一种切割效果好的无纺布折叠机制造技术

本发明专利技术公开了一种切割效果好的无纺布折叠机，包括无纺布输送台和成型输送台，成型输送台的一侧固定有切割支撑台，切割支撑台上活动设置有切割刀，成型输送台的正上方设置有抵触板，切割刀活动贯穿抵触板，抵触板的内部开设有空腔，抵触板的下端面开设有多个下部抽吸孔，下部抽吸孔贯穿至空腔内，切割支撑台的内部固定设置有吸尘器，切割支撑台的内顶部设有一对防抖机构；本发明专利技术通过设置的抵触板，将经过抵触板的无纺布向下抵触，然后下部抽吸孔在吸尘器的作用下开始抽气，使该部分无纺布与抵触板的下端面抵触的更紧密，避免切割刀在对该部分无纺布进行切割时，该部分无纺布出现摆动，造成切割口不齐，影响美观。影响美观。影响美观。

【技术实现步骤摘要】
一种切割效果好的无纺布折叠机


[0001]本专利技术涉及无纺布折叠机
，尤其涉及一种切割效果好的无纺布折叠机。

技术介绍

[0002]无纺布在进行切割折叠时，首先通过无纺布输送台对整条无纺布进行输送，然后无纺布输送台上的转动刀片将无纺布切断，并往成型输送台上推送初步断开的无纺布，然后位于成型输送台正上方的切割刀，将成型输送台上的无纺布一分为二，使切割完毕的无纺布符合规定大小的要求。
[0003]现有的切割支撑台上的切割刀在对无纺布进行切割时，该部分无纺布容易出现摆动，造成切割口不齐；现有的切割支撑台上的切割刀在对无纺布进行切割时，切割刀容易产生抖动，也会造成切口不齐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割效果好的无纺布折叠机。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种切割效果好的无纺布折叠机，包括无纺布输送台和成型输送台，成型输送台的一侧固定有切割支撑台，切割支撑台上活动设置有切割刀，所述成型输送台的正上方设置有抵触板，切割刀活动贯穿抵触板，抵触板的内部开设有空腔，抵触板的下端面开设有多个下部抽吸孔，下部抽吸孔贯穿至空腔内，抵触板的一侧端面设置有与空腔连通的连接管头，切割支撑台的内部固定设置有吸尘器，吸尘器与连接管头之间连接有通风软管，切割支撑台的内顶部设有一对防抖机构。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，所述抵触板的一侧端面呈圆弧状，抵触板的上端面且靠近切割刀的位置开设有多个上部抽吸孔，上部抽吸孔贯穿至空腔内。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述切割支撑台靠近成型输送台的一侧开设有升降槽，升降槽内活动设置有升降块，升降块与抵触板的侧壁之间固定有多个连接杆，升降块的两侧均固定有限位滑块，限位滑块的两侧均活动设置有滚珠，升降槽的内侧壁上开设有配合限位滑块使用的限位滑槽。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述切割支撑台靠近成型输送台的一侧固定有螺纹安装座，螺纹安装座上通过轴承转动设置有螺纹杆，升降块的侧壁上固定有螺纹连接块，螺纹杆螺纹贯穿螺纹连接块。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述防抖机构均包括固定在切割支撑台内顶部的竖向连接块，竖向连接块靠近切割刀的一侧活动设置有多个辊轮安装座，辊轮安装座的内侧壁上固定有固定轴，固定轴的外侧壁上转动设置有多个辊轮本体。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述竖向连接块靠近切割刀的一侧固定有多个配合辊轮安装座使用的伸缩杆，竖向连接块与辊轮安装座之间固定有多个抵触弹簧，抵
触弹簧活动套设在对应伸缩杆的外侧壁上。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的抵触板将经过抵触板的无纺布向下抵触，然后下部抽吸孔在吸尘器的作用下开始抽气，使该部分无纺布与抵触板的下端面抵触的更紧密，避免切割刀在对该部分无纺布进行切割时，该部分无纺布出现摆动，造成切割口不齐，影响美观，并且下部抽吸孔在吸气时，可将切割刀工作时产生的纤维碎屑吸到抵触板内，再通过通风软管吸附到吸尘器内的灰尘收集盒内，避免切割产生的纤维碎屑吸附在无纺布的表面，影响使用效果。
[0014]2、当切割刀在工作状态下出现抖动时，切割刀的侧壁会挤压辊轮本体，辊轮本体通过辊轮安装座挤压抵触弹簧，对抖动进行缓冲，然后在抵触弹簧弹性势能的作用下，快速推动辊轮本体复位，避免切割刀继续抖动，影响切割效果，并且通过抵触弹簧的弹性形变，避免切割刀与辊轮本体之间出现硬性接触，造成切割刀的损坏，并且吸尘器在工作时，抵触板上端面的上部抽吸孔向空腔内抽气，对切割刀的侧壁进行冷却，另一方面也加快辊轮本体周围空气的流动，对辊轮本体也进行冷却，避免辊轮本体在长时间使用后，温度会升高，影响使用年限。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中抵触板的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中切割支撑台与升降块的连接示意图；
