一种高效率的板坯恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高效率的板坯恒温装置，包括工作台，第一承载板底部的一侧铰接第一液压杆，第一液压杆的输出端铰接有连接座，连接座的两端皆焊接有限位杆，两组限位杆与两组限位座滑动连接，两则限位座分别焊接在工作台的两侧，本实用新型专利技术通过第一液压杆伸出，推动连接座沿滑槽滑动，直至移动至滑槽底部，使吸盘与板坯接触，此时启动真空泵，将吸盘与板坯连接处的空气，经过连接管抽出排空，使吸盘将板坯吸住，然后再通过第一液压杆的收缩，拉动连接座沿滑槽上升，将板坯从恒温装置中拉出，不需手动将板坯取出，防止烫伤的同时，有助于减少取板时间，便于后续板坯的放置，以此提高恒温烘干效率。高恒温烘干效率。高恒温烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的板坯恒温装置


[0001]本技术涉及恒温装置领域，具体为一种高效率的板坯恒温装置。

技术介绍

[0002]板坯是指在加工成成品之前的毛坯料，表面没有经过氧化处理,氧化过后型材的表面会形成一层氧化膜，表面光亮，而坯料时间长会自然氧化，发黑不光亮，对板坯加工时需要做烘干处理，防止板坯变形，因此需要用到恒温装置。
[0003]现有的恒温装置，在加热烘干完成后大多需要人工手动将板坯取出，取板速度较慢，取出效率低，影响后续加板，从而影响后续的恒温烘干工作，烘干效率低，并且烘干后残留的高温容易造成工作人员烫伤。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效率的板坯恒温装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的板坯恒温装置，包括工作台，所述工作台上表面的两端分别设置有恒温机构以及调节机构，所述调节机构包括第一支撑杆、第一承载板和第一液压杆，所述工作台上表面的边角处焊接所述第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端与所述第一承载板的一侧相互焊接，所述第一承载板底部的一侧铰接所述第一液压杆，所述第一液压杆的输出端铰接有连接座，所述连接座的两端皆焊接有限位杆，两组所述限位杆与两组限位座滑动连接，两则所述限位座分别焊接在所述工作台的两侧。
[0007]优选的，所述连接座的上表面设置有取板机构，所述取板机构包括真空泵，所述连接座的上表面安装所述真空泵，所述真空泵的输入端连接有两组连接管，两组所述连接管的另一端均贯通所述连接座连接有吸盘。
[0008]优选的，所述限位杆远离所述连接座的一端皆一体成型有限位块，所述限位块滑动安装在所述限位座内部贯通开设的滑槽中。
[0009]优选的，所述恒温机构包括第二液压杆，所述第一承载板远离所述第一液压杆一端的底部安装所述第二液压杆，所述第二液压杆的输出端通过第二承载板与第一加热座连接，所述第一加热座的内部嵌合有加热丝，所述加热丝与加热器连接，所述加热器安装在所述第一加热座上表面的一侧。
[0010]优选的，所述工作台的上表面的一侧对应所述第一加热座设置有第二加热座，所述第二加热座与所述第一加热座结构相同，所述第一加热座与所述第二加热座相互卡和的一侧均对称开设有泄气孔。
[0011]优选的，所述工作台的底部焊接有四组支撑腿，相邻两组所述支撑腿之间焊接有连接杆。
[0012]优选的，所述第一承载板的上表面安装有液压泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第二液压杆收缩，拉动第一加热座上升，然后通过第一液压杆伸出，推动连接座沿滑槽滑动，直至移动至滑槽底部，使吸盘与板坯接触，此时启动真空泵，将吸盘与板坯连接处的空气，经过连接管抽出排空，使吸盘将板坯吸住，然后再通过第一液压杆的收缩，拉动连接座沿滑槽上升，将板坯从恒温装置中拉出，不需手动将板坯取出，防止烫伤的同时，有助于减少取板时间，便于后续板坯的放置，以此提高恒温烘干效率。
[0015]2、通过第一加热座与第二加热座的结构相同，两者内部均设置有加热丝，利用加热器对加热丝进行加热，从而使加热座加热，通过第二液压杆伸出，推动第一加热座下放，使其与第二加热座相互卡和，对板坯进行加热烘干，通过将第一加热座与第二加热座设置在相同的温度，使两者保持相同的温度进行恒温烘干，有助于提高烘干效率，泄气孔使恒温烘干过程产生的水汽可以排出，防止加热座内部气压过高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的俯视剖视图；
[0017]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0018]图3为本技术整体结构的剖视图；
