本实用新型专利技术提供PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，涉及PCB板加工领域。该PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，包括工作台、引导板、丝网板、刮刀和电动推杆，所述丝网板外侧固定套设有套框，所述套框内部两侧均开设有空槽，所述刮刀设置于其中一个空槽内部，所述刮刀一侧设置有分流箱和按钮，所述分流箱与刮刀之间设置有多个导流管，所述刮刀底部开设有扩口槽。该PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，多个导流管将锡膏均匀底部，避免锡膏堆积在刮刀一侧，减少锡膏被刮刀均匀推平的时间，保证在工作台顶部进行PCB板加工的效率，通过按钮和刮刀配合达到自动向刮刀一侧上锡膏的目的，减少锡膏添加的时间浪费。锡膏添加的时间浪费。锡膏添加的时间浪费。
【技术实现步骤摘要】
PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置
[0001]本技术涉及一添锡膏装置，具体为PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，属于PCB板加工
技术介绍
[0002]锡膏印刷机是用于高精度的钢网印刷或漏版印刷的专用生产设备，锡膏印刷机的工作原理是：印版在印刷时，将油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，丝网印刷时通过刮刀的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
[0003]随着锡膏印刷机技术的成熟，锡膏印刷机应用在各个领域，其中锡膏印刷机进行PCB板锡膏印刷，是PCB板生产过程中的常用技术，但是现有的PCB板锡膏印刷过程中，是直接将锡膏引导到刮刀一侧，这些锡膏堆积在一起，需要刮刀进行多个往复运动后才能够保证锡膏均匀的通过丝网板，增加了刮刀工作的时长，影响对PCB板加工的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，以解决现有技术中PCB板锡膏印刷过程中，是直接将锡膏引导到刮刀一侧，这些锡膏堆积在一起，需要刮刀进行多个往复运动后才能够保证锡膏均匀的通过丝网板，增加了刮刀工作的时长，影响对PCB板加工的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，包括工作台、引导板、丝网板、刮刀和电动推杆，所述丝网板外侧固定套设有套框，所述套框内部两侧均开设有空槽，所述刮刀设置于其中一个空槽内部，所述刮刀一侧设置有分流箱和按钮，所述分流箱与刮刀之间设置有多个导流管，所述刮刀底部开设有扩口槽，所述分流箱顶部设置有伸缩管，所述工作台顶部设置有储料箱，所述储料箱与伸缩管之间设置有泵体，所述分流箱一侧转动连接有螺纹杆。
[0008]优选地，所述储料箱底部固定连接有顶板，所述顶板与工作台之间固定连接有多个支撑杆，所述套框与顶板之间固定连接有多个安装杆。
[0009]优选地，所述引导板设置于工作台内部，所述引导板内部设置有PCB板，所述丝网板设置于PCB板顶部，所述引导板底部安装有气压缸，所述电动推杆固定连接于刮刀一侧并与套框固定连接，电动推杆工作的过程中，会使电动推杆推动刮刀在丝网板顶部进行往复运动，将锡膏推动使锡膏通过丝网板均匀地涂抹到PCB板上。
[0010]优选地，所述泵体固定连接于储料箱一侧，所述泵体输出口与伸缩管之间固定连接有弯管，所述伸缩管与分流箱之间固定连接有竖管，所述按钮外侧固定套设有垫块，所述垫块与套框固定连接。
[0011]优选地，所述螺纹杆一端贯穿套框并与套框螺纹连接，所述螺纹杆设置于分流箱
底部。
[0012]优选地，多个所述导流管均固定连接于分流箱一侧，所述刮刀一侧开设有多个方形槽，多个所述导流管分别贯穿多个方形槽，多个导流管贯穿方形槽，使导流管能够将锡膏输送到刮刀靠近丝网板的一侧底部。
[0013]优选地，多个所述方形槽均设置于扩口槽顶部并与扩口槽相连通，所述丝网板设置于两个空槽之间，所述分流箱设置于其中一个空槽内部，通过导流管向扩口槽内部灌输锡膏，使刮刀移动的过程中锡膏均匀的通过丝网板向PCB板涂抹。
[0014]本技术提供了PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，多个导流管将锡膏均匀底部，避免锡膏堆积在刮刀一侧，减少锡膏被刮刀均匀推平的时间，保证在工作台顶部进行PCB板加工的效率，通过按钮和刮刀配合达到自动向刮刀一侧上锡膏的目的，减少锡膏添加的时间浪费。
