本实用新型专利技术公开一种高稳定性输送辊传动装置，包括固定框，固定框的两端分别安装有支撑板，支撑板的一端安装有支撑块，支撑块的内部安装有电机，支撑块的输出端连接有活动杆，支撑板的内部分别开设有凹槽，凹槽的两端开设有第一安装槽，凹槽的内部安装有多组第一固定块，每组第一固定块的内部连接有第一连接杆，第一连接杆的一端与活动杆的一端连接有第二皮带，第一连接杆的一侧连接有输送辊，输送辊安装在固定框的内部，通过两组第一连接之间连接的第一皮带，第一连接杆旋转带动多组连接杆进行旋转，同时也解决会出现物品将啮合的齿轮夹住的问题，提高带式输送机运行的稳定性、提高生产率。高生产率。高生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性输送辊传动装置
[0001]本技术涉及输送辊传送装置
，具体为一种高稳定性输送辊传动装置。
技术介绍
[0002]输送辊的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广，辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯，短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻，辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5％，如要使物品自滑，斜度可增大到2～3％。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。
[0003]辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米，曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍，辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时，间距可取输送物品长度的1/4～1/5，辊子直径按载荷大小决定。
[0004]现有的输送辊传送装置在进行传送过程中，由于传送的物品大小不等，在进行传送时距离较长，传送的过程中大多数都是采用齿轮啮合的方式来进行多组输送辊进行运转，使用过程中物品大小不等，会出现物品将啮合的齿轮夹住，会导致在运输的过程中出现故障，严重影响了输送带的使用寿命和带式输送机的稳定运行，为了降低上料引起的振动，提高带式输送机运行的稳定性、提高带式输送机的使用寿命、提高生产率，因此，需要一种高稳定性输送辊传动装置来进行使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高稳定性输送辊传动装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性输送辊传动装置，包括固定框，所述固定框的两端分别安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有支撑块，所述支撑块的内部安装有电机，所述支撑块的输出端连接有活动杆，所述支撑板的内部分别开设有凹槽，所述凹槽的两端开设有第一安装槽，所述凹槽的内部安装有多组第一固定块，每组所述第一固定块的内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述活动杆的一端连接有第二皮带，所述第一连接杆的一侧连接有输送辊，所述输送辊安装在所述固定框的内部。
[0007]优选的，两组所述第一连接杆的之间连接有第一皮带，所述第一皮带分别安装在所述第一连接杆的前端与后端。
[0008]优选的，所述支撑板远离所述第一固定块的一侧安装有第二固定块，所述第二固定块的两端分别开设有第二安装槽，所述第二固定块的内部连接有第二连接杆。
[0009]优选的，所述第二连接杆的一侧连接在所述输送辊的一侧，所述第二连接杆远离
所述输送辊的一侧连接有限位块。
[0010]优选的，所述固定框的一侧安装有两组固定轴承，所述固定轴承的内部连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述固定框的底部安装有四组支撑柱，所述支撑柱采用不锈钢固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定框一侧安装的螺纹杆进行连接，在组装传送装置的过程中，通过旋转旋转杆，旋转杆带动螺纹杆旋转，对下一个传送装置进行螺纹连接，同时也方便了后期维修拆卸。
[0014]2、本技术通过启动电机，电机输出端带动连接的第二皮带进行旋转，通过第二皮带旋转带动底部连接的第一连接杆进行转动，使得第一连接杆在第一固定块的内部进行旋转，在电机带动一个第一连接杆转动的同时，通过两组第一连接之间连接的第一皮带，使得一个第一连接杆旋转带动多组连接杆进行旋转，解决会出现物品将啮合的齿轮夹住的问题，提高带式输送机运行的稳定性、提高带式输送机的使用寿命、提高生产率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视示意图；
[0016]图2为本技术俯视示意图；
[0017]图3为本技术A处内部示意图；
[0018]图4为本技术B处放大示意图。
[0019]图中：1、固定框，2、支撑板，3、凹槽，4、第一固定块，5、第一安装槽，6、第一连接杆，7、第一皮带，8、输送辊，9、支撑柱，10、第二固定块，11、第二安装槽，12、第二连接杆，13、限位块，14、支撑块，15、电机，16、活动杆，17、第二皮带，18、固定轴承，19、旋转杆，20、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性输送辊传动装置，包括固定框1，固定框1的两端分别安装有支撑板2，支撑板2的一端安装有支撑块14，支撑块14的内部安装有电机15，支撑块14的输出端连接有活动杆16，支撑板2的内部分别开设有凹槽3，凹槽3的两端开设有第一安装槽5，凹槽3的内部安装有多组第一固定块4，每组第一固定块4的内部连接有第一连接杆6，第一连接杆6的一端与活动杆16的一端连接有第二皮带17，第一连接杆6的一侧连接有输送辊8，输送辊8安装在固定框1的内部，通过启动安装的电机15，电机15输出端带动连接的第二皮带17进行旋转，通过第二皮带17旋转带动底部连接的第一连接杆6进行转动，使得第一连接杆6在第一固定块4的内部进行旋转，第一连接杆6带动一侧连接的输送辊8进行旋转。
[0022]在本实施例中，两组第一连接杆6的之间连接有第一皮带7，第一皮带7分别安装在第一连接杆6的前端与后端，在电机15带动一个第一连接杆6转动的同时，通过两组第一连
接6之间连接的第一皮带7，使得一个第一连接杆6旋转带动多组连接杆进行旋转。
[0023]在本实施例中，支撑板2远离第一固定块4的一侧安装有第二固定块10，第二固定块10的两端分别开设有第二安装槽11，第二固定块10的内部连接有第二连接杆12，通过安装的第二固定块10，在输送辊8旋转的过程中，带动一端连接的第二连接杆12在第二固定块10的内部进行旋转，对输送辊8启动一个支持力，还方便了输送辊8旋转。
[0024]在本实施例中，第二连接杆12的一侧连接在输送辊8的一侧，第二连接杆12远离输送辊8的一侧连接有限位块13，通过第二连接杆12一侧安装的限位块13，在输送辊8旋转的过程中防止第二连接杆12在旋转的过程中出现移位的效果，使得第二连接杆12一直呆在第二固定块10的内部。
[0025]在本实施例中，固定框1的一侧安装有两组固定轴承18，固定轴承18的内部连接有旋转杆19，旋转杆19的一侧连接有螺纹杆20，在组装传送装置的过程中，通过旋转旋转杆19，旋转杆19带动螺纹杆20旋转，对下一个传送装置进行螺纹连接，同时也方便了后期维修拆卸。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性输送辊传动装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的两端分别安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的内部安装有电机(15)，所述支撑块(14)的输出端连接有活动杆(16)，所述支撑板(2)的内部分别开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的两端开设有第一安装槽(5)，所述凹槽(3)的内部安装有多组第一固定块(4)，每组所述第一固定块(4)的内部连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的一端与所述活动杆(16)的一端连接有第二皮带(17)，所述第一连接杆(6)的一侧连接有输送辊(8)，所述输送辊(8)安装在所述固定框(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性输送辊传动装置，其特征在于：两组所述第一连接杆(6)的之间连接有第一皮带(7)，所述第一皮带(7)分别安装在所述第一连接杆(6)的前端与后端。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：段珍光，黄少华，陈淑忠，林志伟，
申请(专利权)人：福人集团森林工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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