一种管道表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道表面打磨装置，包括底座、打磨机构、固定在底座两端的支撑辊机构和压辊机构，各支撑辊机构均包括位于管道外侧的两个相对的支撑辊轮以及驱动对应支撑辊轮转动的伺服电机，底座两端开设有供压辊机构滑动的第一滑动槽，各压辊机构均包括伸缩平台以及位于伸缩平台上方的压辊轮，压辊轮能够移动并抵接至管道内侧。通过支撑辊机构来支撑并转动管道，有助于对管道外表面进行打磨；通过向管道内插入压辊机构，以配合支撑辊机构夹紧管道，防止管道在打磨时发生晃动，提高了打磨管道时的稳定性。磨管道时的稳定性。磨管道时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道表面打磨装置


[0001]本技术属于管道加工
，具体涉及一种管道表面打磨装置。

技术介绍

[0002]管道作为一种导流的工具，无论在工业上以及人们日常的生活中都起到重要的作用，而对于一些铁质的管道，由于长时间的存储，管道外表面会生锈，为确保管道的使用寿命需要对管道进行打磨然后在外表面喷涂防腐涂层，一般都是人工使用打磨机对管道外表面进行打磨。
[0003]大直径管道打磨面积大，人工打磨需要很长的时间，打磨过程中需要转动管道，费时费力。采用打磨设备对转动中的管道进行打磨时，容易使管道发生晃动，尤其是重量相对较轻的管道，很不稳定进而影响打磨设备对管道的打磨效果。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种管道表面打磨装置，通过支撑辊机构来支撑并转动管道，有助于对管道外表面进行打磨；通过向管道内插入压辊机构，以配合支撑辊机构夹紧管道，防止管道在打磨时发生晃动，提高了打磨管道时的稳定性。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种管道表面打磨装置，包括底座、打磨机构、固定在底座两端的支撑辊机构和压辊机构，打磨机构用于对管道外表面进行打磨。各支撑辊机构均包括位于管道外侧的两个相对的支撑辊轮以及驱动对应支撑辊轮转动的伺服电机，伺服电机通过驱动支撑辊轮转动来带动管道转动。底座两端开设有供压辊机构滑动的第一滑动槽，各压辊机构均包括伸缩平台以及位于伸缩平台上方的压辊轮，压辊轮能够移动并抵接至管道内侧以配合支撑辊机构夹紧管道，保证管道的稳定性。
[0007]进一步地，各支撑辊轮上均凸出有沿支撑辊轮周向均匀分布的第一橡胶条，以提高支撑辊轮与管道之间的摩擦力，同时防止管道蹭伤支撑辊轮；各压辊轮上均凸出有沿压辊轮周向均匀分布的第二橡胶条，以增加压辊轮与管道之间的摩擦力，防止压辊轮与管道碰撞而损坏压辊轮。
[0008]进一步地，第一橡胶条和第二橡胶条均为半圆柱形长条结构，第二橡胶条的半径大于第一橡胶条的半径。采用半圆柱形长条结构的第一橡胶条和第二橡胶条，有助于对支撑辊轮和压辊轮进行保护。
[0009]进一步地，第一橡胶条向支撑辊轮的轴向方向延伸；第二橡胶条向压辊轮的轴向方向延伸。
[0010]进一步地，伸缩平台包括与第一滑动槽滑动连接的伸缩座以及与伸缩座配合的伸缩杆，压辊轮通过第一轴承块固定至伸缩杆上。伸缩座能够沿第一滑动槽滑动，伸缩杆能够沿伸缩座伸长或缩短，压辊轮通过第一轴承块进行自转。
[0011]进一步地，底座中间还开设有与打磨机构滑动连接的第二滑动槽，打磨机构包括
与第二滑动槽配合的滑动座、安装至滑动座上方的砂轮以及驱动砂轮转动的电动机。滑动座能够沿第二滑动槽滑动，砂轮自转以对管道进行打磨。
[0012]进一步地，滑动座两侧开设有支撑砂轮的支撑块，支撑块中间开设容纳凹槽，容纳凹槽内安装有与砂轮转动连接的第二轴承块。
[0013]进一步地，第二轴承块与容纳凹槽底部连接有弹簧，电动机通过皮带带动所述砂轮转动。砂轮对管道具有向上的弹力，以保证砂轮与管道之间的紧密性，有助于砂轮对管道外表面进行打磨。采用皮带连接能够适应砂轮在一定程度上的位置变动。
[0014]进一步地，支撑辊轮与伺服电机的连接处安装有电磁制动器。电磁制动器用于防止支撑辊轮转动。
附图说明
[0015]图1用以说明本技术中一种管道表面打磨装置的一种示意性实施方式的连接示意图；
