一种金属分拣机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种金属分拣机，包括：斗式提升机、分离部、回收部、输出部。分离部包括第一分离运输机、第二分离运输机、强磁除铁器、金属探测仪，强磁除铁器设置在第一分离运输机和第二分离运输机之间，第二分离运输机穿过金属探测仪；回收部包括三通物料阀、外排皮带输送机、回收皮带输送机，三通物料阀设置于第二分离运输机下方，外排皮带输送机设置于三通物料阀下方；输出部包括输出皮带输送机。通过设置分离部，可以将物料中的金属杂质去除，通过设置回收部可以对物料进行自动循环去除金属杂质，有效的降低了物料中金属杂质的含量，并且可对废料循环利用，增加了环保性。增加了环保性。增加了环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属分拣机


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种金属分拣机。

技术介绍

[0002]水泥厂在对物料进行加工时，物料中的金属构件会对下游设备造成不可估量的机械损坏，此时常用到金属分拣机，经过金属分拣机的物料可以去除物料中的金属杂质，防止金属杂质损坏下游机器。但现有的金属分拣机结构较为简单，对金属杂质的去除并不全面，经过处理的物料经产含有大量金属杂质，会损坏下游机器。并且部分物料因金属含量过高而被废弃，不能循环利用，增加了成本，不利于环保。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种金属分拣机。通过设置分离部，可以将物料中的金属杂质去除，通过设置回收部可以对物料进行自动循环去除金属杂质，有效的降低了物料中金属杂质的含量，并且可对废料循环利用，增加了环保性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种金属分拣机，包括：斗式提升机、分离部、回收部、输出部。斗式提升机包括料斗和提升结构，料斗往返于加料处与卸料处；分离部包括第一分离运输机、第二分离运输机、强磁除铁器、金属探测仪，卸料处位于第一分离运输机上方，第一分离运输机和第二分离运输机水平设置在同一高度，强磁除铁器设置在第一分离运输机和第二分离运输机之间，第二分离运输机穿过金属探测仪；回收部包括三通物料阀、外排皮带输送机、回收皮带输送机，三通物料阀设置于第二分离运输机下方，外排皮带输送机设置于三通物料阀下方，回收皮带输送机设置于外排皮带输送机下方，加料处位于回收皮带输送机下方；输出部包括输出皮带输送机。
>[0005]通过设置分离部，可以将物料中的金属杂质去除，通过设置回收部可以对物料进行自动循环去除金属杂质，有效的降低了物料中金属杂质的含量，并且可对废料循环利用，增加了环保性。
[0006]进一步的，强磁除铁器包括外围传送带和电磁铁，电磁铁设置于外围传动带的内部。减小设备体积，便于安装维修。
[0007]进一步的，外围传动带倾斜设置，外围传动带靠近第一分离运输机的一端低于靠近第二分离运输机的一端。可充分去除金属杂质。
[0008]进一步的，外围传动带靠近第一分离运输机的一端下方设置有金属收纳仓。用于收集去除的金属杂质。
[0009]进一步的，三通物料阀包括输入管路、外排管路和输出管路，外排管路设置于第二分离运输机下方，三通物料阀包括外排状态和输出状态，外排状态下，外排管路导通，输出管路闭合，输出状态下，输出管路导通，外排管路闭合。可对除杂后物料的去向做出调整，节省人力成本。
[0010]进一步的，外排皮带输送机与输出皮带输送机之间设置有外排仓，外排仓为上端
设置有开口，下端设置有开关的容纳装置。可暂时收纳物料，等待下一流程。
[0011]进一步的，第一分离运输机和第二分离运输机选用皮带输送机。结构简单，易安装维修。
[0012]进一步的，第一分离运输机设置有物料翻料辊。可以使物料呈失重态，便于强磁除铁器更好地除去物料中的杂质。
[0013]进一步的，一种金属分拣机，还包括PLC控制器，PLC控制器连接金属探测仪和三通物料阀。可实现物料路径分配的自动化，节省了人力。
附图说明
[0014]此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本技术的技术方案，本技术结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例提供的一种金属分拣机的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种金属分拣机工作流程示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的第二分离运输机与金属探测仪的位置关系图；
[0018]图4为本技术实施例提供的三通物料阀的结构示意图。
[0019]附图标记列表：
[0020]1.斗式提升机；
[0021]21.第一分离运输机；211.物料翻料辊；22.第二分离运输机；231.外围传送带；232.电磁铁；24.金属探测仪；
[0022]31.三通物料阀；311.输入管路；312.外排管路；313.输出管路；314.外排皮带输送机；315.回收皮带输送机；
[0023]41.输出皮带输送机；
[0024]5.金属收纳仓；
[0025]6.外排仓；
[0026]7.PLC控制器；
[0027]81.加料处；82.卸料处。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0033]如图1至图4所示，本技术提出了一种金属分拣机，包括：斗式提升机1、分离部、回收部、输出部。
[0034]斗式提升机1包括料斗和提升结构，料斗往返于加料处81与卸料处82，加料处81位于下方，卸料处82位于下方；提升结构优选为常见的滑轮、绳索、料斗的提升装置组合，将两个滑轮分别固定于加料处81和卸料处82，两个滑轮之间套设绳索，料斗固定于绳索上，随绳索上下做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属分拣机，其特征在于，包括：斗式提升机，所述斗式提升机包括料斗和提升结构，所述料斗往返于加料处与卸料处；分离部，所述分离部包括第一分离运输机、第二分离运输机、强磁除铁器、金属探测仪，所述卸料处位于所述第一分离运输机上方，所述第一分离运输机和所述第二分离运输机水平设置在同一高度，所述强磁除铁器设置在所述第一分离运输机和所述第二分离运输机之间，所述第二分离运输机穿过所述金属探测仪；回收部，所述回收部包括三通物料阀、外排皮带输送机、回收皮带输送机，所述三通物料阀设置于所述第二分离运输机下方，所述外排皮带输送机设置于所述三通物料阀下方，所述回收皮带输送机设置于所述外排皮带输送机下方，所述加料处位于所述回收皮带输送机下方；输出部，所述输出部包括输出皮带输送机。2.根据权利要求1所述的一种金属分拣机，其特征在于，所述强磁除铁器包括外围传动带和电磁铁，所述电磁铁设置于所述外围传动带的内部。3.根据权利要求2所述的一种金属分拣机，其特征在于，所述外围传动带倾斜设置，所述外围传动带靠近所述第一分离运输机的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：达布希拉图，费秀芳，陈舞马，胡可，
申请(专利权)人：钜力国际工程南京有限公司，
类型：新型
国别省市：