一种空瓶拔盖机制造技术

本发明专利技术提供一种空瓶拔盖机，涉及拔盖技术领域，包括下机架，所述下机架上端固定安装有安装箱，所述安装箱内部表面固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨上滑动安装有第一电动导块，所述第一电动导块上设置有用于对空瓶进行固定的限位固定组件，所述定位板下表面安装有三爪气缸，所述通孔的位置设置有加热环，本发明专利技术此装置实现瓶盖自动化拔取、回收的创新型设备。整台设备采用数控技术，结合自开发的工装、机构，可在不换模具、工装的情况下适应多款尺寸大小不同酒瓶的自动化拔盖作业，实现安全生产、提升拔盖质量的稳定性与效率的同时，对拔盖作业实现参数化管理以及高柔性扩展，相对传统工艺极大节省了开发以及人工成本。对传统工艺极大节省了开发以及人工成本。对传统工艺极大节省了开发以及人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空瓶拔盖机


[0001]本专利技术涉及拔盖
，具体为一种空瓶拔盖机。

技术介绍

[0002]中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，在白酒生产完后，为了方便对白酒进行售卖运输，需要将白酒装入白酒瓶内，而酒瓶在使用完成后，为了减少资源的浪费需要对酒瓶进行回收重新利用，且回收的酒瓶在瓶颈处会存在瓶盖，为了方便对酒瓶进行回收利用，需要将瓶颈处的瓶盖进行拔出，目前在对瓶颈处的瓶盖进行拔出的过程中，传统人工瓶盖加热时长不均，导致瓶盖拔取失败，在产品换型时需要更换模、治具以及拔盖时需将酒瓶盖旋入、旋出模具等繁琐操作，影响了拔盖效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种空瓶拔盖机，解决了，目前在对瓶颈处的瓶盖进行拔出的过程中，传统人工瓶盖加热时长不均，导致瓶盖拔取失败，在产品换型时需要更换模、治具以及拔盖时需将酒瓶盖旋入、旋出模具等繁琐操作，影响了拔盖效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种空瓶拔盖机，包括下机架，所述下机架上端固定安装有安装箱，所述安装箱内部表面固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨上滑动安装有第一电动导块，所述第一电动导块上设置有用于对空瓶进行固定的限位固定组件，所述安装箱内壁之间固定安装有安装支架，所述安装支架上滑动安装有滑架，所述安装箱内壁上固定安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨上滑动安装有两个第二电动导块，其中一个所述第二电动导块与滑架连接，其中一个所述第二电动导块上固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端安装有定位板，所述定位板下表面安装有三爪气缸，所述安装支架表面设置有通孔，所述通孔的位置设置有加热环。
[0007]作为优选，所述下机架上设置有控制开关，所述安装箱内壁上固定安装有控制面板。
[0008]作为优选，所述下机架下端等距固定安装有若干支撑杆，每个所述支撑杆下端均固定安装有固定基座。
[0009]作为优选，所述安装支架上固定安装有安装板，所述安装板上安装有电动输送带。
[0010]作为优选，所述安装支架上固定安装有第二气缸，所述安装支架上滑动安装有导向架，所述第二气缸输出端设置在导向架上。
[0011]作为优选，所述导向架上固定安装有定位架，所述定位架上安装有漏斗盒，所述漏斗盒一端设置在电动输送带正上端，所述漏斗盒另一端下表面安装有卡架，所述卡架设置
在安装支架上端。
[0012]作为优选，所述限位固定组件包括固定套、安装块、夹板，所述第一电动导块上固定安装有固定套，所述第一电动导块上固定安装有安装块，所述第一电动导块上固定安装有夹板。
[0013]作为优选，所述固定套中部转动套设安装有转套，转套侧面固定安装有连接块，所述安装块上转动安装有第三气缸，所述第三气缸转动设置在转套上，所述转套侧面等距固定安装若干轮齿。
[0014]作为优选，所述固定套侧面等距开设有若干安装槽，每个所述安装槽两侧内壁之间均转定安装有转块，所述转块侧面固定安装有夹块，所述转块通过连接轴与连接块连接。
[0015]作为优选，所述夹板安装有限位板，所述限位板一端安装有编码器，所述编码器输出端安装有齿轮，所述齿轮与轮齿啮合连接。
[0016]本专利技术提供了一种空瓶拔盖机。具备以下有益效果：
[0017]1、将需要拔盖的瓶子放置在固定套内部，此时通过第三气缸输出端进行伸缩，从而能够带动转套进行转动，且因为每个安装槽两侧内壁之间均转定安装有转块，转块侧面固定安装有夹块，转块通过连接轴与连接块连接，当转套转动的时候能够带动转块进行转动，从而使夹块进行转，使夹块紧紧贴合在拔盖的瓶子的侧面，对瓶子进行固定，在将瓶子固定住后，此装置能够便捷的将瓶子固定起来，且能够固定住不同规格的瓶子，增加了装置的便捷性，且操作简便便于工作人员进行操作。
