一种定子冲片压合焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机械技术领域，公开了一种定子冲片压合焊接机，包括机架，所述机架固定有底座，底座上设有可升降和转动的定子冲片定位座，定子冲片定位座的上端两侧设有一对对称设置的焊接机，定子冲片定位座的正上方设有可升降的压盘。它可以对堆叠的定子冲片进行定位、压合，双面焊接，可有效提高定子冲片件的紧固力，提高电机定子生产效率。提高电机定子生产效率。提高电机定子生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片压合焊接机

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[0001]本技术涉及冲压机械
，具体涉及一种定子冲片压合焊接机。

技术介绍
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[0002]新能源汽车电机定子，因部件组立时，需要多层次的磁钢置入部件，总高度分成4
‑
8个(多个)子部件组成，如每个子部件的冲片采用铆钉组立，将增加组立原材料成本，以及铆钉组立的转子在超高速运行中因铆钉与孔之间毕竟存在配合间隙，会产生噪音。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种定子冲片压合焊接机，它可以对堆叠的定子冲片进行定位、压合，双面焊接，可有效提高定子冲片件的紧固力，提高电机定子生产效率。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种定子冲片压合焊接机，包括机架，所述机架固定有底座，底座上设有可升降和转动的定子冲片定位座，定子冲片定位座的上端两侧设有一对对称设置的焊接机，定子冲片定位座的正上方设有可升降的压盘。
[0006]所述底座上固定有电机，电机的电机轴上固定有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮通过轴承铰接在底座上；所述大齿轮上固定有竖直设置的第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆端部与定子冲片定位座固定连接，所述定子冲片定位座成型有竖直设置的导向槽，导向槽插套在竖直设置的第一导轨上，第一导轨固定在大齿轮上。
[0007]每个焊接机固定在滑块上，滑块滑动连接在横向设置的第二导轨，第二导轨的外端成型有支座，支座上固定有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆与焊接机固定连接，所述第二导轨固定在机架上。<br/>[0008]所述压盘固定在推拉杆的下端，推拉杆的上端固定在第三伸缩缸的伸缩杆上，第三伸缩缸固定在支撑块上，支撑块固定在机架上；所述支撑块上滑动连接有竖直设置的第二导向杆，第二导向杆固定在压盘上。
[0009]所述定子冲片定位座包括一体成型的定位芯轴和支撑平台，支撑平台上固定有竖直设置的定子冲片定位杆，定子冲片定位杆插套在定子冲片的定位槽内，定位芯轴的外径与定子冲片的内径间隙配合设置；
[0010]所述支撑平台的外壁上成型有多个圆周均布的第一凹槽，第一凹槽内套接有弧形顶块，弧形顶块的下端固定在第四伸缩缸的伸缩杆上，第四伸缩缸固定在第一凹槽上；
[0011]所述压盘的中部成型有下侧开口的芯轴让位孔，压盘的外壁上成型有多个圆周均布的第二凹槽，第二凹槽上套接有弧形压块，弧形压块的上端固定在第五伸缩缸的伸缩杆端部，第五伸缩缸固定在第二凹槽内；
[0012]弧形压块与弧形顶块上下对齐设置。
[0013]所述第一凹槽、第二凹槽与定子冲片的焊接槽一一对应，所述定子冲片的焊接槽
的数量为偶数个。
[0014]本技术的突出效果是：
[0015]与现有技术相比，它可以对堆叠的定子冲片进行定位、压合，双面焊接，可有效提高定子冲片件的紧固力，提高电机定子生产效率。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1关于A
‑
A的剖视图；
[0018]图3为本技术涉及到的定子冲片的结构示意图。
具体实施方式：
[0019]实施例，见如图1至图3所示，一种定子冲片压合焊接机，包括机架，所述机架固定有底座21，底座21上设有可升降和转动的定子冲片定位座3，定子冲片定位座3的上端两侧设有一对对称设置的焊接机41，定子冲片定位座3的正上方设有可升降的压盘5。
[0020]更进一步的说，所述底座21上固定有电机22，电机22的电机轴上固定有小齿轮23，小齿轮23啮合有大齿轮24，大齿轮24通过轴承铰接在底座21上；所述大齿轮24上固定有竖直设置的第一伸缩缸25，第一伸缩缸25的伸缩杆端部与定子冲片定位座3固定连接，所述定子冲片定位座3成型有竖直设置的导向槽31，导向槽31插套在竖直设置的第一导轨26上，第一导轨26固定在大齿轮24上。
