一种链斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链斗式提升机，包括管体，所述管体底部固定连接有用于固定的底板，所述管体顶部通过螺栓固定连接有管头，所述管头内转动连接有主轴，所述管体外壁固定连接有电机安装座，所述电机安装座顶部固定连接有电机，所述主轴一端贯穿管头侧壁与电机输出端固定连接，本实用新型专利技术通过转动顶紧螺栓，顶紧螺栓推着带座轴承在导向柱导向作用下移动，带座轴承带着从动轴移动，从动轴带着上固定连接的链轮带着链条张紧，确保料斗在提料时运行的稳定，本实用新型专利技术通过螺栓在管体上固定连接第一检修窗和第二检修窗，管头侧壁通过螺栓固定连接第三检修窗，通过第一检修窗、第二检修窗和第三检修窗方便对装置检修。窗和第三检修窗方便对装置检修。窗和第三检修窗方便对装置检修。

【技术实现步骤摘要】
一种链斗式提升机


[0001]本技术涉及物料输送装置
，具体是一种链斗式提升机。

技术介绍

[0002]提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗竖向提升物料的连续输送机械，牵引构件一般分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，制造工艺及结构简单，密封性能较好，操作维护简单等，因而被广泛用于垂直输送块状、粒状和粉状物料。
[0003]但是，目前市面上的链斗式提升机，没有张紧结构，装置在长期使用时，链条会松弛，链条过于松弛可能造成料斗运输物料不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种链斗式提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种链斗式提升机，包括管体，所述管体底部固定连接有用于固定的底板，所述管体顶部通过螺栓固定连接有管头，所述管头内转动连接有主轴，所述管头外壁固定连接有电机安装座，所述电机安装座顶部固定连接有电机，所述主轴一端贯穿管头侧壁与电机输出端固定连接，所述管体内底部在主轴正下方设置有从动轴，所述从动轴两端贯穿管体侧壁开设的条形孔，所述从动轴两端在管体外壁设置有张紧机构，所述主轴和从动轴上均固定连接有两个链轮，所述主轴和从动轴上的链轮上平行的绕设有两根链条，链条外均匀等距的固定连接有料斗，所述管头一侧设置有出料口，所述管体一侧底部设置有进料口，所述管体侧壁固定连接有控制开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述张紧机构包括两个连接条，所述连接条通过螺栓对称的固定连接在管体开设的条形孔两侧，所述连接条相对侧固定连接有导向柱，所述导向柱之间设置有带座轴承，带座轴承与导向柱卡接，所述管体侧壁在带座轴承上方固定连接有连接块，所述连接块上贯穿的螺纹连接有顶紧螺栓，所述带座轴承内的放置槽中设置有锁紧螺母，顶紧螺栓端部内置在带座轴承的放置槽中，且顶紧螺栓与锁紧螺母螺纹连接，所述带座轴承套设在从动轴上，两个所述导向柱和管体侧壁之间设置有挡板，挡板套设在从动轴上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述管体一侧中端通过螺栓固定连接有第一检修窗，所述管体另一侧底部通过螺栓固定连接有第二检修窗，所述管头侧壁通过螺栓固定连接有第三检修窗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一检修窗、第二检修窗和第三检修窗与相对应的管体侧壁和管头侧壁之间设置有密封垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述管体底部在从动轴下方固定连接有底座，
所述底座倾斜角度与进料口倾斜角度相同，且底座底部呈弧形。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接头内壁在出料口下方固定连接有导向板，所述导向板伸出的倾斜角度与出料口下方的倾斜角度相同。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制开关与电机电性连接，且控制开关和电机与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过转动顶紧螺栓，顶紧螺栓推着带座轴承在导向柱导向作用下移动，带座轴承带着从动轴移动，从动轴带着上固定连接的链轮带着链条张紧，确保料斗在提料时运行的稳定。
[0015]2.本技术通过螺栓在管体上固定连接第一检修窗和第二检修窗，管头侧壁通过螺栓固定连接第三检修窗，通过第一检修窗、第二检修窗和第三检修窗方便对装置检修。
附图说明
[0016]图1为一种链斗式提升机的结构示意图。
[0017]图2为一种链斗式提升机的剖视图。