[0018]2、通过第一电动导块在第一电动导轨上进行移动，从而能够带动瓶子进行移动，在将瓶子移动到三爪气缸正下端的时候，此时通过第二电动导块在第二电动导轨向下进行移动，从而能够带动滑架向下进行移动，使瓶子的端口从通孔与加热环的中部穿过去，此时通过加热环进行工作，对瓶口处的盖子进行加热软化，此时通过第一气缸输出端进行伸缩，从而能够带动定位板向下进行移动，从而使三爪气缸向下进行移动，使瓶口处的盖子设置在三爪气缸中间，此时通过在三爪气缸进行工作，从而能够将瓶口处的盖子夹紧，此时通过通过第一气缸输出端进行复位，从而能带动三爪气缸向上进行移动，从而将瓶口处的盖子取下来，此装置实现瓶盖自动化拔取、回收的创新型设备。整台设备采用数控技术，结合自开发的工装、机构，可在不换模具、工装的情况下适应多款尺寸大小不同酒瓶的自动化拔盖作业，实现安全生产、提升拔盖质量的稳定性与效率的同时，对拔盖作业实现参数化管理以及高柔性扩展，相对传统工艺极大节省了开发以及人工成本。
[0019]3、通过第二电动导块在第二电动导轨进行复位，从而能够使滑架进行复位，此时瓶子便没有受到束缚，此时通过第一电动导块在第一电动导轨上进行复位，使瓶子移动到初始的位置，再通过人工将拔盖过后的瓶子从固定套内部取出，此时通过第二气缸输出端进行伸缩，从而能够带动导向架进行移动，从而能够带动定位架进行移动，使漏斗盒移动到三爪气缸正下端，此时三爪气缸工作，将拔取的盖子松掉，使盖子掉落到漏斗盒内部，盖子再从漏斗盒掉落到电动输送带表面，此时通过电动输送带进行工作，从而能够使瓶盖进行统一收集。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中的侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中的安装箱内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中的安装箱内部俯视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图2的A处放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图4中B处的放大结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图3中C处的放大结构示意图。
[0027]其中，1、下机架；2、安装箱；3、第一电动导轨；4、第一电动导块；5、限位固定组件；501、固定套；502、安装块；503、第三气缸；504、连接块；505、转套；506、转块；507、夹块；508、轮齿；509、齿轮；510、编码器；511、夹板；512、限位板；513、连接轴；514、安装槽；6、控制面板；7、漏斗盒；8、控制开关；9、支撑杆；10、固定基座；11、电动输送带；12、安装板；13、三爪气缸；14、定位板；15、第一气缸；16、安装支架；17、第二电动导轨；18、第二电动导块；19、加热环；20、通孔；21、卡架；22、第二气缸；23、导向架；24、滑架；25、定位架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空瓶拔盖机，包括下机架(1)，其特征在于：所述下机架(1)上端固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)内部表面固定安装有第一电动导轨(3)，所述第一电动导轨(3)上滑动安装有第一电动导块(4)，所述第一电动导块(4)上设置有用于对空瓶进行固定的限位固定组件(5)，所述安装箱(2)内壁之间固定安装有安装支架(16)，所述安装支架(16)上滑动安装有滑架(24)，所述安装箱(2)内壁上固定安装有第二电动导轨(17)，所述第二电动导轨(17)上滑动安装有两个第二电动导块(18)，其中一个所述第二电动导块(18)与滑架(24)连接，其中一个所述第二电动导块(18)上固定安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)输出端安装有定位板(14)，所述定位板(14)下表面安装有三爪气缸(13)，所述安装支架(16)表面设置有通孔(20)，所述通孔(20)的位置设置有加热环(19)。2.根据权利要求1所述的一种空瓶拔盖机，其特征在于：所述下机架(1)上设置有控制开关(8)，所述安装箱(2)内壁上固定安装有控制面板(6)。3.根据权利要求1所述的一种空瓶拔盖机，其特征在于：所述下机架(1)下端等距固定安装有若干支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)下端均固定安装有固定基座(10)。4.根据权利要求1所述的一种空瓶拔盖机，其特征在于：所述安装支架(16)上固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上安装有电动输送带(11)。5.根据权利要求1所述的一种空瓶拔盖机，其特征在于：所述安装支架(16)上固定安装有第二气缸(22)，所述安装支架(16)上滑动安装有导向架(23)，所述第二气缸(22)输出端设置在导向架...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志仁，马波，
申请(专利权)人：重庆远致自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：