[0021]更进一步的说，每个焊接机41固定在滑块42上，滑块42滑动连接在横向设置的第二导轨43，第二导轨43的外端成型有支座44，支座44上固定有第二伸缩缸45，第二伸缩缸45的伸缩杆与焊接机41固定连接，所述第二导轨43固定在机架上。
[0022]更进一步的说，所述压盘5固定在推拉杆64的下端，推拉杆64的上端固定在第三伸缩缸61的伸缩杆上，第三伸缩缸61固定在支撑块62上，支撑块62固定在机架上；所述支撑块62上滑动连接有竖直设置的第二导向杆63，第二导向杆63固定在压盘5上。
[0023]更进一步的说，所述定子冲片定位座3包括一体成型的定位芯轴34和支撑平台32，支撑平台32上固定有竖直设置的定子冲片定位杆33，定子冲片定位杆33插套在定子冲片9的定位槽91内，定位芯轴34的外径与定子冲片9的内径间隙配合设置；
[0024]所述支撑平台32的外壁上成型有多个圆周均布的第一凹槽37，第一凹槽37内套接有弧形顶块35，弧形顶块35的下端固定在第四伸缩缸36的伸缩杆上，第四伸缩缸36固定在第一凹槽37上；
[0025]所述压盘5的中部成型有下侧开口的芯轴让位孔51，压盘5的外壁上成型有多个圆周均布的第二凹槽52，第二凹槽52上套接有弧形压块53，弧形压块53的上端固定在第五伸缩缸54的伸缩杆端部，第五伸缩缸54固定在第二凹槽52内；
[0026]弧形压块53与弧形顶块35上下对齐设置。
[0027]更进一步的说，所述第一凹槽34、第二凹槽52与定子冲片9的焊接槽92一一对应，所述定子冲片9的焊接槽92的数量为偶数个。
[0028]工作原理：将定子冲片放入到定位芯轴34上，定子冲片定位杆33插入到定子冲片的定位槽91内；当叠好若干定子冲片后，第三伸缩缸61通过推拉杆64带动压盘5下移，压盘5
压靠在堆叠好的定子冲片上，从而将定子冲片压实；
[0029]然后第五伸缩缸54带动弧形压块53上移，第四伸缩缸36带动弧形顶块35下移，第二伸缩缸45带动对应的焊接机41向定位芯轴移动，焊接机的焊接头与定子冲片的焊接槽92对准；然后焊接机在对定子冲片焊接的同时，第一伸缩缸25带动定子冲片定位座3上移，定子冲片定位座带动定子冲片上移，从而对定子冲片进行焊接；
[0030]当需要焊接另一对焊接槽时，第二伸缩缸带动焊接机外移复位，电机22带动小齿轮转动，小齿轮22带动大齿轮转动，大齿轮通过第一导轨26带动定子冲片定位座3转动一定角度，定子冲片定位座3带动定子冲片转动，使定子冲片的另一对焊接槽余焊接机对准，然后第二伸缩缸再次带动焊接机内移，然后再焊接的同时第一伸缩缸25带动定子冲片定位座下移，从而完成焊接工作。
[0031]最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片压合焊接机，包括机架，其特征在于：所述机架固定有底座(21)，底座(21)上设有可升降和转动的定子冲片定位座(3)，定子冲片定位座(3)的上端两侧设有一对对称设置的焊接机(41)，定子冲片定位座(3)的正上方设有可升降的压盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种定子冲片压合焊接机，其特征在于：所述底座(21)上固定有电机(22)，电机(22)的电机轴上固定有小齿轮(23)，小齿轮(23)啮合有大齿轮(24)，大齿轮(24)通过轴承铰接在底座(21)上；所述大齿轮(24)上固定有竖直设置的第一伸缩缸(25)，第一伸缩缸(25)的伸缩杆端部与定子冲片定位座(3)固定连接，所述定子冲片定位座(3)成型有竖直设置的导向槽(31)，导向槽(31)插套在竖直设置的第一导轨(26)上，第一导轨(26)固定在大齿轮(24)上。3.根据权利要求1所述的一种定子冲片压合焊接机，其特征在于：每个焊接机(41)固定在滑块(42)上，滑块(42)滑动连接在横向设置的第二导轨(43)，第二导轨(43)的外端成型有支座(44)，支座(44)上固定有第二伸缩缸(45)，第二伸缩缸(45)的伸缩杆与焊接机(41)固定连接，所述第二导轨(43)固定在机架上。4.根据权利要求1所述的一种定子冲片压合焊接机，其特征在于：所述压盘(5)固定在推拉杆(64)的下端，推拉杆(64)的上端固定在第三伸缩缸(61)的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘珂可，祝新军，陈浩，张泽楷，赵峰，
申请(专利权)人：浙江钜丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：