本实用新型专利技术公开了一种热轧檩受压性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有第二夹紧板，所述第二夹紧板靠近工作台中心方向一侧对称设有第一夹紧板，所述第一夹紧板底部横向滑动插设于工作台，所述第一夹紧板底部设有控制第一夹紧板运动的调整结构，所述第二夹紧板与第一夹紧板均为L形，所述第二夹紧板表面横向对称滑动插设有横杆，所述横杆底部设有调节横杆位置的调节结构，所述工作台靠近第二夹紧板两端表面均分别对称滑动设有防护罩。本实用新型专利技术通过设置的联动结构和调整结构配合使用，可以在夹紧檩条的同时，将防护罩同时关闭，有效防止了在测试过程中操作人员被设备误伤的可能性，有效保护了人身安全，提高了测试数据的准确性。据的准确性。据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧檩受压性能检测装置
[0001]本技术涉及热轧钢檩条
，尤其涉及一种热轧檩受压性能检测装置。
技术介绍
[0002]钢檩条经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，常见的钢檩条有Z型钢檩条和C型钢檩条，钢檩条是屋盖结构体系中次要的承重构件，它将屋面荷载传递到钢架，所以在檩条出厂之前，需要进行受压测试，以保证产品受压能力的合格。
[0003]但是目前在生产过程中使用的热轧钢檩条受压加测装置存在一些不足之处，例如在检测过程中，由于操作人员的疏忽大意可能导致操作人员的人身安全受到威胁，或者导致检测结果不够准确等问题，基于以上所提出的不足之处，我们提出了一种热轧檩受压性能检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧檩受压性能检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热轧檩受压性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有第二夹紧板，所述第二夹紧板靠近工作台中心方向一侧对称设有第一夹紧板，所述第一夹紧板底部横向滑动插设于工作台，所述第一夹紧板底部设有控制第一夹紧板运动的调整结构，所述第二夹紧板与第一夹紧板均为L形，所述第二夹紧板表面横向对称滑动插设有横杆，所述横杆底部设有调节横杆位置的调节结构，所述工作台靠近第二夹紧板两端表面均分别对称滑动设有防护罩，所述防护罩底部设有控制其运动的联动结构，所述工作台长度方向远离防护罩一侧表面设有检测仪。
[0007]优选的，调整结构包括横向设于第一夹紧板底部的连接板，所述连接板中心位置处横向螺纹连接有丝杠，所述丝杠远离检测仪一端同轴设有第一手轮，所述丝杠靠近第一手轮与连接板之间位置处转动套设有第一安装板，所述第一安装板固定于工作台靠近第一手轮一端底面。
[0008]优选的，调节结构包括均竖向滑动连接于横杆底部的滑杆，所述滑杆底部均横向设有连接块，所述连接块远离第二夹紧板一端均螺纹连接有同一双向丝杠，所述双向丝杠一端同轴设有第二手轮，所述双向丝杠靠近连接块与第二手轮之间位置处转动套设有第二安装板，所述第二安装板底部固定于工作台表面靠近第二手轮位置处，所述滑杆和横杆与第二夹紧板相交位置处均开设有贯穿滑槽。
[0009]进一步的，联动结构包括同轴套设于丝杠靠近第一安装板与连接板之间位置处的齿轮，所述齿轮上下两端均对称啮合有齿条，所述齿条远离齿轮一端均分别竖向连接有连接杆，所述连接杆顶部均横向滑动连接于工作台，所述连接杆顶部均分别设有防护罩，所述防护罩为开口一侧对称设置，所述连接块上方设有控制横杆运动的辅助回弹结构。
[0010]再进一步的，辅助回弹结构包括设于横杆远离第二夹紧板一端底部的拉板，所述拉板靠近第二夹紧板一侧横向设有弹簧，所述弹簧远离拉板一端连接于滑杆下部。
[0011]优选的，第一夹紧板与第二夹紧板之间均横向设有同一檩条，双向丝杠与檩条均横向贯穿于防护罩。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的联动结构和调整结构配合使用，可以在夹紧檩条的同时，将防护罩同时关闭，有效防止了在测试过程中操作人员被设备误伤的可能性，有效保护了人身安全，提高了测试数据的准确性；
[0014]2.通过设置的辅助回弹结构，可以在进行不同尺寸檩条的受压测试中，根据檩条不同的尺寸均可快速支撑，以达到夹持多种尺寸檩条的效果，大大提高了检测效率；
