自卸车的车厢限位装置制造方法及图纸

技术编号:35603010 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-16 15:24
本实用新型专利技术公开了自卸车的车厢限位装置,包括车厢本体:所述车厢本体的左右内壁之间设置有限位机构,所述车厢本体的内部且位于限位机构的后方设置有推料机构。通过设置有滑槽、螺杆、滑块与限位板,便于对车厢内部的物料进行限位,并在电机、转杆、电动伸缩杆与推板的作用下,便于快速将车厢中的物料卸掉,增加卸料的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
自卸车的车厢限位装置


[0001]本技术涉及自卸车车厢领域,特别涉及自卸车的车厢限位装置。

技术介绍

[0002]自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。自卸车在土木工程中经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业,构成装、运、卸生产线,进行土方、砂石、散料的装卸运输工作
[0003]经过检索,申请号为“202220502354.6”,提供了一种自卸车车厢用限位装置,包括车厢所述车厢的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定安装有螺纹杆。该自卸车车厢用限位装置,通过电机、传动杆、螺纹杆、活动槽、螺纹孔、螺纹块、固定块和贴合垫的配合设置,使用时电机外接电源通过传动杆带动螺纹杆转动,进而通过螺纹孔和螺纹块带动固定块和贴合垫贴合货物进行固定,从而起到了固定和限位货物的作用,通过液压杆、限位板和限位垫的配合设置,使用时通过液压杆使得限位板和限位垫贴合货物,从而起到了对货物限位的作用,有效的避免了货车行驶过程中货物颠簸跳动而导致损坏的情况出现。虽然固定块对物料进行限位,但在卸料时由于固定块的限位,需要固定块拆卸下来,使卸料效率下降,增加工作人员的工作量,卸料消耗时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供自卸车的车厢限位装置,便于对车厢中的物料进行限位,并增加卸料的效率。
[0005]本技术还提供具有上述自卸车的车厢限位装置,自卸车的车厢限位装置,包括车厢本体:所述车厢本体的左右内壁之间设置有限位机构,所述车厢本体的内部且位于限位机构的后方设置有推料机构;
[0006]所述限位机构包括滑槽,所述滑槽开设在车厢本体的左右内壁,所述滑槽的内侧滑动连接滑块,左侧所述滑块的外表面开设有放置槽,所述放置槽的内侧固定连接有电机一,所述电机一的右侧输出端固定连接有转杆一,右侧所述滑块的左侧转动连接有转杆二,所述转杆一与转杆二之间固定连接有限位板,右侧所述滑槽的内部转动连接有螺杆,左侧所述滑槽的内部固定连接有稳固杆;通过设置有滑槽、螺杆、滑块与限位板,便于对车厢内部的物料进行限位,并在电机、转杆、电动伸缩杆与推板的作用下,便于快速将车厢中的物料卸掉,增加卸料的效率。
[0007]所述推料机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在车厢本体后侧的内壁,所述电动伸缩杆的前端固定连接有推板。
[0008]根据所述的自卸车的车厢限位装置,所述螺杆与滑块螺纹连接。
[0009]根据所述的自卸车的车厢限位装置,所述车厢本体的后侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端与螺杆的后端固定连接。便于控制螺杆转动,螺杆带动限位板对物料进
行限位。
[0010]根据所述的自卸车的车厢限位装置,所述限位板的后侧固定连接有阻尼器一,所述阻尼器一的后端固定连接有接触板一。便于对在运输产生振动进行缓冲。
[0011]根据所述的自卸车的车厢限位装置,所述推板的前侧固定连接有阻尼器二,所述阻尼器二的前端固定连接有接触板二。
[0012]根据所述的自卸车的车厢限位装置,所述推板与车厢本体滑动连接。便于推动车厢中的物料。
[0013]根据所述的自卸车的车厢限位装置,所述稳固杆与滑块滑动连接。便于增加限位板移动的稳定性。
[0014]上述方案具有的有益效果:
[0015]通过设置有滑槽、螺杆、滑块与限位板,便于对车厢内部的物料进行限位,并在电机、转杆、电动伸缩杆与推板的作用下,便于快速将车厢中的物料卸掉,增加卸料的效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0018]图1为本技术自卸车的车厢限位装置的整体立体结构图;
[0019]图2为本技术自卸车的车厢限位装置另一视角的立体结构图;
[0020]图3为图1中A处的放大图;
[0021]图4为本技术自卸车的车厢限位装置的俯视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、车厢本体;2、限位机构;201、滑槽;202、稳固杆;203、滑块;204、放置槽;205、电机一;206、转杆一;207、限位板;208、螺杆;209、阻尼器一;210、接触板一;211、转杆二;3、电机二;4、推料机构;401、电动伸缩杆;402、推板;403、阻尼器二;404、接触板二。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1

