本实用新型专利技术公开了一种反应釜用固体粉末定量填充装置,包括圆形箱，所述圆形箱的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊，所述安装辊的侧壁上固定连接有若干分隔板。通过设置的出料管、气囊、调节杆、活动杆、螺纹孔二和密封塞之间的相互配合，能够将出料管插入反应釜的注料口，此时气囊位于注料口内部，通过外接充气设备对气囊内部充气，使气囊鼓起对该装置进行初步固定同时对注料口内部密封，随后转动调节杆与活动杆上端的螺纹孔二螺纹连接，随后再上提调节杆使其带动活动杆一同上移，同时带动密封塞移入出料管内部通过挤压发生形变，对出料管的下端进行封堵密封，避免了反应釜在使用时出现气体外溢的情况。用时出现气体外溢的情况。用时出现气体外溢的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用固体粉末定量填充装置
[0001]本技术涉及反应釜加料
，具体涉及一种反应釜用固体粉末定量填充装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜的使用过程中需要定时定量的向其中加入粉末状原料。
[0003]目前的定量加料装置大多只是简单的放置在反应釜的加料口，反应釜中在化学反应时会产生危废气体，而加料装置与反应釜加料口之间还留有缝隙，会出现气体从缝隙中溢出的情况，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜用固体粉末定量填充装置，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种反应釜用固体粉末定量填充装置，包括圆形箱，所述圆形箱的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊，所述安装辊的侧壁上固定连接有若干分隔板，相邻的两个该分隔板与圆形箱的内侧壁之间配合形成储料腔，所述圆形箱的上表面设置有用以使安装辊间隙转动的限位组件，所述圆形箱的上表面一侧固定连接有与其内部连通的存料斗，所述圆形箱的底面另一侧固定连接有与其内部连通的出料管，该出料管和存料斗均与储料腔相适配；
[0007]所述出料管中通过连接杆固定连接有固定套，所述固定套中沿出料管轴线方向滑动连接有活动杆，所述圆形箱的上表面一侧设置有用以带动活动杆上下移动的插接组件，所述活动杆的下端延伸至出料管下方固定连接有密封塞，该密封塞为圆台状并与出料管的下端相适配，所述出料管的侧壁下端固定连接有可充气的气囊。
[0008]采用上述一种反应釜用固体粉末定量填充装置，在使用时，首先将出料管插入反应釜的注料口，此时气囊位于注料口内部，通过外接充气设备对气囊内部充气，使气囊鼓起对注料口内部封堵密封，随后在存料斗中添加固体粉末，在需要加料时通过转动安装辊带动若干隔板进行转动，若干隔板通过限位组件进行间隙转动，使每次的转动角度一致，此时固体粉末从存料斗中落入若干隔板之间的储料腔中，固体粉末随着隔板的转动移动至出料管处，从出料管中落入反应釜内部，随后再通过插接组件与活动杆的上端连接，随后上提插接组件带动活动杆在固定套中上移，直至密封塞移入出料管内部，对其下端开口进行密封，避免气体外溢。
[0009]作为优选，所述限位组件中包括滑孔，该滑孔贯穿开设在圆形箱的上表面，所述滑孔中滑动连接有卡杆，所述卡杆的上端固定连接有圆板，所述卡杆外侧套设有弹簧，该弹簧
的两端分别与圆板和圆形箱连接，所述安装辊的上表面开设有若干与卡杆端部卡接的限位孔。
[0010]作为优选，若干所述限位孔以安装辊的轴线为基准圆周均匀分布，且若干限位孔分别与若干储料腔一一对应，所述卡杆的端部为球形设置。
[0011]作为优选，所述插接组件中包括螺纹孔一，该螺纹孔一贯穿开设在圆形箱的上表面，所述螺纹孔一中套设有调节杆，且调节杆通过下端开设的螺纹与螺纹孔一螺纹连接，所述活动杆的上端开设有与调节杆下端相适配的螺纹孔二，所述活动杆的上端位于固定套上方固定连接有限位环。
[0012]作为优选，所述限位环为磁性设置，且限位环与铁质的固定套磁吸连接。
[0013]作为优选，所述圆形箱和出料管的侧壁中贯穿开设有倒Z形气腔，该倒Z形气腔的下端与气囊内部相连通，所述倒Z形气腔的上端位于圆形箱的上表面固定连接有对接管。
[0014]作为优选，所述圆形箱上表面中部安装有带动安装辊转动的握把。
[0015]有益效果在于：
