湿式厌氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿式厌氧发酵罐，包括厌氧罐，所述的厌氧罐内的顶部设置喷淋装置，所述的厌氧罐的底部设置上回流管和位于所述的上回流管下方的下回流管，所述的上回流管和下回流管均与主回流管的下端相连接，所述的主回流管的上端与所述的喷淋装置相连接，所述的主回流管设置回流泵。采用本实用新型专利技术的湿式厌氧发酵罐，可应对不同液位的泡沫情况；利用湿式厌氧罐本身的物料进行回用，保证了系统的菌群稳定性；物料从底部进行回流也会使整个系统的菌群趋于平衡，增强处理效果，避免反应器的某些空间容积负荷减小；出水进行回用相当于水力停留时间加长了，处理效果也会因此而得到加强；本实用新型专利技术构造简单，操作容易，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
湿式厌氧发酵罐


[0001]本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种湿式厌氧发酵罐。

技术介绍

[0002]湿式厌氧发酵罐在运行过程中由于厌氧系统运行不稳定、反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时，会导致CO2的产量增加，进而导致泡沫的产生。在厌氧污泥培养初期，由于CO2产量大而甲烷产量少，也会出现泡沫。进水中含有蛋白质也是产生泡沫的一个原因，而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降低水的表面张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似好氧处理的曝气作用而形成气泡问题，负荷突然升高所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。
[0003]产生的泡沫会造成如下问题：(1)特别是采用DCS自动控制的系统，会造成系统的误操作；(2)对超声波液位计来说，会造成虚假液位，严重时引起泵的空转；(3)大量的生物泡沫产生后，会造成湿式厌氧罐的“打冒”现象，泡沫从罐壁直接蔓延到走道板或地面上，影响正常的维护；(4)当泡沫大量产生，严重时可充满气相空间并带入沼气管道，导致沼气系统的运行困难。
[0004]正因为泡沫的产生会给湿式厌氧发酵罐的运行带来不小的危害，所以要消除泡沫。目前主流的消泡方式采用喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡，来减少泡沫。或者采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等，因为过量或投加位置不当，会大量降低反应器中菌种的数量及微生物总量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供一种可有效消泡、构造简单、操作容易、实用性强的湿式厌氧发酵罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术的湿式厌氧发酵罐的技术方案如下：包括厌氧罐，所述的厌氧罐内的顶部设置喷淋装置，所述的厌氧罐设置上回流管和位于所述的上回流管下方的下回流管，所述的上回流管和下回流管均与主回流管的下端相连接，所述的主回流管的上端与所述的喷淋装置相连接，所述的主回流管设置回流泵。
[0007]较佳地，所述的回流泵为变频回流泵。
[0008]较佳地，所述的厌氧罐的顶部设置机械搅拌器。
[0009]较佳地，所述的上回流管和下回流管均设置控制阀门。
[0010]较佳地，所述的喷淋装置具有上喷淋头和下喷淋头。
[0011]采用本技术的湿式厌氧发酵罐，可应对不同液位的泡沫情况；利用湿式厌氧罐本身的物料进行回用，保证了系统的菌群稳定性；物料从底部进行回流也会使整个系统的菌群趋于平衡，增强处理效果，避免反应器的某些空间容积负荷减小；出水进行回用相当于水力停留时间加长了，处理效果也会因此而得到加强；本技术构造简单，操作容易，
实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的湿式厌氧发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0014]如图1所示，为本技术的湿式厌氧发酵罐的实施例。其中，湿式厌氧发酵罐包括厌氧罐，所述的厌氧罐的顶部设置机械搅拌器5，通过进水管1，进水与厌氧罐内的物料混合。所述的厌氧罐内的顶部设置喷淋装置9，所述的厌氧罐的底部设置上回流管2和位于所述的上回流管2下方的下回流管3，所述的上回流管2和下回流管3均与主回流管4的下端相连接，所述的主回流管4的上端与所述的喷淋装置9相连接，所述的主回流管4设置回流泵8。所述的回流泵8可以为变频回流泵，开启回流泵可开启物料的回流。
[0015]如图1所示，所述的上回流管2设置上控制阀门6，下回流管3设置下控制阀门7。
[0016]当打开上回流管2的上控制阀门6时，通过启动变频回流泵，可以将上部的物料进行回流，通过喷淋装置9进行喷淋释放，即可达到消泡的目的；
[0017]当打开下回流管3的下控制阀门7时，通过启动变频回流泵，可以将下部的物料进行回流，通过喷淋装置9进行喷淋释放，可以将底部重物质喷淋释放达到更好的消泡效果。
[0018]上回流管2和下回流管3通过主回流管4进行物料循环喷淋。可以通过软件的连锁控制，将上下部的喷淋进行自动控制。由此，将湿式厌氧罐内的物料进行回用，通过不同回流管与阀门和变频泵，将罐下部物料进行回用消泡。通过控制阀门，控制不同的回流管，当泡沫量大时，采用底部的回流管进行水循环喷淋消除泡沫，当泡沫量小时，可以使上方的回流管进行回流水消泡，因为上回流水管的高度高于底部水管，进行水力消泡回流时可以使用变频泵节能，可以节省能耗进行消泡。
[0019]在本技术的实施例中，所述的喷淋装置9具有上喷淋头和下喷淋头，可以针对不同液位的泡沫进行消除。当泡沫淹没下部的喷淋装置，开启上部的喷淋装置，可以采用液位计进行连锁，当泡沫低于下部喷淋装置时，上部喷淋装置自动关闭，重新开启下部的喷淋装置。
[0020]可以在进水高浓度时进行回用水稀释，增强罐内物料混合效果。
[0021]本技术的实施例，利用湿式厌氧发酵罐的底部物料进行回流消泡，不需要额外耗能，不引入外部物质，对系统无冲击负荷，物料在回流的同时也能够做到水力消泡，不需要依靠自来水或者消泡剂工作，通过不同的布水方式，能够消除不同程度的泡沫，可以增大水力停留时间且增强系统耐受能力。解决现有的湿式厌氧罐在运行过程中运行不稳定会产生泡沫，导致液位虚报，影响环境卫生，导致“打冒”等问题。
[0022]本技术是对湿式厌氧罐的泡沫消除方式进行改造，可应对不同液位的泡沫情况；利用湿式厌氧罐本身的物料进行回用，保证了系统的菌群稳定性；物料从底部进行回流也会使整个系统的菌群趋于平衡，增强处理效果，避免反应器的某些空间容积负荷减小；出水进行回用相当于水力停留时间加长了，处理效果也会因此而得到加强；本技术构造
简单，操作容易，实用性强。
[0023]采用本技术的湿式厌氧发酵罐，可应对不同液位的泡沫情况；利用湿式厌氧罐本身的物料进行回用，保证了系统的菌群稳定性；物料从底部进行回流也会使整个系统的菌群趋于平衡，增强处理效果，避免反应器的某些空间容积负荷减小；出水进行回用相当于水力停留时间加长了，处理效果也会因此而得到加强；本技术构造简单，操作容易，实用性强。
[0024]在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书被认为是说明性的而非限制性的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式厌氧发酵罐，其特征在于，包括厌氧罐，所述的厌氧罐内的顶部设置喷淋装置，所述的厌氧罐设置上回流管和位于所述的上回流管下方的下回流管，所述的上回流管和下回流管均与主回流管的下端相连接，所述的主回流管的上端与所述的喷淋装置相连接，所述的主回流管设置回流泵。2.根据权利要求1所述的湿式厌氧发酵罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，刘晓兰，陆奕轩，何佳伟，
申请(专利权)人：上海安若必科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：