一种用于提花机组件生产的滑轮体载具及自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于提花机组件生产的滑轮体载具及自动化生产设备，属于提花机制造技术领域，本实用新型专利技术提供一种专用的滑轮体载具，其包括对滑轮体各零件进行单独限位的限位槽，并且滑轮体载具对滑轮体摆放的状态与滑轮体最终组装在提花机组件中的状态相同，极大的提升的生产效率，同时可满足放置不同规格滑轮体的需求，提升载盘的适用范围，降低企业生产成本，每个限位槽处还设置有夹持部便于机械手在自动化生产过程中对滑轮体的稳定抓取，而且通过弹性卡块结构对限位槽中的零件实现弹性限位，减少滑轮体载具在移动过程中滑轮体的晃动，提升移动过程中的稳定性。提升移动过程中的稳定性。提升移动过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提花机组件生产的滑轮体载具及自动化生产设备


[0001]本技术涉及提花机制造
，具体涉及一种用于提花机组件生产的滑轮体载具及自动化生产设备。

技术介绍

[0002]在纺织领域中，织物通常由经线和纬线编织而成。在织机上，通过将经线交替变化分为上下两层，形成使纬线通过的开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替位置，形成新的经线开口，反复如此，便完成织物的织造过程。经线开口的形成是通过提花机的开口装置组件来实现。
[0003]电磁阀组件是开口装置组件中的重要组成部分，公开号为CN201686797U的中国专利公开了一种新式电子提花机电磁阀组件，该电磁阀组件包括大量的同一种滑轮体，因此对于该滑轮体的生产尤其重要，该滑轮体包括下支架、上支架、两个滑轮、竖钩以及快接，在自动化生产滑轮体的设备中，需要有专门的载具承载滑轮体，并且能够与其它设备配合在其上进行自动化组装滑轮体，现有技术中缺少这种功能的载座，导致各设备之间无法实现自动化配合组装滑轮体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用于提花机组件生产的滑轮体载具及自动化生产设备。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：一种用于提花机组件生产的滑轮体载具，所述滑轮体包括滑轮支架、竖钩与快接，所述滑轮支架内安装有两个滑轮，所述竖钩包括通丝绳与设置在通丝绳两端的竖钩件，所述快接包括通丝绳、套设在通丝绳上的通孔销与设置在通丝绳两端的固定销与快接头，所述快接头上安装有滑块，所述竖钩中通丝绳安装在滑轮支架与一个滑轮之间，所述快接中通丝绳安装在滑轮支架与另一个滑轮之间；
[0006]所述滑轮体载具包括载具基座，所述载具基座上依次设置有用于限位两个竖钩件的第一限位槽、用于限位滑轮支架以及两个滑轮的第二限位槽、用于限位固定销与通孔销的第三限位槽以及若干用于限位快接头与滑块的第四限位槽，在相邻的限位槽之间设置有通丝绳限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽以及第四限位槽均设置有用于供机械手伸入进行夹持的夹持部，所述第一限位槽、第二限位槽与第三限位槽均设置有用于对相应零件进行弹性限位的弹性卡块结构。
[0007]所述弹性卡块结构包括朝向被限位零件的安装通道，所述安装通道内设置有可在其内移动的限位块以及用于使限位块对相应零件进行挤压限位的弹性件。
[0008]所述限位块包括有位于限位块中部的通槽和挤压部，所述安装通道远离挤压部一侧设置有限位孔，所述限位孔内安装有限位件，所述限位件与通槽远离挤压部的内壁相抵，所述弹性件设置在所述限位件与通槽靠近挤压部的内壁之间。
[0009]所述挤压部设置有第一导向斜面。
[0010]所述第一限位槽上设置有两个弹性卡块结构分别对两个竖钩件进行弹性限位，且限位块抵至竖钩件与通丝绳的连接处位置；
[0011]所述第二限位槽上设置有两个弹性卡块结构，两个所述限位块分别与滑轮支架两侧相抵；
[0012]所述第三限位槽上设置有两个弹性卡块结构，两个所述限位块分别和固定销与通孔销侧壁相抵。
[0013]所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽与第四限位槽的夹持部均为设置在对应限位槽中部的夹持凹槽，且所述夹持凹槽的深度大于对应限位槽的深度。
[0014]所述第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽与第四限位槽的上部均至少部分设置有第二导向斜面，且所述第一限位槽、第二限位槽与第三限位槽的底面均是水平面。
[0015]所述通丝绳限位槽的底部宽度与所述通丝绳直径为间隙配合，所述通丝绳限位槽的侧壁上部设置有第三导向斜面。
[0016]所述载具基座上依次设置有第一载座、第二载座、第三载座与若干第四载座且均和载具基座通过螺栓连接，所述第一限位槽位于第一载座上，所述第二限位槽位于第二载座上，所述第三限位槽位于第三载座上，所述第四限位槽位于第四载座上。
