本实用新型专利技术公开了一种建筑材料检测承载装置，包括安装座和设置在安装座上方的混凝土块抗压检测压头，所述安装座的上表面嵌设有下压板，混凝土块抗压检测压头的下端固定连接有上压板，安装座的上表面转动连接有螺纹杆，安装座的上表面固定连接有导向杆。该建筑材料检测承载装置，当混凝土块检测完毕后，驱动电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与安装板的螺旋传动，从而可带动安装板移动，利用移动的安装板可将下压板上的混凝土块推入滑板上，在安装板移动的同时，可带动钢刷和毛刷移动，利用钢刷可将成块的混凝土碎块刷除，毛刷可将细小的混凝土碎屑刷除，利用自动化推料和清理下压板，从而简化了操作流程。从而简化了操作流程。从而简化了操作流程。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料检测承载装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测
，具体为一种建筑材料检测承载装置。
技术介绍
[0002]混凝土块在对其进行抗压强度检测时会使用混凝土块抗压试验机，但现有的混凝土块抗压试验机在检测完一个混凝土块时，需要人工将混凝土块移出下压板，接着将下压板清理干净后在放入另一个混凝土块，操作过于繁琐。
[0003]为此，我们提出一种可在检测后自动清理下压板的混凝土块抗压试验机，主要用于解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑材料检测承载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑材料检测承载装置，包括安装座和设置在安装座上方的混凝土块抗压检测压头，所述安装座的上表面嵌设有下压板，混凝土块抗压检测压头的下端固定连接有上压板，安装座的上表面转动连接有螺纹杆，安装座的上表面固定连接有导向杆，螺纹杆的表面螺纹连接有安装板，安装板的下端分别设置有钢刷和毛刷，安装板的右侧面开设有轨道槽，轨道槽的内壁滑动连接有限位块，安装板的上表面设置有可限制限位块移动的限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括开设在安装板上表面的滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有锁紧螺栓，限位块的上表面开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，锁紧螺栓的表面套设有限位环。
[0007]优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有电机。
[0008]优选的，所述上压板的表面套设有防护罩，防护罩的内壁开设有条形槽，上压板的表面设置有与条形槽相适配的滑块，防护罩的材料为亚克力板。
[0009]优选的，所述安装座的右侧面设置有滑板。
[0010]优选的，所述安装板的表面开设有导向孔，导向杆的表面与导向孔的内壁滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种建筑材料检测承载装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该建筑材料检测承载装置，当混凝土块检测完毕后，驱动电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与安装板的螺旋传动，从而可带动安装板移动，利用移动的安装板可将下压板上的混凝土块推入滑板上，在安装板移动的同时，可带动钢刷和毛刷移动，利用钢刷可将成块的混凝土碎块刷除，毛刷可将细小的混凝土碎屑刷除，利用自动化推料和清理下压板，从而简化了操作流程。
[0014]2.该建筑材料检测承载装置，当混凝土块抗压检测压头在下压时，首先防护罩会
接触下压板，接着上压板在防护罩内滑动，利用防护罩可将混凝土块罩住，从而可避免混凝土块在破碎后飞溅。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术防护罩正剖结构示意图。
[0019]图中：1安装座、2混凝土块抗压检测压头、3下压板、4上压板、5螺纹杆、6导向杆、7安装板、8钢刷、9毛刷、10限位块、11锁紧螺栓、12限位环、13电机、14防护罩、15滑块、16滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑材料检测承载装置，包括安装座1和设置在安装座1上方的混凝土块抗压检测压头2，安装座1的右侧面设置有滑板16，安装座1的上表面嵌设有下压板3，混凝土块抗压检测压头2的下端固定连接有上压板4，利用混凝土块抗压检测压头2下降可对下压板3上的混凝土块进行抗压检测。
