本实用新型专利技术属于纺纱装置清洁设备技术领域，具体涉及一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置，包括纺纱机本体，所述纺纱机本体的一侧安装有收集罐，所述纺纱机本体与收集罐之间连接有收集组件；所述收集罐内部的底部安装有可转动的转盘，所述转盘顶部的中部立式安装有隔板，本实用新型专利技术设置了位于收集罐中相互配合的转盘和隔板，抽风组件启动，从而在收集罐中形成负压，进而通过收集组件将絮状物带至收集罐中，在一段时间后转盘转动，带动隔板在收集罐中转动180度，此时絮状物在隔板的一侧继续收集，另一侧的絮状物可通过出料槽排出，解决了现有的吸尘装置在使用的过程中需要定期停机清理的问题。清理的问题。清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置
[0001]本技术属于纺纱装置清洁设备
，具体涉及一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置。
技术介绍
[0002]气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。
[0003]气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。
[0004]现有的气流纺纱装置在使用时会有大量絮状物和灰尘产生，这些絮状物和灰尘等杂质长期积攒堆积在纺纱机上，从而影响纺纱机的散热和产品质量，一般在纺织机的上方安装吸尘装置，通过吸尘装置将絮状物吸走，而现有的吸尘装置在使用的过程中需要定期停机清理，大大降低了吸尘装置的吸尘效率，另外，现有的吸尘装置在清理时，一般采用人工对设备进行清理，在此过程中操作员会吸入絮状物，从而引发呼吸疾病，另外，人工清理效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸尘装置在使用的过程中需要定期停机清理，大大降低了吸尘装置的吸尘效率，人工对设备进行清理时操作员会吸入絮状物，从而引发呼吸疾病的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置，包括纺纱机本体，所述纺纱机本体的一侧安装有收集罐，所述纺纱机本体与收集罐之间连接有收集组件；
[0007]所述收集罐内部的底部安装有可转动的转盘，所述转盘顶部的中部立式安装有隔板，所述收集罐远离收集组件的一侧安装有出料槽，所述出料槽与转盘的顶面处于等高位置；
[0008]所述转盘上从上至下贯穿有两个出料口，两个所述出料口对称分布在隔板的两侧，所述收集组件的一端安装在其中一个出料口的下方；
[0009]所述收集罐的顶部安装有抽风组件，所述抽风组件的一端延伸至收集罐中，且抽风组件的一端处于收集组件的上方。
[0010]优选的，所述收集罐内部顶部远离抽风组件的一侧开设有安装槽，所述安装槽中垂直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有按压板，所述按压板的底面高于隔板。
[0011]优选的，所述收集组件包括吸尘罩和吸尘罩上连接的导料管，所述吸尘罩悬空安装在纺纱机本体的上方，所述导料管的一端设置于其中一个出料口的下方。
[0012]优选的，所述抽风组件包括抽风机和抽风机一侧连通的气管，所述气管的一端延
伸至收集罐的内部，且气管设置于导料管的上方，所述气管中安装有过滤网。
[0013]优选的，所述收集罐的底部安装有电机，所述电机的输出端与转盘的底部固定连接。
[0014]优选的，所述隔板将收集罐从左至右分隔成两个空间，两个所述空间分别为收集仓和下料仓，所述气管和导料管的一端均处于收集仓中，所述出料槽的一端处于下料仓中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术设置了位于收集罐中相互配合的转盘和隔板，抽风组件启动，从而在收集罐中形成负压，进而通过收集组件将絮状物带至收集罐中，在一段时间后转盘转动，带动隔板在收集罐中转动180度，此时絮状物在隔板的一侧继续收集，另一侧的絮状物可通过出料槽排出，解决了现有的吸尘装置在使用的过程中需要定期停机清理的问题。
[0017]（2）本技术设置了位于收集罐中相互配合的电动伸缩杆和按压板，在需要下料时，电动伸缩杆启动，带动按压板带出安装槽，通过按压板对絮状物进行按压，从而将絮状物通过出料槽挤出，实现了设备自动下料的功能，解决了人工对设备进行清理时操作员会吸入絮状物，从而引发呼吸疾病的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术收集罐的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术转盘与隔板的俯视图；