[0016]图2用以说明本技术中一种管道表面打磨装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0017]图3用以说明图2中A处局部放大示意图；
[0018]图4用以说明图2中B处局部放大示意图；
[0019]图5用以说明本技术中一种管道表面打磨装置的一种示意性实施方式的主视图；
[0020]图6用以说明本技术中一种管道表面打磨装置的一种示意性实施方式的侧面剖视图；
[0021]图7用以说明本技术中一种管道表面打磨装置的另一种示意性实施方式的侧面剖视图；
[0022]图8用以说明图7中C处局部放大示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、底座，11、第一滑动槽，12、第二滑动槽，2、打磨机构，21、滑动座，211、支撑块，212、容纳凹槽，213、第二轴承块，214、弹簧，22、砂轮，23、电动机，3、支撑辊机构，31、支撑辊轮，311、第一橡胶条，32、伺服电机，4、压辊机构，41、伸缩平台，411、伸缩座，412、伸缩杆，42、压辊轮，421、第二橡胶条，43、第一轴承块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0027]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不
仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0028]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0029]如图1至图8所示一种管道表面打磨装置，包括底座1、打磨机构2、固定在底座1两端的支撑辊机构3和压辊机构4，打磨机构2用于对管道外表面进行打磨。各支撑辊机构3均包括位于管道外侧的两个相对的支撑辊轮31以及驱动对应支撑辊轮31转动的伺服电机32，伺服电机32通过驱动支撑辊轮31转动来带动管道转动。底座1两端开设有供压辊机构4滑动的第一滑动槽11，各压辊机构4均包括伸缩平台41以及位于伸缩平台41上方的压辊轮42，压辊轮42能够移动并抵接至管道内侧以配合支撑辊机构3夹紧管道，保证管道的稳定性。
[0030]在一实施例中，首先，将管道放置在支撑辊机构3上，管道两端均设有两组支撑辊轮31。然后，位于管道两端的压辊机构4沿底座1的第一滑动槽11向管道中间方向移动，以使压辊机构4的压辊轮42插入管道内部。紧接着，压辊机构4的伸缩平台41收缩以使压辊轮42下降挤压管道内壁。此时管道受到压辊轮42和支撑辊轮31共同的夹持作用。最后，伺服电机32驱动支撑辊轮31转动，以带动管道自转，使用打磨机构2对管道外表面进行打磨作业即可。
[0031]需要说明的是，伺服电机32具有一定的制动能力，伺服电机32也能够限制管道的转动。当需要对管道的某一区域打磨时，伺服电机32控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道表面打磨装置，其特征在于，包括底座、打磨机构、固定在所述底座两端的支撑辊机构和压辊机构，各所述支撑辊机构均包括位于管道外侧的两个相对的支撑辊轮以及驱动对应支撑辊轮转动的伺服电机，所述底座两端开设有供所述压辊机构滑动的第一滑动槽，各所述压辊机构均包括伸缩平台以及位于伸缩平台上方的压辊轮，所述压辊轮能够移动并抵接至管道内侧。2.根据权利要求1所述的一种管道表面打磨装置，其特征在于，各所述支撑辊轮上均凸出有沿所述支撑辊轮周向均匀分布的第一橡胶条；各所述压辊轮上均凸出有沿所述压辊轮周向均匀分布的第二橡胶条。3.根据权利要求2所述的一种管道表面打磨装置，其特征在于，所述第一橡胶条和所述第二橡胶条均为半圆柱形长条结构，所述第二橡胶条的半径大于所述第一橡胶条的半径。4.根据权利要求2所述的一种管道表面打磨装置，其特征在于，所述第一橡胶条向所述支撑辊轮的轴向方向延伸；所述第二橡胶条向所述压辊轮的轴向方向延伸。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，张承文，宋会青，张好富，
申请(专利权)人：山东佰盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：