一种火电厂锅炉用燃煤输送管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂锅炉用燃煤输送管，包括主输送管，所述主输送管的外侧安装有第一管箍，且主输送管的左右两侧均安置有侧输送管，所述侧输送管的外侧套接有第二管箍，所述第二管箍与第一管箍之间连接有连接架，所述第一管箍的底部固定有稳定钢架，且稳定钢架的侧面两端与连接架的底部相互连接，所述第一管箍的左右两侧通过连接螺钉与连接架相互连接。该火电厂锅炉用燃煤输送管中，通过连接架将第一管箍与第二管箍进行连接安装，第一管箍会主输送管进行安装定位，而第二管箍对侧输送管进行安装定位，第二管箍与第一管箍之间利用连接架进行对接，进而将主输送管与侧输送管并列安装在一起。送管并列安装在一起。送管并列安装在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉用燃煤输送管


[0001]本技术涉及火电厂相关
，具体为一种火电厂锅炉用燃煤输送管。

技术介绍

[0002]火电厂锅炉用燃煤输送管其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的，通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，现在，随着电子行业日新月异的发展，火电厂锅炉用燃煤输送管已经成为我们生活中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的火电厂锅炉用燃煤输送管，在实际输送过程中，管道与管道之间不能够相互并联，影响管道的稳定性，导致不能够对管道同时进行支撑安装，另外，管道的内部缺乏可以用于清洁的吹扫机构，功能性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂锅炉用燃煤输送管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的接火电厂锅炉用燃煤输送管，其公，母数据头均采用焊接的方式与连接线之间进行连接，易使得连接线的公数据头或者母数据头某一端出现问题时，该火电厂锅炉用燃煤输送管整体无法使用的情况，易造成该火电厂锅炉用燃煤输送管浪费情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂锅炉用燃煤输送管，包括主输送管，所述主输送管的外侧安装有第一管箍，且主输送管的左右两侧均安置有侧输送管，所述侧输送管的外侧套接有第二管箍，所述第二管箍与第一管箍之间连接有连接架，所述第一管箍的底部固定有稳定钢架，且稳定钢架的侧面两端与连接架的底部相互连接，所述第一管箍和第二管箍的内壁均粘接有用于防护的防护衬垫，所述第一管箍的左右两侧通过连接螺钉与连接架相互连接，所述主输送管和侧输送管的上表面均连接有吹扫装置，且主输送管和侧输送管的中段位置上一体化连接有中段管筒，所述中段管筒的外侧套接安装有防撞箍。
[0006]优选的，所述第二管箍关于第一管箍的竖直中心线呈左右对称，且第一管箍通过连接架与第二管箍之间相互连接，并且连接架远离第一管箍的一端与第二管箍的表面为固定连接。
[0007]优选的，所述吹扫装置倾斜设置在主输送管和侧输送管的表面，且吹扫装置与主输送管和侧输送管之间的夹角角度为度。
[0008]优选的，所述吹扫装置的内部下端连接有吹扫口，且吹扫口与吹扫装置的衔接处内部嵌合安装有可拆卸的防尘滤斗，所述吹扫装置的内部安置有推板，且推板的上表面与吹扫装置内顶部之间连接有液压缸。
[0009]优选的，所述吹扫装置的下端与吹扫口之间为螺纹连接，且吹扫装置的内部通过吹扫口与主输送管和侧输送管的内部相互连通。
[0010]优选的，所述中段管筒的内部安装有转轴，且转轴的一端连接有电机，所述转轴的表面设置有推料板。
[0011]优选的，所述转轴与电机之间构成转动连接，且推料板在转轴的表面呈螺旋分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该火电厂锅炉用燃煤输送管，通过连接架将第一管箍与第二管箍进行连接安装，第一管箍会主输送管进行安装定位，而第二管箍对侧输送管进行安装定位，第二管箍与第一管箍之间利用连接架进行对接，进而将主输送管与侧输送管并列安装在一起，利用第一管箍底部安装的稳定钢架同时对主输送管和侧输送管进行支撑，提高稳定性；
[0014]2、该火电厂锅炉用燃煤输送管，通过在中段管的内部安装有转轴，电机会驱动转轴旋转，进而带动推料板旋转，推料板会推动燃煤在主输送管与侧输送管的内部进行输送移动，中段管的设置，会增加主输送管与侧输送管的中部位置的厚度，进而提高主输送管与侧输送管的强度，避免断裂，同时设置了防撞箍，对主输送管与侧输送管进行外部保护；
