分料式螺旋输送机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分料式螺旋输送机装置，包括旋转驱动装置、箱体、螺旋叶片和多套可开合活动盖板，所述的旋转驱动装置安装在箱体的一端，所述的箱体的下半部分设有开口，所述的螺旋叶片设置在箱体中，所述的多套可开合活动盖板设置在箱体下方开口处。采用了本实用新型专利技术的分料式螺旋输送机装置，通过在螺旋输送机箱体下部增设数个可开合与关闭的活动盖板，通过盖板的打开与闭合，实现仅用一台输送机就可对并列布置的垃圾暂存容器分别输送物料的目的。减少设备数量，降低投资、节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
分料式螺旋输送机装置


[0001]本技术涉及环保处理行业领域，尤其涉及餐厨垃圾输送领域，具体是指一种分料式螺旋输送机装置。

技术介绍

[0002]环保垃圾处理行业，会有好些并列布置的容器进行垃圾暂存。垃圾物料输送到这些容器内常使用螺旋输送机。
[0003]目前的常规作法，每个容器配置一台螺旋输送机。此种方式，设备投入数量多，投资大，动力能源消耗大。
[0004]常规螺旋输送机具有一个进料口一个出料口。物料从进口进入后，在旋转的螺旋叶片推动下移动，然后从出料口落入容器内。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、操作简便、适用范围较为广泛的分料式螺旋输送机装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术的分料式螺旋输送机装置如下：
[0007]该分料式螺旋输送机装置，其主要特点是，所述的装置包括旋转驱动装置、箱体、螺旋叶片和多套可开合活动盖板，所述的旋转驱动装置安装在箱体的一端，所述的箱体的下半部分设有开口，所述的螺旋叶片设置在箱体中，所述的多套可开合活动盖板设置在箱体下方开口处。
[0008]较佳地，所述的箱体的下半部分为半圆，上半部分为直板且具有一定长度，所述的开口设置在箱体的下半部分且开至下半部分半圆的水平轴线位置。
[0009]较佳地，所述的螺旋叶片的轴线与箱体的下半部分的半圆的轴线重合。
[0010]较佳地，每套所述的可开合活动盖板由两个可开合活动盖板组件组成，每个可开合活动盖板组件的外侧与箱体的开口的两边相连，可开合活动盖板组件的内侧支持上下开合。
[0011]较佳地，所述的旋转驱动装置包括输出轴，旋转驱动装置的输出轴与螺旋叶片的轴联结在一起。
[0012]较佳地，所述的箱体头部和尾部各有安装有钢板。
[0013]较佳地，所述的箱体的开口位置设有加强板。
[0014]采用了本技术的分料式螺旋输送机装置，通过在螺旋输送机箱体下部增设数个可开合与关闭的活动盖板，通过盖板的打开与闭合，实现仅用一台输送机就可对并列布置的垃圾暂存容器分别输送物料的目的。减少设备数量，降低投资、节约能源。
附图说明
[0015]图1为本技术的分料式螺旋输送机装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的分料式螺旋输送机装置的可开合活动盖板打开后的局部放大图。
[0017]图3为本技术的分料式螺旋输送机装置的可开合活动盖板关闭后的局部放大图。
[0018]附图标记：
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旋转驱动装置
[0020]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
箱体
[0021]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
螺旋叶片
[0022]4ꢀꢀꢀꢀꢀ
可开合活动盖板
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0024]如图1所示，本技术的该分料式螺旋输送机装置，其中包括旋转驱动装置1、箱体2、螺旋叶片3和多套可开合活动盖板4，所述的旋转驱动装置1安装在箱体2的一端，所述的箱体2的下半部分设有开口，所述的螺旋叶片3设置在箱体2中，所述的多套可开合活动盖板4设置在箱体2下方开口处。
[0025]作为本技术的优选实施方式，所述的箱体2的下半部分为半圆，上半部分为直板且具有一定长度，所述的开口设置在箱体2的下半部分且开至下半部分半圆的水平轴线位置。
[0026]作为本技术的优选实施方式，所述的螺旋叶片3的轴线与箱体2的下半部分的半圆的轴线重合。
[0027]作为本技术的优选实施方式，每套所述的可开合活动盖板4由两个可开合活动盖板组件组成，每个可开合活动盖板组件的外侧与箱体2的开口的两边相连，可开合活动盖板组件的内侧支持上下开合。
[0028]作为本技术的优选实施方式，所述的旋转驱动装置1包括输出轴，旋转驱动装置1的输出轴与螺旋叶片3的轴联结在一起。
[0029]作为本技术的优选实施方式，所述的箱体2头部和尾部各有安装有钢板。
[0030]作为本技术的优选实施方式，所述的箱体2的开口位置设有加强板。
[0031]本技术的具体实施方式中，提供一种分料式螺旋输送机，以解决垃圾物料输送到暂存容器内时设备投入数量多、投资大、能源消耗大的问题。
[0032]本技术放置在并列布置的暂存容器上方，用以输送垃圾物料进入每个容器内。设备包括一套旋转驱动装置1、一个箱体2、一根螺旋叶片3以及多套可开合活动盖板4(分料器)4组成。
[0033]箱体2为具有一定长度的、下部为半圆上部为直板的近似“U”形的钢制箱体2。箱体2头尾各有钢板封堵。箱体2下部，根据欲送入的并列布置的容器的位置、数量开设相应位置、数量的开口。开口开至箱体2下部半圆的水平轴线位置。并在开口位置加设加强板。
[0034]在箱体2下部的开口位置，设置可开合活动盖板(分料器)4。可开合活动盖板(分料器)4置于箱体2下部开口处。通过不同位置活动盖板的开合，实现不同位置的落料。图2和图
3分别为可开合活动盖板4的打开和闭合状态示意图。
[0035]螺旋叶片3置于箱体2中，其轴线与箱体2下部半圆轴线重合，螺旋叶片3的轴与旋转驱动装置1输出轴联结在一起。旋转驱动装置1电源接通电后其输出轴旋转，带动螺旋叶片3旋转对垃圾物料实施移动输送。物料到达打开的活动盖板则落下，否则继续移动。从而通过一台螺旋输送机对并列布置的不同暂存容器分别输送物料。
[0036]本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。
[0037]可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0038]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0039]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040]采用了本技术的分料式螺旋输送机装置，通过在螺旋输送机箱体下部增设数个可开合与关闭的活动盖板，通过盖板的打开与闭合，实现仅用一台输送机就可对并列布置的垃圾暂存容器分别输送物料的目的。减少设备数量，降低投资、节约能源。
[0041]在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料式螺旋输送机装置，其特征在于，所述的装置包括旋转驱动装置、箱体、螺旋叶片和多套可开合活动盖板，所述的旋转驱动装置安装在箱体的一端，所述的箱体的下半部分设有开口，所述的螺旋叶片设置在箱体中，所述的多套可开合活动盖板设置在箱体下方开口处。2.根据权利要求1所述的分料式螺旋输送机装置，其特征在于，所述的箱体的下半部分为半圆，上半部分为直板且具有一定长度，所述的开口设置在箱体的下半部分且开至下半部分半圆的水平轴线位置。3.根据权利要求2所述的分料式螺旋输送机装置，其特征在于，所述的螺旋叶片的轴线与箱体的下半部分的半圆的轴线重合...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德来，刘晓兰，陆奕轩，何佳伟，
申请(专利权)人：上海安若必科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：