一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具制造技术

一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具，分体模A组合端面上设置凸台，分体模B组合端面上设置形状匹配的凹槽；分体模A的边缘处设置凸筋台阶。本实用新型专利技术用于带筋类铝型材的滚弯生产，解决了传统滚弯分体模具凸筋夹缝受到水平分力过大，而造成夹缝尺寸变化，防止铝型材滚弯时产生缺陷，实现带筋铝型材滚弯产品稳定生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具


[0001]本技术涉及铝合金加工成型
，具体为一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具。

技术介绍

[0002]铝型材是经过热挤压生产的铝合金工业材料，由于其轻质、耐腐蚀、易回收等优良特性被广泛应用于生活的各个方面。薄壁中空铝型材是常见型材结构形式，常用在建筑装饰、工业部件和交通车辆等领域，薄壁中空型材在以上所述的应用中，中空内腔尺寸和侧壁平面度是重要控制尺寸。
[0003]铝型材在挤压生产后，在后续加工中，需要逐支对型材进行冷态滚弯整形加工，常使用到的整形设备为整形滚弯机，利用上下对压的尼龙辊模具对铝型材进行辊压整形，最终获得弧度符合装配要求的铝型材。由于铝型材为了装配需要，型材截面上常常设计若干凸筋，在滚弯过程中，需要在滚弯模具上设置匹配的凹槽，将凸筋嵌入到凹槽内，型材平面才能贴合滚弯模具滚面进行滚弯操作。现有带筋类滚弯模具凹槽主要通过两个分体滚轮模具组合而成，其中一个分体滚轮模具设置台阶，台阶高度与型材凸筋的厚度匹配，当两个分体滚轮模具装配螺栓锁紧后，台阶处形成夹缝，就可实现凸筋内嵌滚弯整形的效果。
[0004]但是现有的组合滚弯模具还是具有如下缺点：由于凹槽处受到型材水平分力的作用，分体模具间隙被撑开，螺栓无法将分体模具完全锁紧，在滚弯过程中，夹缝间隙尺寸会发生扩张变化，无法做到稳定滚弯，滚弯的尺寸和精确度受到影响；并且夹缝间隙过大会造成型材凸筋波浪的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具，用于带筋类铝型材的滚弯生产，解决了传统滚弯分体模具凸筋夹缝收到水平分力过大，而造成夹缝尺寸变化的缺陷，稳定了带筋铝型材的滚弯稳定生产，防止铝型材滚弯缺陷的产生。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具，分体模A组合端面上设置凸台，分体模B组合端面上设置形状匹配的凹槽；分体模A的边缘处设置凸筋台阶。
[0008]所述分体模A和分体模B设置位置形状匹配的螺栓孔，螺栓孔穿过螺栓，在螺栓的末端使用螺母铆紧。
[0009]所述分体模A和分体模B的螺栓孔外侧为沉孔。
[0010]所述分体模A组合端面上设置凸台，分体模B组合端面上设置形状匹配的凹槽；凸台与凹槽结合处设置垫片，垫片设置与分体模A和分体模B位置形状匹配的螺栓孔。
[0011]分体模具中轴通孔穿过滚弯机转轴，中轴通孔上还设置键槽，与滚弯机转轴上的键槽对应，可安装平键。
[0012]本技术的优点：
[0013]1、本技术改变了传统分体滚弯分体模平面贴合铆紧的结构，在贴合铆紧部增设了可以相互嵌入的凸台凹槽结构；在滚弯过程中，夹缝的扩张力除了收到螺栓的锚紧力的限制作用，由于分体模结合处凸台和凹槽的嵌合，两个分体模之间不会产生垂直方向角度的变化，因而能够很好的保持凸筋夹缝的尺寸精度，有效防止了铝型材凸筋滚弯过程中的波浪缺陷。
[0014]2、本技术除了可以采用机加工凸筋台阶的方式形成凸筋夹缝之外，还可以采用在相互嵌入的凸台凹槽结构加入垫片的结构形式，形成凸筋夹缝结构；采用加入垫片的形式可以适用于多种凸筋厚度的情况，只需要更换不同厚度的垫片即可实现，垫片由于凹槽的限位作用也不易损坏和移位。
[0015]附图说明：
[0016]图1为传统分体滚弯模具剖面分解结构示意图；
[0017]图2为传统分体滚弯模具剖面组合结构示意图；
[0018]图3为实施例1剖面分解结构示意图；
[0019]图4为实施例1剖面组合结构示意图；
[0020]图5为图4的A向结构示意图；
[0021]图6为实施例2剖面分解结构示意图；
[0022]图7为实施例2剖面组合结构示意图；
[0023]图中的序号和部件名称为：图中的序号和部件名称为：1
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分体模A；11
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凸筋台阶；2
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分体模B；3
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螺栓；4
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螺母；5
‑
垫片。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具，分体模A1组合端面上设置凸台，分体模B2组合端面上设置形状匹配的凹槽；分体模A1的边缘处设置凸筋台阶11。
[0026]所述分体模A1和分体模B2设置位置形状匹配的螺栓孔，螺栓孔穿过螺栓3，在螺栓3的末端使用螺母铆紧。
[0027]所述分体模A1和分体模B2的螺栓孔外侧为沉孔。
[0028]实施例2
[0029]所述分体模A1组合端面上设置凸台，分体模B2组合端面上设置形状匹配的凹槽；凸台与凹槽结合处设置垫片5，垫片5设置与分体模A1和分体模B2位置形状匹配的螺栓孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带筋类铝型材滚弯定形控制模具，其特征在于，分体模A（1）组合端面上设置凸台，分体模B（2）组合端面上设置形状匹配的凹槽；分体模A（1）的边缘处设置凸筋台阶（11）。2.根据权利要求1所述带筋类铝型材滚弯定形控制模具，其特征在于：所述分体模A（1）和分体模B（2）设置位置形状匹配的螺栓孔，螺栓孔穿过螺栓（3），在螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，卢有庆，左庆华，胡武，黄宗福，
申请(专利权)人：南南铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：