[0018]图3为图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、管体；2、管头；3、底板；4、进料口；5、张紧机构；6、第一检修窗；7、控制开关；8、第二检修窗；9、第三检修窗；10、电机安装座；11、电机；12、出料口；13、连接条；14、带座轴承；15、导向柱；16、挡板；17、连接块；18、顶紧螺栓；19、锁紧螺母；20、主轴；21、从动轴；22、链轮；23、链条；24、料斗；25、导向板；26、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种链斗式提升机，包括管体1，管体1底部固定连接有用于固定的底板3，管体1顶部通过螺栓固定连接有管头2，管头2内转动连接有主轴20，管头2外壁固定连接有电机安装座10，电机安装座10顶部固定连接有电机11，主轴20一端贯穿管头2侧壁与电机11输出端固定连接，管体1内底部在主轴20正下方设置有从动轴21，从动轴21两端贯穿管体1侧壁开设的条形孔，从动轴21两端在管体1外壁设置有张紧机构5，主轴20和从动轴21上均固定连接有两个链轮22，主轴20和从动轴21上的链轮22上平行的绕设有两根链条23，链条23外均匀等距的固定连接有料斗24，管头2一侧设置有出料口12，管体1一侧底部设置有进料口4，管体1侧壁固定连接有控制开关7，张紧机构5包括两个连接条13，连接条13通过螺栓对称的固定连接在管体1开设的条形孔两侧，连接条13相对侧固定连接有导向柱15，导向柱15之间设置有带座轴承14，带座轴承14与导向柱15卡接，管体1侧壁在带座轴承14上方固定连接有连接块17，连接块17上贯穿的螺纹连接有顶紧螺栓18，带座轴承14内的放置槽中设置有锁紧螺母19，顶紧螺栓18端部内置在带座轴承14的放置槽中，且顶紧螺栓18与锁紧螺母19螺纹连接，带座轴承14套设在从动轴21上，两个导向柱15和
管体1侧壁之间设置有挡板16，挡板16套设在从动轴21上，管体1一侧中端通过螺栓固定连接有第一检修窗6，管体1另一侧底部通过螺栓固定连接有第二检修窗8，管头2侧壁通过螺栓固定连接有第三检修窗9，第一检修窗6、第二检修窗8和第三检修窗9与相对应的管体1侧壁和管头2侧壁之间设置有密封垫，管体1底部在从动轴21下方固定连接有底座26，底座26倾斜角度与进料口4倾斜角度相同，且底座26底部呈弧形，管头2内壁在出料口12下方固定连接有导向板25，导向板25伸出的倾斜角度与出料口12下方的倾斜角度相同，控制开关7与电机11电性连接，且控制开关7和电机11与外接电源电性连接。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，通过转动张紧机构5中的顶紧螺栓18，顶紧螺栓18推着带座轴承14在导向柱导15向作用下移动，带座轴承14带着从动轴21移动，从动轴21带着上固定连接的链轮22带着链条23张紧，确保料斗24在提料时运行的稳定，物料从进料口4进入管体1中，控制开关7控制电机11工作，电机11输出端驱动主轴20转动，主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链斗式提升机，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)底部固定连接有用于固定的底板(3)，所述管体(1)顶部通过螺栓固定连接有管头(2)，所述管头(2)内转动连接有主轴(20)，所述管头(2)外壁固定连接有电机安装座(10)，所述电机安装座(10)顶部固定连接有电机(11)，所述主轴(20)一端贯穿管头(2)侧壁与电机(11)输出端固定连接，所述管体(1)内底部在主轴(20)正下方设置有从动轴(21)，所述从动轴(21)两端贯穿管体(1)侧壁开设的条形孔，所述从动轴(21)两端在管体(1)外壁设置有张紧机构(5)，所述主轴(20)和从动轴(21)上均固定连接有两个链轮(22)，所述主轴(20)和从动轴(21)上的链轮(22)上平行的绕设有两根链条(23)，链条(23)外均匀等距的固定连接有料斗(24)，所述管头(2)一侧设置有出料口(12)，所述管体(1)一侧底部设置有进料口(4)，所述管体(1)侧壁固定连接有控制开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种链斗式提升机，其特征在于：所述张紧机构(5)包括两个连接条(13)，所述连接条(13)通过螺栓对称的固定连接在管体(1)开设的条形孔两侧，所述连接条(13)相对侧固定连接有导向柱(15)，所述导向柱(15)之间设置有带座轴承(14)，带座轴承(14)与导向柱(15)卡接，所述管体(1)侧壁在带座轴承(14)上方固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)上贯穿的螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士根，崔凯莎，杜巧英，边立民，
申请(专利权)人：石家庄彭昊机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：