(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化食品包装装置，其特征在于：所述分离输送装置(6)包括第一输送框(23)、分选输送框(24)、固定板(25)、限位立柱(26)、检测输送框(27)、第一输送转辊(28)、提拉绳(29)、安装架(30)、收卷轮(31)、同步转动杆(32)、第二输送框(33)、第二电动机(34)、第一筛分输送槽(35)、第二输送转辊(36)、第二筛分输送槽(37)和导向输送槽(38)，所述固定板(25)对称固定连接在分选输送框(24)的两侧，所述限位立柱(26)固定连接在固定板(25)远离分选输送框(24)的一端内侧，所述检测输送框(27)的前端滑动卡接在分选输送框(24)的外端两侧内部，所述检测输送框(27)的末端两侧滑动卡接在限位立柱(26)的内部，所述第一输送转辊(28)均匀转动安装在检测输送框(27)的内部，所述安装架(30)固定安装在分选输送框(24)的上端，所述第二电动机(34)固定连接在安装架(30)的外侧端，所述同步转动杆(32)固定连接在收卷轮(31)中部之间，所述收卷轮(31)转动安装在安装架(30)的内侧，所述同步转动杆(32)转动安装在安装架(30)上，且所述第二电动机(34)的前端与位于一侧的收卷轮(31)外侧端中部固定连接，所述提拉绳(29)收卷在收卷轮(31)上，所述提拉绳(29)的底端固定连接在检测输送框(27)的中部上端，所述分选输送框(24)的内部开设有第一筛分输送槽(35)和第二筛分输送槽(37)，所述第二输送转辊(36)均匀转动安装在第一筛分输送槽(35)和第二筛分输送槽(37)的内部，所述第一输送框(23)和第二输送框(33)固定连接在分选输送框(24)远离固定板(25)的一端，所述第二输送框(33)位于第一输送框(23)的上方，所述第二输送框(33)与第一筛分输送槽(35)连通，所
述第一输送框(23)与第二筛分输送槽(37)连通，所述导向输送槽(38)开设在第二输送框(33)和第一输送框(23)的内部。4.根据权利要求3所述的一种自动化食品包装装置，其特征在于：所述检测输送框(27)内部朝着分选输送框(24)的方向呈35
°
向下倾斜设置，所述第一筛分输送槽(35)和第二筛分输送槽(37)的内部底端朝着第二输送框(33)和第一输送框(23)的方向呈45
°
向下倾斜设置，所述第二输送框(33)和第一输送框(23)的内部开设的导向输送槽(38)呈35
°
向下倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种自动化食品包装装置，其特征在于：所述自动接收装置(7)包括第三电动机(39)、同步驱动带(40)、第一转动调节齿盘(41)、第一转动调节轮(42)、第二转动调节齿盘(43)、包装纸盒(44)、自动限位锁死装置(45)、转动支撑架(46)、第二转动调节轮(47)、第二液压缸(48)和转动挤压调节轮(49)，所述转动支撑架(46)设有两个，两个所述转动支撑架(46)的底部转动安装在支撑安装底座(1)上，所述第二转动调节轮(47)固定连接在转动支撑架(46)的底部，所述第一转动调节齿盘(41)和第二转动调节齿盘(43)的底端转动安装在支撑安装底座(1)上，且所述第一转动调节齿盘(41)与第二转动调节齿盘(43)之间啮合连接，所述第一转动调节轮(42)固定连接在第一转动调节齿盘(41)和第二转动调节齿盘(43)的上端中部，所述同步驱动带(40)转动安装在第一转动调节轮(42)与第二转动调节轮(47)之间，所述第三电动机(39)固定连接在支撑安装底座(1)的底端，所述第三电动机(39)的上端与第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔静晔，
申请(专利权)人：孔静晔，
类型：发明
国别省市：