[0018]图4为本专利技术中升降块与限位滑块的连接示意图；
[0019]图5为本专利技术中竖向连接块与伸缩杆的连接示意图。
[0020]图中：1、无纺布输送台；2、成型输送台；3、切割支撑台；4、切割刀；5、抵触板；6、下部抽吸孔；7、连接管头；8、通风软管；9、上部抽吸孔；10、升降槽；11、升降块；12、连接杆；13、限位滑块；14、螺纹安装座；15、螺纹杆；16、螺纹连接块；17、竖向连接块；18、辊轮安装座；19、辊轮本体；20、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]参照图1
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图5，一种切割效果好的无纺布折叠机，包括无纺布输送台1和成型输送台2，无纺布输送台1的上端面且靠近成型输送台2的位置转动设置有一对转动刀片，用于将无纺布切断，并往成型输送台2上推送初步断开的无纺布，该部分结构为现有技术，在此不做赘述，成型输送台2的一侧固定有切割支撑台3，切割支撑台3上活动设置有切割刀4，切割刀4上下移动，将成型输送台2上的无纺布一分为二，使切割完毕的无纺布符合规格要求。
[0023]成型输送台2的正上方设置有抵触板5，切割刀4活动贯穿抵触板5，抵触板5的内部开设有空腔，抵触板5的下端面开设有多个下部抽吸孔6，下部抽吸孔6贯穿至空腔内，抵触板5的一侧端面设置有与空腔连通的连接管头7，切割支撑台3的内部固定设置有吸尘器，吸尘器与连接管头7之间连接有通风软管8，当无纺布移动到成型输送台2上并经过抵触板5时，通过设置的抵触板5将经过抵触板5的无纺布向下抵触，然后下部抽吸孔6在吸尘器的作
用下开始抽气，使该部分无纺布与抵触板5的下端面抵触的更紧密，避免切割刀4在对该部分无纺布进行切割时，该部分无纺布出现摆动，造成切割口不齐，影响美观，并且下部抽吸孔6在吸气时，可将切割刀4工作时产生的纤维碎屑吸到抵触板5内，再通过通风软管8吸附到吸尘器内的灰尘收集盒内，避免切割产生的纤维碎屑吸附在无纺布的表面，影响使用效果。
[0024]切割支撑台3的内顶部设有一对防抖机构，抵触板5的一侧端面呈圆弧状，避免抵触板5对无纺布的移动产生抵触，抵触板5的上端面且靠近切割刀4的位置开设有多个上部抽吸孔9，上部抽吸孔9贯穿至空腔内。
[0025]切割支撑台3靠近成型输送台2的一侧开设有升降槽10，升降槽10内活动设置有升降块11，升降块11与抵触板5的侧壁之间固定有多个连接杆12，升降块11的两侧均固定有限位滑块13，限位滑块13的两侧均活动设置有滚珠，升降槽10的内侧壁上开设有配合限位滑块13使用的限位滑槽，操作人员可以根据无纺布的规格大小，对应调整升降块11的位置高度，从而带动抵触板5移动，使该设备可以适用于规格大小不同的无纺布，通过设置的限位滑块13与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割效果好的无纺布折叠机，包括无纺布输送台(1)和成型输送台(2)，成型输送台(2)的一侧固定有切割支撑台(3)，切割支撑台(3)上活动设置有切割刀(4)，其特征在于，所述成型输送台(2)的正上方设置有抵触板(5)，切割刀(4)活动贯穿抵触板(5)，抵触板(5)的内部开设有空腔，抵触板(5)的下端面开设有多个下部抽吸孔(6)，下部抽吸孔(6)贯穿至空腔内，抵触板(5)的一侧端面设置有与空腔连通的连接管头(7)，切割支撑台(3)的内部固定设置有吸尘器，吸尘器与连接管头(7)之间连接有通风软管(8)，切割支撑台(3)的内顶部设有一对防抖机构。2.根据权利要求1所述的一种切割效果好的无纺布折叠机，其特征在于，所述抵触板(5)的一侧端面呈圆弧状，抵触板(5)的上端面且靠近切割刀(4)的位置开设有多个上部抽吸孔(9)，上部抽吸孔(9)贯穿至空腔内。3.根据权利要求1所述的一种切割效果好的无纺布折叠机，其特征在于，所述切割支撑台(3)靠近成型输送台(2)的一侧开设有升降槽(10)，升降槽(10)内活动设置有升降块(11)，升降块(11)与抵触板(5)的侧壁之间固定有多个连接杆(12)，升降块(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文睿，夏朋，
申请(专利权)人：安徽睿尔越信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：