4,本技术实施例自卸车的车厢限位装置,包括车厢本体1:车厢本体1的左右内壁之间设置有限位机构2,车厢本体1的内部且位于限位机构2的后方设置有推料机构4,其中电机一205、电机二3与电动伸缩杆401均与外部电源连接。
[0026]限位机构2包括滑槽201,滑槽201开设在车厢本体1的左右内壁,滑槽201的内侧滑动连接滑块203,左侧滑块203的外表面开设有放置槽204,放置槽204的内侧固定连接有电机一205,电机一205的右侧输出端固定连接有转杆一206,右侧滑块203的左侧转动连接有转杆二211,转杆一206与转杆二211之间固定连接有限位板207,电机一205带动转杆一206转动,便于将物料从车厢本体1中排出,右侧滑槽201的内部转动连接有螺杆208,左侧滑槽
201的内部固定连接有稳固杆202,螺杆208与滑块203螺纹连接,稳固杆202与滑块203滑动连接,稳固杆202便于增加滑块203移动的稳定性,从而增加限位板207移动的稳定性,车厢本体1的后侧固定连接有电机二3,电机二3的输出端与螺杆208的后端固定连接,限位板207的后侧固定连接有阻尼器一209,阻尼器一209的后端固定连接有接触板一210,阻尼器一209与接触板一210便于对外部的振动进行缓冲,避免外部振动影响到物料的完整,在使用时,当物料装在车厢本体1上时,启动电机二3,电机二3带动螺杆208转动,螺杆208带动滑块203移动,滑块203带动限位板207前后移动,便于限位板207对车厢本体1中的物料进行限位,当需要卸料时,启动电机一205,电机一205带动转杆一206转动,在转杆一206与转杆二211的作用下,使限位板207转动,便于后面自卸车将车厢本体1中的物料排出,并通过推料机构4将物料快速排出。
[0027]推料机构4包括电动伸缩杆401,电动伸缩杆401固定连接在车厢本体1后侧的内壁,电动伸缩杆401的前端固定连接有推板402,推板402的前侧固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自卸车的车厢限位装置,其特征在于,包括车厢本体(1):所述车厢本体(1)的左右内壁之间设置有限位机构(2),所述车厢本体(1)的内部且位于限位机构(2)的后方设置有推料机构(4);所述限位机构(2)包括滑槽(201),所述滑槽(201)开设在车厢本体(1)的左右内壁,所述滑槽(201)的内侧滑动连接滑块(203),左侧所述滑块(203)的外表面开设有放置槽(204),所述放置槽(204)的内侧固定连接有电机一(205),所述电机一(205)的右侧输出端固定连接有转杆一(206),右侧所述滑块(203)的左侧转动连接有转杆二(211),所述转杆一(206)与转杆二(211)之间固定连接有限位板(207),右侧所述滑槽(201)的内部转动连接有螺杆(208),左侧所述滑槽(201)的内部固定连接有稳固杆(202);所述推料机构(4)包括电动伸缩杆(401),所述电动伸缩杆(401)固定连接在车厢本体(1)后侧的内壁,所述电动伸缩杆(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平曾月才刘永明曾文魁
申请(专利权)人:福建福迪车辆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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