[0015]3、该火电厂锅炉用燃煤输送管，通过在主输送管与侧输送管的上方安装吹扫装置，利用吹扫装置来对主输送管与侧输送管的内部进出口的位置进行吹扫清理，避免管道出现堵塞的情况，增加主输送管与侧输送管的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术第一管箍与第二管箍之间连接结构示意图；
[0018]图3为本技术主输送管的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术吹扫装置的内部剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术中段管筒的内部结构示意图。
[0021]图中：1、主输送管；2、第一管箍；3、侧输送管；4、第二管箍；5、连接架；6、稳定钢架；7、防护衬垫；8、连接螺钉；9、吹扫装置；901、吹扫口；902、防尘滤斗；903、推板；904、液压缸；10、中段管筒；1001、转轴；1002、电机；1003、推料板；11、防撞箍。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种火电厂锅炉用燃煤输送管，包括主输送管1，主输送管1的外侧安装有第一管箍2，且主输送管1的左右两侧均安置有侧输送管3，侧输送管3的外侧套接有第二管箍4，第二管箍4与第一管箍2之间连接有连接架5，第一管箍2的底部固定有稳定钢架6，且稳定钢架6的侧面两端与连接架5的底部相互连接，第二管箍4关于第一管箍2的竖直中心线呈左右对称，且第一管箍2通过连接架5与第二管箍4之间相互连接，并且连接架5远离第一管箍2的一端与第二管箍4的表面为固定连接，通过连接架5将第一管箍2与第二管箍4进行连接安装，第一管箍2会主输送管1进行安装定位，而第二管箍4对侧输送管3进行安装定位，第二管箍4与第一管箍2之间利用连接架5进行对接，进
而将主输送管1与侧输送管3并列安装在一起；
[0024]第一管箍2和第二管箍4的内壁均粘接有用于防护的防护衬垫7，第一管箍2的左右两侧通过连接螺钉8与连接架5相互连接，主输送管1和侧输送管3的上表面均连接有吹扫装置9，且主输送管1和侧输送管3的中段位置上一体化连接有中段管筒10，吹扫装置9倾斜设置在主输送管1和侧输送管3的表面，且吹扫装置9与主输送管1和侧输送管3之间的夹角角度为45度，吹扫装置9的内部下端连接有吹扫口901，且吹扫口901与吹扫装置9的衔接处内部嵌合安装有可拆卸的防尘滤斗902，吹扫装置9的内部安置有推板903，且推板903的上表面与吹扫装置9内顶部之间连接有液压缸904，吹扫装置9的下端与吹扫口901之间为螺纹连接，且吹扫装置9的内部通过吹扫口901与主输送管1和侧输送管3的内部相互连通，通过在主输送管1与侧输送管3的上方安装吹扫装置9，利用吹扫装置9来对主输送管1与侧输送管3的内部进出口的位置进行吹扫清理，避免管道出现堵塞的情况，增加主输送管1与侧输送管3的功能性；
[0025]中段管筒10的外侧套接安装有防撞箍11，中段管筒10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉用燃煤输送管，包括主输送管(1)，其特征在于：所述主输送管(1)的外侧安装有第一管箍(2)，且主输送管(1)的左右两侧均安置有侧输送管(3)，所述侧输送管(3)的外侧套接有第二管箍(4)，所述第二管箍(4)与第一管箍(2)之间连接有连接架(5)，所述第一管箍(2)的底部固定有稳定钢架(6)，且稳定钢架(6)的侧面两端与连接架(5)的底部相互连接，所述第一管箍(2)和第二管箍(4)的内壁均粘接有用于防护的防护衬垫(7)，所述第一管箍(2)的左右两侧通过连接螺钉(8)与连接架(5)相互连接，所述主输送管(1)和侧输送管(3)的上表面均连接有吹扫装置(9)，且主输送管(1)和侧输送管(3)的中段位置上一体化连接有中段管筒(10)，所述中段管筒(10)的外侧套接安装有防撞箍(11)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用燃煤输送管，其特征在于：所述第二管箍(4)关于第一管箍(2)的竖直中心线呈左右对称，且第一管箍(2)通过连接架(5)与第二管箍(4)之间相互连接，并且连接架(5)远离第一管箍(2)的一端与第二管箍(4)的表面为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用燃煤输送管，其特征在于：所述吹扫装置(9)倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝靖琳，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：