再生混凝土制造装置制造方法及图纸

技术编号:35598047 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:18
本发明专利技术提供了再生混凝土制造装置,涉及混凝土制造装置技术领域,该再生混凝土制造装置,包括破碎机、运输机、研磨机,运输机输入端设置在破碎机输出口下方,研磨机入口端设置在运输机输出端下方,运输机上方设置有磁吸组件,磁吸组件对经过运输机上破碎后混凝土中铁质物件进行吸附;将电磁铁通电,对经过运输机上方混凝土中含有的铁质物件吸取,当电磁铁吸取一定量的铁质物件后,再将收纳筐放置在电磁铁下方,通过控制设备断开电磁铁的电源,电磁铁断电失去磁性,吸附在电磁铁表面的铁质物件掉落在收纳筐内,完成对混凝土中含有的铁质物件吸取与取走,避免铁质物件对后续加工设备的磨损,有效提升再生混凝土制造装置的整体寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土制造装置


[0001]本专利技术涉及混凝土制造装置
,尤其涉及再生混凝土制造装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块至少经过破碎、运输、研磨工序,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]再生混凝土难免会含有钢筋等铁质物件,在经过破碎机破碎后,混合在混凝土中的钢筋等铁质物件若不及时清除,进入后续研磨设备后,会加剧研磨设备的磨损,降低其使用寿命,从降低整个再生混凝土制造装置的使用寿命,增加维护成本。
[0004]鉴于此,本申请专利技术人专利技术了便于清除混凝土中钢筋等铁质物件的再生混凝土制造装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足,提供了再生混凝土制造装置。
[0006]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:再生混凝土制造装置,包括破碎机、运输机、研磨机,运输机输入端设置在破碎机输出口下方,研磨机入口端设置在运输机输出端下方,运输机上方设置有磁吸组件,磁吸组件对经过运输机上破碎后混凝土中铁质物件进行吸附。
[0007]进一步的,所述磁吸组件通过安装支架设置在运输机上方,所述安装支架架设在运输机上方。
[0008]进一步的,所述磁吸组件包括连接件,所述连接件固定在安装支架上方,所述连接件一侧固定有撑杆,所述撑杆另一端悬挂有电磁铁,所述电磁铁位于运输机上方。
[0009]进一步的,所述电磁铁与控制设备电连接,所述控制设备固定在安装支架一侧。
[0010]进一步的,所述撑杆数量为两根,设置在连接件两侧,两个电磁铁均位于运输机上方。
[0011]进一步的,所述连接件包括第二安装板、齿圈、电机、齿轮,所述第二安装板位于安装支架上方,所述第二安装板与安装支架之间固定有称重模块,所述第二安装板顶面转动连接有第一安装板,所述第一安装板顶面固定有齿圈,所述齿圈内啮合有齿轮,所述电机转动端固定穿设于齿轮,所述电机转动端向下延伸至第一安装板内,所述电机转动端通过轴承与第一安装板转动连接,轴承嵌入在第一安装板内。
[0012]进一步的,所述撑杆数量至少为四根,撑杆两两相对固定在齿圈外侧,所述电磁铁数量至少为四个,所述电磁铁分别悬挂在撑杆一端。
[0013]进一步的,所述第一安装板与第二安装板通过连接杆转动连接,所述连接杆固定穿设在第一安装板圆心处,所述连接杆底端向下延伸至第二安装板内,所述第二安装板底端固定套设有轴承,轴承嵌入在第二安装板内。
[0014]进一步的,所述电磁铁包括第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁,所述第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁依次分别对应悬挂在撑杆一端,所述第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第四电磁铁环形顺序分布在齿圈外侧。
[0015]进一步的,所述控制设备包括:
[0016]处理模块、重量阈值设置模块、延迟时间设置模块、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器,
[0017]第一继电器,与第一电磁铁电性连接;
[0018]第二继电器,与第二电磁铁电性连接;
[0019]第三继电器,与第三电磁铁电性连接;
[0020]第四继电器,与第四电磁铁电性连接;
[0021]第五继电器,与电机电性连接;
[0022]处理模块,与称重模块信号连接;
[0023]称重模块,用于获取电磁铁吸取铁质物件重量值;
[0024]延迟时间设置模块,用于设置处理模块延迟时间生成转动指令,所述延迟时间设置模块设置的延迟时间,满足,此时第二电磁铁继续吸取完第四电磁铁与第二电磁铁之间的铁质物件,直至在第四电磁铁与第二电磁铁之间形成无铁质物件区域;
[0025]重量阈值设置模块,用于设置第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁以及第四电磁铁吸取铁质物件重量阈值;
[0026]处理模块分别根据第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁以及第四电磁铁吸取铁质物件重量值与重量阈值设置模块设置的阈值比对分析,若吸取铁质物件重量小于阈值,则不生成第一接通指令,若吸取铁质物件重量大于或等于阈值,则生成第一接通指令,并发送至第四继电器、第一继电器,第四继电器为第四电磁铁接通电路,产生吸力,第一继电器为第一电磁铁接通电路,产生吸力;处理模块并根据延迟时间设置模块设置的延迟时间,生成转动指令;处理模块将转动指令发送至第五继电器,第五继电器为电机接通电路,电机驱动第二电磁铁与第四电磁铁离开运输机上方,同时驱动第一电磁铁、第三电磁铁到达运输机上方,且第一电磁铁到达运输机上方所需时间,小于位于第四电磁铁下方混凝土移动至第二电磁铁下方时间;