[0017]一种包括所述的滑轮体载具的提花机组件自动化生产设备，其包括环形导轨，所述环形导轨环周设置有若干机械手，所述滑轮体载具安装在环形导轨上且跟随其循环移动，所述机械手用于在滑轮体载具上组装滑轮体以及抓取滑轮体。
[0018]本技术的有益效果如下：本技术提供一种专用的滑轮体载具，其包括对滑轮体各零件进行单独限位的限位槽，并且滑轮体载具对滑轮体摆放的状态与滑轮体最终组装在提花机组件中的状态相同，极大的提升的生产效率，同时可满足放置不同规格滑轮体的需求，提升载盘的适用范围，降低企业生产成本，每个限位槽处还设置有夹持部便于机械手在自动化生产过程中对滑轮体的稳定抓取，而且通过弹性卡块结构对限位槽中的零件实现弹性限位，减少滑轮体载具在移动过程中滑轮体的晃动，提升移动过程中的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0020]图1为本技术的示意图；
[0021]图2为本技术中弹性卡块结构的剖面图；
[0022]图3为本技术中弹性卡块结构的局部示意图；
[0023]图4为本技术中滑轮体载具与环形导轨配合的示意图；
[0024]图5为本技术中滑轮体的示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0026]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0027]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0028]如图1至图5所示，为本技术提供的一种实施例：
[0029]一种用于提花机组件生产的滑轮体载具，所述滑轮体1包括滑轮支架11、竖钩12与快接13，所述滑轮支架11内安装有两个滑轮14，所述竖钩12包括通丝绳与设置在通丝绳两端的竖钩件121，所述快接13包括通丝绳、套设在通丝绳上的通孔销131与设置在通丝绳两端的固定销132与快接头133，所述快接头133上安装有滑块15，所述竖钩12中通丝绳安装在滑轮支架11与一个滑轮14之间，所述快接13中通丝绳安装在滑轮支架11与另一个滑轮14之间；
[0030]所述滑轮体载具包括载具基座2，所述载具基座2上依次设置有用于限位两个竖钩件121的第一限位槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提花机组件生产的滑轮体载具，其特征在于，所述滑轮体（1）包括滑轮支架（11）、竖钩（12）与快接（13），所述滑轮支架（11）内安装有两个滑轮（14），所述竖钩（12）包括通丝绳与设置在通丝绳两端的竖钩件（121），所述快接（13）包括通丝绳、套设在通丝绳上的通孔销（131）与设置在通丝绳两端的固定销（132）与快接头（133），所述快接头（133）上安装有滑块（15），所述竖钩（12）中通丝绳安装在滑轮支架（11）与一个滑轮（14）之间，所述快接（13）中通丝绳安装在滑轮支架（11）与另一个滑轮（14）之间；所述滑轮体载具包括载具基座（2），所述载具基座（2）上依次设置有用于限位两个竖钩件（121）的第一限位槽（21）、用于限位滑轮支架（11）以及两个滑轮（14）的第二限位槽（22）、用于限位固定销（132）与通孔销（131）的第三限位槽（23）以及若干用于限位快接头（133）与滑块（15）的第四限位槽（24），在相邻的限位槽之间设置有通丝绳限位槽（25），所述第一限位槽（21）、第二限位槽（22）、第三限位槽（23）以及第四限位槽（24）均设置有用于供机械手伸入进行夹持的夹持部（3），所述第一限位槽（21）、第二限位槽（22）与第三限位槽（23）均设置有用于对相应零件进行弹性限位的弹性卡块结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于提花机组件生产的滑轮体载具，其特征在于，所述弹性卡块结构（4）包括朝向被限位零件的安装通道（41），所述安装通道（41）内设置有可在其内移动的限位块（42）以及用于使限位块（42）对相应零件进行挤压限位的弹性件（43）。3.根据权利要求2所述的一种用于提花机组件生产的滑轮体载具，其特征在于，所述限位块（42）包括有位于限位块（42）中部的通槽（421）和挤压部（422），所述安装通道（41）远离挤压部（422）一侧设置有限位孔（44），所述限位孔（44）内安装有限位件（45），所述限位件（45）与通槽（421）远离挤压部（422）的内壁相抵，所述弹性件（43）设置在所述限位件（45）与通槽（421）靠近挤压部（422）的内壁之间。4.根据权利要求3所述的一种用于提花机组件生产的滑轮体载具，其特征在于，所述挤压部（422）设置有第一导向斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：范元均，
申请(专利权)人：温州渝丰智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：