[0015]3.通过设置的调节结构和横杆配合使用，从而根据需要的受压面积以及受压长度，可以快速调节受力面积及受压长度，大大提高了检测效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种热轧檩受压性能检测装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种热轧檩受压性能检测装置的调节结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种热轧檩受压性能检测装置的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种热轧檩受压性能检测装置的顶部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种热轧檩受压性能检测装置的调整结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种热轧檩受压性能检测装置的辅助回弹结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、检测仪；3、防护罩；4、第一安装板；5、第一手轮；6、齿条；7、连接杆；8、檩条；9、第二手轮；10、第二安装板；11、双向丝杠；12、丝杠；13、第一夹紧板；14、第二夹紧板；15、横杆；16、拉板；17、弹簧；18、连接板；19、滑杆；20、齿轮；21、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1至图6，一种热轧檩受压性能检测装置，包括工作台1，工作台1顶部设有第二夹紧板14，第二夹紧板14靠近工作台1中心方向一侧对称设有第一夹紧板13，第一夹紧板13底部横向滑动插设于工作台1，第一夹紧板13底部设有控制第一夹紧板13运动的调整结构，第二夹紧板14与第一夹紧板13均为L形，第二夹紧板14表面横向对称滑动插设有横杆15，横杆15底部设有调节横杆15位置的调节结构，工作台1靠近第二夹紧板14两端表面均分别对称滑动设有防护罩3，防护罩3底部设有控制其运动的联动结构，工作台1长度方向远离防护罩3一侧表面设有检测仪2。
[0025]本技术中，调整结构包括横向设于第一夹紧板13底部的连接板18，连接板18中心位置处横向螺纹连接有丝杠12，丝杠12远离检测仪2一端同轴设有第一手轮5，丝杠12靠近第一手轮5与连接板18之间位置处转动套设有第一安装板4，第一安装板4固定于工作台1靠近第一手轮5一端底面，调节结构包括均竖向滑动连接于横杆15底部的滑杆19，滑杆
19底部均横向设有连接块21，连接块21远离第二夹紧板14一端均螺纹连接有同一双向丝杠11，双向丝杠11一端同轴设有第二手轮9，双向丝杠11靠近连接块21与第二手轮9之间位置处转动套设有第二安装板10，第二安装板10底部固定于工作台1表面靠近第二手轮9位置处，滑杆19和横杆15与第二夹紧板14相交位置处均开设有贯穿滑槽，联动结构包括同轴套设于丝杠12靠近第一安装板4与连接板18之间位置处的齿轮20，齿轮20上下两端均对称啮合有齿条6，齿条6远离齿轮20一端均分别竖向连接有连接杆7，连接杆7顶部均横向滑动连接于工作台1，连接杆7顶部均分别设有防护罩3，防护罩3为开口一侧对称设置，连接块21上方设有控制横杆15运动的辅助回弹结构，辅助回弹结构包括设于横杆15远离第二夹紧板14一端底部的拉板16，拉板16靠近第二夹紧板14一侧横向设有弹簧17，弹簧17远离拉板16一端连接于滑杆19下部，第一夹紧板13与第二夹紧板14之间均横向设有同一檩条8，双向丝杠11与檩条8均横向贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧檩受压性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有第二夹紧板(14)，所述第二夹紧板(14)靠近工作台(1)中心方向一侧对称设有第一夹紧板(13)，所述第一夹紧板(13)底部横向滑动插设于工作台(1)，所述第一夹紧板(13)底部设有控制第一夹紧板(13)运动的调整结构，所述第二夹紧板(14)与第一夹紧板(13)均为L形，所述第二夹紧板(14)表面横向对称滑动插设有横杆(15)，所述横杆(15)底部设有调节横杆(15)位置的调节结构，所述工作台(1)靠近第二夹紧板(14)两端表面均分别对称滑动设有防护罩(3)，所述防护罩(3)底部设有控制其运动的联动结构，所述工作台(1)长度方向远离防护罩(3)一侧表面设有检测仪(2)。2.根据权利要求1所述的一种热轧檩受压性能检测装置，其特征在于，所述调整结构包括横向设于第一夹紧板(13)底部的连接板(18)，所述连接板(18)中心位置处横向螺纹连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)远离检测仪(2)一端同轴设有第一手轮(5)，所述丝杠(12)靠近第一手轮(5)与连接板(18)之间位置处转动套设有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)固定于工作台(1)靠近第一手轮(5)一端底面。3.根据权利要求2所述的一种热轧檩受压性能检测装置，其特征在于，所述调节结构包括均竖向滑动连接于横杆(15)底部的滑杆(19)，所述滑杆(19)底部均横向设有连接块(21)，所述连接块(21)远离第二夹紧板(14)一端均螺纹连接有同一双向丝杠(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖国立，
申请(专利权)人：荆州市东吴轻钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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