一种管材上料机构及管材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种管材上料机构及管材折弯设备，管材上料机构包括底架，所述底架上设有进料仓和输送组件；所述输送组件包括两个对应设置的固定支撑板，用于支撑管材的两端；每个所述固定支撑板的侧边均转动连接有一活动支撑板；所述固定支撑板与所述活动支撑板之间连接有偏心转动单元，所述固定支撑板和所述活动支撑板的顶端均设有用于放置管材的定位槽，所述固定支撑板上的定位槽与所述活动支撑板上的定位槽错位设置。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过偏心转动单元驱动活动支撑板转动，实现管材在定位槽上依次传递前进，进行上料，快捷、高效，运行安全可靠。运行安全可靠。运行安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种管材上料机构及管材折弯设备


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材上料机构及管材折弯设备。

技术介绍

[0002]管材折弯成型机是用来成型加工板料的机械，由各种零件构成，主要是通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用于在折弯机压力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]如图4所示的折弯设备，需要将管材的端部进行折弯成型，将管材放在滚轮上，通过设备上正对应滚轮的冲压部压住管材，通过滚轮的转动，进行管材的折弯。但是，在管材的上料过程中都是通过人工将需要折弯的管材放置在滚轮上，放置速度慢，而且精准度不高，还存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单，快捷方便的管材上料机构及管材折弯设备，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种管材上料机构，包括底架，所述底架上设有进料仓和用于输送管材的输送组件，所述输送组件位于所述进料仓的出料口处；
[0006]所述输送组件包括两个用于支撑管材的固定支撑板，两个所述固定支撑板对应设置，并分别位于所述出料口的两侧，用于支撑管材的两端；每个所述固定支撑板的侧边均转动连接有一活动支撑板；
[0007]所述固定支撑板与所述活动支撑板之间连接有偏心转动单元，所述活动支撑板通过所述偏心转动单元在所述固定支撑板上转动；
[0008]所述固定支撑板和所述活动支撑板的顶端均设有用于放置管材的定位槽，所述固定支撑板上的定位槽与所述活动支撑板上的定位槽错位设置。
[0009]进一步的，两个所述活动支撑板之间设有固定连杆，用于固定连接两个所述活动支撑板，两个所述活动支撑板同步工作。
[0010]进一步的，至少一个所述固定支撑板的一侧设有用于连接所述偏心转动单元的驱动轮，所述底架上还安装有用于驱动所述驱动轮转动的驱动电机。
[0011]进一步的，所述固定支撑板与所述活动支撑板之间设有2个所述偏心转动单元，所述驱动轮设有2个，并分别与同一个所述固定支撑板上的2个偏心转动单元传动连接，所述驱动电机驱动2个所述驱动轮同步工作。
[0012]进一步的，所述定位槽为弧形槽。
[0013]进一步的，所述进料仓上端开口，且底部斜向下设置，所述出料口沿着所述进料仓底部的倾斜方向延伸设置，所述输送组件位于所述出料口的底部；
[0014]所述出料口包括底板和底板两侧用于对应管材端部的导向槽，所述导向槽的延伸
方向和底板的延伸方向均与所述出料口的延伸方向相同。
[0015]进一步的，所述偏心转动单元为Z型，所述偏心转动单元的两端分别与所述固定支撑板及所述活动支撑板连接。
[0016]进一步的，所述偏心转动单元包括连接块和两个分别连接所述固定支撑板和所述活动支撑板的短杆，两个所述短杆的其中一端均连接在所述连接块上。
[0017]本申请还提供一种管材折弯设备，包括折弯成型机构和上述的管材上料机构，所述折弯成型机构包括位于所述管材上料机构一侧的推料机构和位于所述管材上料机构另一侧的支撑台；所述折弯成型机构还包括位于所述支撑台上方的冲压部。
[0018]进一步的，所述支撑台上设有与所述管材相配合的仿形槽。