[0021]图中：1、纺纱机本体；2、吸尘罩；3、导料管；4、气管；5、抽风机；6、收集罐；7、出料槽；8、出料口；9、隔板；10、电机；11、转盘；12、按压板；13、电动伸缩杆；14、安装槽、15、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置，包括纺纱机本体1，纺纱机本体1的一侧安装有收集罐6，纺纱机本体1与收集罐6之间连接有收集组件；
[0024]收集罐6内部的底部安装有可转动的转盘11，转盘11顶部的中部立式安装有隔板9，收集罐6远离收集组件的一侧安装有出料槽7，出料槽7与转盘11的顶面处于等高位置；
[0025]转盘11上从上至下贯穿有两个出料口8，两个出料口8对称分布在隔板9的两侧，收集组件的一端安装在其中一个出料口8的下方；
[0026]收集罐6的顶部安装有抽风组件，抽风组件的一端延伸至收集罐6中，且抽风组件的一端处于收集组件的上方。
[0027]通过上述技术方案：
[0028]具体，该装置通过纺纱机本体1、收集罐6、出料槽7、出料口8、隔板9、转盘11、收集
组件和抽风组件组成，抽风组件启动，从而在收集罐6中形成负压，进而通过收集组件将絮状物带至收集罐6中，在一段时间后转盘11转动，带动隔板9在收集罐6中转动180度，此时絮状物在隔板9的一侧继续收集，另一侧的絮状物可通过出料槽7排出，通过出料口8方便让收集组件中的絮状物导入收集罐6中。
[0029]进一步的，针对上述所设置的收集组件，收集组件包括吸尘罩2和吸尘罩2上连接的导料管3，吸尘罩2悬空安装在纺纱机本体1的上方，导料管3的一端设置于其中一个出料口8的下方，吸尘罩2通过支撑杆悬空安装在纺纱机本体1的上方，支撑杆图中未标出，通过吸尘罩2将纺纱机本体1产生的絮状物通过负压收集进导料管3中，并通过导料管3和出料口8进入收集罐6中，在导料管3与出料口8不对接时，导料管3中的絮状物不会进入收集罐6中，出料口8的内径大于导料管3的内径。
[0030]进一步的，针对上述所设置的抽风组件，抽风组件包括抽风机5和抽风机5一侧连通的气管4，气管4的一端延伸至收集罐6的内部，且气管4设置于导料管3的上方，气管4中安装有过滤网15，抽风机5启动，通过气管4将收集罐6中形成负压，方便外部的絮状物进入收集罐6中，同时过滤网15避免絮状物进入抽风机5中。
[0031]进一步的，针对上述所设置的转盘11，收集罐6的底部安装有电机10，电机10的输出端与转盘11的底部固定连接，通过电机10让转盘11可在收集罐6中进行转动。
[0032]进一步的，针对上述所设置的隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置，其特征在于：包括纺纱机本体（1），所述纺纱机本体（1）的一侧安装有收集罐（6），所述纺纱机本体（1）与收集罐（6）之间连接有收集组件；所述收集罐（6）内部的底部安装有可转动的转盘（11），所述转盘（11）顶部的中部立式安装有隔板（9），所述收集罐（6）远离收集组件的一侧安装有出料槽（7），所述出料槽（7）与转盘（11）的顶面处于等高位置；所述转盘（11）上从上至下贯穿有两个出料口（8），两个所述出料口（8）对称分布在隔板（9）的两侧，所述收集组件的一端安装在其中一个出料口（8）的下方；所述收集罐（6）的顶部安装有抽风组件，所述抽风组件的一端延伸至收集罐（6）中，且抽风组件的一端处于收集组件的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘功能的气流纺纱装置，其特征在于：所述收集罐（6）内部顶部远离抽风组件的一侧开设有安装槽（14），所述安装槽（14）中垂直安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的底端固定有按压板（12），所述按压板（12）的底面高于隔板（9）。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：惠刚，韦玉辉，殷一文，
申请(专利权)人：江苏华彩纺织制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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