[0016]通过设置的出料管、气囊、调节杆、活动杆、螺纹孔二和密封塞之间的相互配合，能够将出料管插入反应釜的注料口，此时气囊位于注料口内部，通过外接充气设备对气囊内部充气，使气囊鼓起对该装置进行初步固定同时对注料口内部密封，随后转动调节杆与活动杆上端的螺纹孔二螺纹连接，随后再上提调节杆使其带动活动杆一同上移，同时带动密封塞移入出料管内部通过挤压发生形变，对出料管的下端进行封堵密封，避免了反应釜在使用时出现气体外溢的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的剖面立体图；
[0020]图3是本技术图2中A处放大图；
[0021]图4是本技术安装辊的立体图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、圆形箱；2、存料斗；3、限位组件；3a、滑孔；3b、卡杆；3c、圆板；3d、弹簧；3e、限位孔；4、插接组件；4a、螺纹孔一；4b、调节杆；4c、螺纹孔二；4d、限位环；5、安装辊；6、分隔板；7、出料管；8、密封塞；9、气囊；10、倒Z形气腔；11、对接管；12、握把；13、活动杆；14、固定套。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种反应釜用固体粉末定量填充装置，包括圆形箱1，圆形箱1的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊5，安装辊5的侧壁上固定连接有若干分隔板6，相邻的两个该分隔板6与圆形箱1的内侧壁之间配合形成储料腔，圆形箱1的上表面设置有用以使安装辊5间隙转动的限位组件3，圆形箱1的上表面一侧固定连接有与其内部连通的存料斗2，圆形箱1的底面另一侧固定连接有与其内部连通的出料管7，该出料管7和存料斗2均与储料腔相适配；
[0026]出料管7中通过连接杆固定连接有固定套14，固定套14中沿出料管7轴线方向滑动连接有活动杆13，圆形箱1的上表面一侧设置有用以带动活动杆13上下移动的插接组件4，活动杆13的下端延伸至出料管7下方固定连接有密封塞8，该密封塞8为圆台状并与出料管7的下端相适配，出料管7的侧壁下端固定连接有可充气的气囊9。
[0027]作为可选的实施方式，限位组件3中包括滑孔3a，该滑孔3a贯穿开设在圆形箱1的上表面，滑孔3a中滑动连接有卡杆3b，卡杆3b的上端固定连接有圆板3c，卡杆3b外侧套设有弹簧3d，通过设置滑孔3a、卡杆3b、圆板3c、弹簧3d和限位孔3e，能够在转动安装辊5时，限位孔3e与卡杆3b的端部接触，将卡杆3b向上顶起，同时带动弹簧3d收缩，当另一个限位孔3e移动至卡杆3b处时，卡杆3b在弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜用固体粉末定量填充装置，其特征在于：包括圆形箱(1)，所述圆形箱(1)的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊(5)，所述安装辊(5)的侧壁上固定连接有若干分隔板(6)，相邻的两个该分隔板(6)与圆形箱(1)的内侧壁之间配合形成储料腔，所述圆形箱(1)的上表面设置有用以使安装辊(5)间隙转动的限位组件(3)，所述圆形箱(1)的上表面一侧固定连接有与其内部连通的存料斗(2)，所述圆形箱(1)的底面另一侧固定连接有与其内部连通的出料管(7)，该出料管(7)和存料斗(2)均与储料腔相适配；所述出料管(7)中通过连接杆固定连接有固定套(14)，所述固定套(14)中沿出料管(7)轴线方向滑动连接有活动杆(13)，所述圆形箱(1)的上表面一侧设置有用以带动活动杆(13)上下移动的插接组件(4)，所述活动杆(13)的下端延伸至出料管(7)下方固定连接有密封塞(8)，该密封塞(8)为圆台状并与出料管(7)的下端相适配，所述出料管(7)的侧壁下端固定连接有可充气的气囊(9)。2.根据权利要求1所述一种反应釜用固体粉末定量填充装置，其特征在于：所述限位组件(3)中包括滑孔(3a)，该滑孔(3a)贯穿开设在圆形箱(1)的上表面，所述滑孔(3a)中滑动连接有卡杆(3b)，所述卡杆(3b)的上端固定连接有圆板(3c)，所述卡杆(3b)外侧套设有弹簧(3d)，该弹簧(3d)的两端分别与圆板(3c)和圆形箱(1)连接，所述安装辊(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕钟，毕永林，陈博，杨春，闫玺亮，许浩，
申请(专利权)人：陕西维世诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。