[0019]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种管材上料机构及管材折弯设备，结构简单，上料快捷方便，运行稳定，使用效果好。管材折弯设备在工作时，通过管材上料机构对管材依次上料至折弯成型机构上，提高了工作效率，减少了人工工作强度，降低生产成本，也提高了生产安全性。
[0021]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的实施例中管材上料机构示意图；
[0024]图2为本技术提供的实施例中管材上料机构另一视角示意图；
[0025]图3为本技术提供的实施例中部分输送组件示意图；
[0026]图4为本技术提供的实施例中管材折弯设备示意图。
[0027]图中标号：100、管材；
[0028]1、底架；2、进料仓；3、出料口；31、底板；32、导向槽；33、第二传动件；4、输送组件；41、固定支撑板；42、活动支撑板；43、固定连杆；44、驱动轮；45、驱动电机；5、偏心转动单元；51、连接块；52、短杆；6、定位槽；7、推料机构；8、支撑台；9、冲压部； 10、仿形槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请结合参阅图1、图2和图3所示，一种管材上料机构，包括底架1，所述底架1上设有进料仓2和用于输送管材100的输送组件4，所述输送组件4位于所述进料仓2的出料口3处；管材100放置在进料仓2内，从进料仓2的出料口3移动至输送组件4上，再由输送组件4输送管材100。
[0031]其中，所述输送组件4包括两个用于支撑管材100的固定支撑板 41，两个所述固定支撑板41对应设置，并分别位于所述出料口3的两侧，用于支撑管材100的两端，固定支撑板41固定安装在底架1 上，管材100从出料口3落至固定支撑板41上，通过两个对应的固定支撑板41在管材100的横向上支撑管材100的两端；每个所述固定支撑板41的侧边均转动连接有一活动支撑板42；
[0032]所述固定支撑板41与所述活动支撑板42之间连接有偏心转动单元5，所述活动支撑板42通过所述偏心转动单元5在所述固定支撑板41上转动；
[0033]所述固定支撑板41和所述活动支撑板42的顶端均设有用于放置管材100的定位槽6，固定支撑板41和活动支撑板42上在其各自的延伸方向上设有多个依次排列设置的定位槽6，所述固定支撑板41 上的定位槽6与所述活动支撑板42上的定位槽6错位设置。
[0034]当管材100从进料仓2的出料口3落至固定支撑板41上，并位于固定支撑板41的定位槽6内，通过活动支撑板42的转动，驱使固定支撑板41上的管材100沿输送方向依次经过每个定位槽6，实现管材100的上料和输送。
[0035]为了确保管材100在输送过程中，两个活动支撑板42同时工作，以驱动管材100平稳输送，两个所述活动支撑板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材上料机构，其特征在于，包括底架，所述底架上设有进料仓和用于输送管材的输送组件，所述输送组件位于所述进料仓的出料口处；所述输送组件包括两个用于支撑管材的固定支撑板，两个所述固定支撑板对应设置，并分别位于所述出料口的两侧，用于支撑管材的两端；每个所述固定支撑板的侧边均转动连接有一活动支撑板；所述固定支撑板与所述活动支撑板之间连接有偏心转动单元，所述活动支撑板通过所述偏心转动单元在所述固定支撑板上转动；所述固定支撑板和所述活动支撑板的顶端均设有用于放置管材的定位槽，所述固定支撑板上的定位槽与所述活动支撑板上的定位槽错位设置。2.根据权利要求1所述的管材上料机构，其特征在于，两个所述活动支撑板之间设有固定连杆，用于固定连接两个所述活动支撑板，两个所述活动支撑板同步工作。3.根据权利要求1所述的管材上料机构，其特征在于，至少一个所述固定支撑板的一侧设有用于连接所述偏心转动单元的驱动轮，所述底架上还安装有用于驱动所述驱动轮转动的驱动电机。4.根据权利要求3所述的管材上料机构，其特征在于，所述固定支撑板与所述活动支撑板之间设有2个所述偏心转动单元，所述驱动轮设有2个，并分别与同一个所述固定支撑板上的2个偏心转动单元传动连接，所述驱动电机驱动2个所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞翔，刘定斌，
申请(专利权)人：道尔顿张家港工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：