[0016]2、该PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，使分流箱带动多个导流管移动，使导流管出口移动到扩口槽顶部，此时可以通过导流管向扩口槽内部灌输锡膏，使刮刀移动的过程中锡膏均匀的通过丝网板向PCB板涂抹，可以将刮刀向PCB板涂抹锡膏的方法进行改变，保证根据需要对PCB板进行加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术套框的结构示意图；
[0019]图3为本技术导流管的结构示意图；
[0020]图4为本技术刮刀的结构示意图；
[0021]图5为本技术垫块的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、引导板；3、顶板；4、储料箱；5、套框；6、丝网板；7、刮刀；8、空槽；9、分流箱；10、导流管；11、电动推杆；12、螺纹杆；13、竖管；14、伸缩管；15、弯管；16、泵体；17、垫块；18、按钮；19、方形槽；20、扩口槽。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括工作台1、引导板2、丝网板6、刮刀7和电动推杆11，丝网板6外侧固定套设有套框5，引导板2设置于工作台1内部，引导板2内部设置有PCB板，丝网板6设置于PCB板顶部，引导板2底部安装有气压缸，电动推杆11固定连接于刮刀7一侧并与套框5固定连接，套框5内部两侧均开设有空槽8，刮刀7设置于其中一个空槽8内部，刮刀7一侧设置有分流箱9和按钮18，分流箱9与刮刀7之间设置有多个导流管10，刮刀7底部开设有扩口槽20，分流箱9顶部设置有伸缩管14，工作台1顶部设置有储料箱4，储料箱4底部固定连接有顶板3，顶板3与工作台1之间固定连接有多个支撑杆，套框5与顶板3之间固定连接有多个安装杆，储料箱4与伸缩管14之间设置有泵体16，泵体16固定连接于储料箱4一侧，泵体16输出口与伸缩管14之间固定连接有弯管15，伸缩管14与分流箱9之间固定连接有竖管13，按钮18外侧固定套设有垫块17，垫块17与套框5固定连接，分流箱9一侧转动连接有螺纹杆12。
[0025]具体的，在套框5内部设置有刮刀7，在刮刀7一侧与套框5之间固定连接有电动推杆11，当电动推杆11工作的过程中，会使电动推杆11推动刮刀7在丝网板6顶部进行往复运动，将锡膏推动使锡膏通过丝网板6均匀地涂抹到PCB板上；
[0026]当刮刀7返回到空槽8内部后，会使刮刀7按压垫块17内部的按钮18，使按钮18控制储料箱4固定连接的泵体16工作，工作的泵体16抽取储料箱4内部的锡膏，使锡膏通过泵体16、弯管15、伸缩管14和竖管13进入分流箱9内部，并且分流箱9一侧固定连接有多个导流管10，使多个导流管10将锡膏均匀底部，避免锡膏堆积在刮刀7一侧，减少锡膏被刮刀7均匀推平的时间，保证在工作台1顶部进行PCB板加工的效率，通过按钮18和刮刀7配合达到自动向刮刀7一侧上锡膏的目的，减少锡膏添加的时间浪费。
[0027]请再次参阅图1、图3和图5，螺纹杆12一端贯穿套框5并与套框5螺纹连接，螺纹杆12设置于分流箱9底部，多个导流管10均固定连接于分流箱9一侧，刮刀7一侧开设有多个方形槽19，多个导流管10分别贯穿多个方形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，包括工作台(1)、引导板(2)、丝网板(6)、刮刀(7)和电动推杆(11)，其特征在于：所述丝网板(6)外侧固定套设有套框(5)，所述套框(5)内部两侧均开设有空槽(8)，所述刮刀(7)设置于其中一个空槽(8)内部，所述刮刀(7)一侧设置有分流箱(9)和按钮(18)，所述分流箱(9)与刮刀(7)之间设置有多个导流管(10)，所述刮刀(7)底部开设有扩口槽(20)，所述分流箱(9)顶部设置有伸缩管(14)，所述工作台(1)顶部设置有储料箱(4)，所述储料箱(4)与伸缩管(14)之间设置有泵体(16)，所述分流箱(9)一侧转动连接有螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，其特征在于：所述储料箱(4)底部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)与工作台(1)之间固定连接有多个支撑杆，所述套框(5)与顶板(3)之间固定连接有多个安装杆。3.根据权利要求1所述的PCB板锡膏印刷用的自动添锡膏装置，其特征在于：所述引导板(2)设置于工作台(1)内部，所述引导板(2)内部设置有PCB板，所述丝网板(6)设置于PCB板顶部，所述引导板(2)底部安装有气压缸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊谊，吕阳，魏荣华，
申请(专利权)人：北京富世祥盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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