[0027]当所述第一电磁铁到达运输机上方时,处理模块生成断开指令,并发送至第二继电器、第四继电器、第五继电器,第五继电器为电机断开电路,第二继电器为第二电磁铁断开电路,第四继电器为第四电磁铁断开电路;吸附在第二电磁铁以及第四电磁铁表面的铁质物件落在运输机以外区域。
[0028]本专利技术的有益效果:
[0029]1、本专利技术再生混凝土制造装置,将电磁铁通电,电磁铁产生磁性,对经过运输机上方混凝土中含有的铁质物件吸取,当电磁铁吸取一定量的铁质物件后,再将收纳筐放置在电磁铁下方,通过控制设备断开电磁铁的电源,电磁铁断电失去磁性,吸附在电磁铁表面的铁质物件掉落在收纳筐内,将收纳筐运走,再次接通电磁铁的电路,完成对混凝土中含有的铁质物件吸取与取走,避免铁质物件对后续加工设备的磨损,有效提升再生混凝土制造装置的整体寿命。
[0030]2、本专利技术再生混凝土制造装置,在对其中一个电磁铁下方的铁质物件收取前,提
前为另一个电磁铁通电,此时通电的电磁铁继续吸取铁质物件,避免在收取铁质物件时,将电磁铁断电后,错过对破碎后混凝土中的铁质物件吸取,最大程度保障吸取经过运输机的铁质物件,进一步降低后续加工设备的磨损。
[0031]3、本专利技术再生混凝土制造装置,通过设置四个电磁铁在齿圈外侧,然后通过电机驱动齿轮带动齿圈转动,实现任意两个相对设置的电磁铁位于运输机上,当位于运输机上的电磁铁吸取达到阈值铁质物件重量时,由电机同样驱动另外一对电磁铁到达运输机上方,吸附铁质物件的电磁铁断电,将吸附的铁质物件落在运输机以外区域,此动作自动完成,且两队电磁铁能够无缝对接,可以不遗漏吸取经过运输机上方的铁质物件,进一步最大程度不遗漏吸取经过运输机的铁质物件,进一步降低后续加工设备的磨损,提升整个再生混凝土制造装置的使用寿命。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例一中再生混凝土制造装置结构示意图;
[0033]图2为本专利技术实施例二中再生混凝土制造装置结构示意图一;
[0034]图3为本专利技术实施例二中再生混凝土制造装置结构示意图二;
[0035]图4为本专利技术实施例二中磁吸组件结构示意图;
[0036]图5为本专利技术实施例二中磁吸组件内部结构示意图;
[0037]图6为本专利技术实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生混凝土制造装置,包括破碎机(1)、运输机(2)、研磨机(3),所述运输机(2)输入端设置在破碎机(1)输出口下方,所述研磨机(3)入口端设置在运输机(2)输出端下方,其特征在于:所述运输机(2)上方设置有磁吸组件(6),磁吸组件(6)对经过运输机(2)上破碎后混凝土中铁质物件进行吸附。2.根据权利要求1所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述磁吸组件(6)通过安装支架(4)设置在运输机(2)上方,所述安装支架(4)架设在运输机(2)上方。3.根据权利要求2所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述磁吸组件(6)包括连接件(62),所述连接件(62)固定在安装支架(4)上方,所述连接件(62)一侧固定有撑杆(63),所述撑杆(63)另一端悬挂有电磁铁(61),所述电磁铁(61)位于运输机(2)上方。4.根据权利要求3所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述电磁铁(61)与控制设备(5)电连接,所述控制设备(5)固定在安装支架(4)一侧。5.根据权利要求3所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述撑杆(63)数量为两根,设置在连接件(62)两侧,两个电磁铁(61)均位于运输机(2)上方。6.根据权利要求4所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述连接件(62)包括第二安装板(621)、齿圈(622)、电机(624)、齿轮(625),所述第二安装板(621)位于安装支架(4)上方,所述第二安装板(621)与安装支架(4)之间固定有称重模块(7),所述第二安装板(621)顶面转动连接有第一安装板(620),所述第一安装板(620)顶面固定有齿圈(622),所述齿圈(622)内啮合有齿轮(625),所述电机(624)转动端固定穿设于齿轮(625),所述电机(624)转动端向下延伸至第一安装板(620)内,所述电机(624)转动端通过轴承与第一安装板(620)转动连接,轴承嵌入在第一安装板(620)内。7.根据权利要求6所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述撑杆(63)数量至少为四根,撑杆(63)两两相对固定在齿圈(622)外侧,所述电磁铁(61)数量至少为四个,所述电磁铁(61)分别悬挂在撑杆(63)一端。8.根据权利要求7所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述第一安装板(620)与第二安装板(621)通过连接杆(623)转动连接,所述连接杆(623)固定穿设在第一安装板(620)圆心处,所述连接杆(623)底端向下延伸至第二安装板(621)内,所述第二安装板(621)底端固定套设有轴承,轴承嵌入在第二安装板(621)内。9.根据权利要求8所述的再生混凝土制造装置,其特征在于:所述电磁铁(61)包括第一电磁铁(611)、第二电磁铁(612)、第三电磁铁(613)、第四电磁铁(614),所述第一电磁铁(611)、第二电磁铁(612)、第三电磁铁(613)、第四电磁铁(614)依次分别对应悬挂在撑杆(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤玲
申请(专利权)人:东至丰达混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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