[0019]图4为本技术结构A处的放大图。
[0020]图中：1、工作台，2、第一支撑杆、3、第一承载板，4、第一液压杆，5、连接座，6、限位杆，7、限位座，8、真空泵，9、连接管，10、吸盘，11、限位块，12、滑槽，13、第二液压杆，14、第二承载板，15、第一加热座，16、加热丝，17、加热器，18、第二加热座，19、泄气孔，20、支撑腿，21、连接杆，22、液压泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效率的板坯恒温装置，包括工作台1，工作台1上表面的两端分别设置有恒温机构以及调节机构，调节机构包括第一支撑杆2、第一承载板3和第一液压杆4，工作台1上表面的边角处焊接第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶端与第一承载板3的一侧相互焊接，第一承载板3底部的一侧铰接第一液压杆4，第一液压杆4的输出端铰接有连接座5，连接座5的两端皆焊接有限位杆6，两组限位杆6与两组限位座7滑动连接，两则限位座7分别焊接在工作台1的两侧，连接座5的上表面设置有取板机构，取板机构包括真空泵8，连接座5的上表面安装真空泵8，真空泵8的输入端连接有两组连接管9，两组连接管9的另一端均贯通连接座5连接有吸盘10，首先，通过调节机构与取板机构，将经过恒温烘干的板坯从恒温装置中取出，通过第一液压杆4伸出，推动连接座5沿滑槽12滑动，直至移动至滑槽12底部，使吸盘10与板坯接触，此时启动真空泵8，将吸盘10与板坯连接处的空气，经过连接管9抽出排空，使吸盘10将板坯吸住，然后再通过第一液压杆4的
收缩，拉动连接座5沿滑槽12上升，将板坯从恒温装置中拉出，不需手动将板坯取出，防止烫伤的同时，有助于减少取板时间，便于后续板坯的放置，以此提高恒温烘干效率，吸盘10采用耐高温材质制作而成，不会在使用中造成吸盘10烫化。
[0023]在本实施例中，限位杆6远离连接座5的一端皆一体成型有限位块11，限位块11滑动安装在限位座7内部贯通开设的滑槽12中，限位块11呈菱形，沿滑槽12中滑动时，可以使连接座5的上表面始终保持与水平面保持平行的状态，便于连接座5底部的吸盘10在取板时与板坯保持平行，增加吸盘10吸板的牢固性，有助于提高取板效率。
[0024]在本实施例中，恒温机构包括第二液压杆13，第一承载板3远离第一液压杆4一端的底部安装第二液压杆13，第二液压杆13的输出端通过第二承载板14与第一加热座15连接，第一加热座15的内部嵌合有加热丝16，加热丝16与加热器17连接，加热器17安装在第一加热座15上表面的一侧，工作台1的上表面的一侧对应第一加热座15设置有第二加热座18，第二加热座18与第一加热座15结构相同，第一加热座15与第二加热座18相互卡和的一侧均对称开设有泄气孔19，第一加热座15与第二加热座18的结构相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的板坯恒温装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两端分别设置有恒温机构以及调节机构，所述调节机构包括第一支撑杆(2)、第一承载板(3)和第一液压杆(4)，所述工作台(1)上表面的边角处焊接所述第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶端与所述第一承载板(3)的一侧相互焊接，所述第一承载板(3)底部的一侧铰接所述第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的输出端铰接有连接座(5)，所述连接座(5)的两端皆焊接有限位杆(6)，两组所述限位杆(6)与两组限位座(7)滑动连接，两则所述限位座(7)分别焊接在所述工作台(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效率的板坯恒温装置，其特征在于：所述连接座(5)的上表面设置有取板机构，所述取板机构包括真空泵(8)，所述连接座(5)的上表面安装所述真空泵(8)，所述真空泵(8)的输入端连接有两组连接管(9)，两组所述连接管(9)的另一端均贯通所述连接座(5)连接有吸盘(10)。3.根据权利要求1所述的一种高效率的板坯恒温装置，其特征在于：所述限位杆(6)远离所述连接座(5)的一端皆一体成型有限位块(11)，所述限位块(11)滑动安装在所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世俊，吴林生，段珍光，廖绍忠，
申请(专利权)人：福人集团森林工业有限公司，
类型：新型
国别省市：