[0022]上压板4的表面套设有防护罩14，防护罩14的内壁开设有条形槽，上压板4的表面设置有与条形槽相适配的滑块15，防护罩14的材料为亚克力板，当混凝土块抗压检测压头2在下压时，首先防护罩14会接触下压板3，接着上压板4在防护罩14内滑动，利用防护罩14可将混凝土块罩住，从而可避免混凝土块在破碎后飞溅。
[0023]安装座1的上表面转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端固定连接有电机13，安装座1的上表面固定连接有导向杆6，螺纹杆5的表面螺纹连接有安装板7，安装板7的表面开设有导向孔，导向杆6的表面与导向孔的内壁滑动连接，导向杆6可限制安装板7的运动轨迹，安装板7的下端分别设置有钢刷8和毛刷9。
[0024]驱动电机13可带动螺纹杆5转动，利用螺纹杆5与安装板7的螺旋传动，从而可带动安装板7移动，利用移动的安装板7可将下压板3上的混凝土块推入滑板16上，并沿着滑板16滑出安装座1，在安装板7移动的同时，可带动钢刷8和毛刷9移动，利用钢刷8可将下压板3上成块的混凝土碎块刷除，毛刷9可将下压板3上细小的混凝土碎屑刷除，利用自动化推料和清理下压板3，从而简化了操作流程。
[0025]安装板7的右侧面开设有轨道槽，轨道槽的内壁滑动连接有限位块10，限位块10的数量为两个，安装板7的上表面设置有可限制限位块10移动的限位机构，限位机构包括开设在安装板7上表面的滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有锁紧螺栓11，限位块10的上表面开设有与锁紧螺栓11相适配的螺纹孔，锁紧螺栓11的表面套设有限位环12，拧紧锁紧螺栓11可使限位环12与安装板7接触，从而可使限位块10固定。
[0026]拧松锁紧螺栓11，从而可将两个限位块10之间的间距调节至与混凝土块相适配的间距，拧紧锁紧螺栓11，将限位块10固定，在上料时，将混凝土块放入两个限位块10之间，驱动电机13可带动安装板7移动，从而可将两个限位块10之间的混凝土块推至下压板3上，利用两个限位块10的阻挡可避免混凝土块在上料时过度偏移。
[0027]工作原理：当使用该建筑材料检测承载装置时，首先根据混凝土块的尺寸移动两个限位块10，将两个限位块10之间的间距调节至与混凝土块相适配的间距，拧紧锁紧螺栓11，将限位块10固定，将混凝土块放入两个限位块10之间，驱动电机13正传可带动安装板7移动，从而可将两个限位块10之间的混凝土块推至下压板3上，当混凝土块推至下压板3上后，驱动电机13反转使安装板7复位，接着驱动混凝土块抗压检测压头2下降可对下压板3上的混凝土块进行抗压检测，当混凝土块抗压检测压头2在下压时，首先防护罩14会接触下压板3，接着上压板4在防护罩14内滑动，利用防护罩14可将混凝土块罩住，从而可避免混凝土块在破碎后飞溅，当检测完毕后，混凝土块抗压检测压头2复位，继续驱动电机13正传，利用移动的安装板7可将下压板3上的混凝土块推入滑板16上，在安装板7移动的同时，可带动钢刷8和毛刷9移动，利用钢刷8可将下压板3上成块的混凝土碎块刷除，毛刷9可将下压板3上细小的混凝土碎屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料检测承载装置，包括安装座(1)和设置在安装座(1)上方的混凝土块抗压检测压头(2)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面嵌设有下压板(3)，混凝土块抗压检测压头(2)的下端固定连接有上压板(4)，安装座(1)的上表面转动连接有螺纹杆(5)，安装座(1)的上表面固定连接有导向杆(6)，螺纹杆(5)的表面螺纹连接有安装板(7)，安装板(7)的下端分别设置有钢刷(8)和毛刷(9)，安装板(7)的右侧面开设有轨道槽，轨道槽的内壁滑动连接有限位块(10)，安装板(7)的上表面设置有可限制限位块(10)移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测承载装置，其特征在于：所述限位机构包括开设在安装板(7)上表面的滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有锁紧螺栓(11)，限位块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜青青，
申请(专利权)人：卜青青，
类型：新型
国别省市：
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