双轴承绕线轮制造技术

本发明专利技术能够在手柄轴的轴向上抑制手柄轴的大型化，实现绕线轮主体的小型化。双轴承绕线轮（100）具备绕线轮主体（2）、手柄轴（5）、手柄（6）、第1轴承（20）、辊式离合器（30）。手柄轴（5）被能够旋转地设置于绕线轮主体（2）。手柄轴（5）具有第1端部（5a）和与第1端部（5a）相反的一侧的第2端部（5b）。手柄（6）与手柄轴（5）的第1端部（5a）连结。第1轴承（20）将手柄轴（5）的第2端部（5b）能够旋转地支承。辊式离合器（30）被配置成在从手柄轴（5）的径向观察时与第1轴承（20）在手柄轴（5）的轴向上重叠，禁止手柄轴（5）的一个方向的旋转。方向的旋转。方向的旋转。

【技术实现步骤摘要】
双轴承绕线轮


[0001]本专利技术涉及双轴承绕线轮。

技术介绍

[0002]以往，已知具备辊式离合器和滚动轴承的双轴承绕线轮，前述辊式离合器禁止手柄轴的一个方向的旋转，前述滚动轴承将手柄轴能够旋转地支承(参照专利文献1)。为了抑制来自手柄轴的载荷偏向辊式离合器的辊地作用，滚动轴承被在手柄轴的轴向上与辊式离合器相邻地配置。
[0003]专利文献1：日本特开平8
‑
214741号公报。
[0004]专利文献2：日本特开平9
‑
47195号公报。
[0005]专利文献1所公开的双轴承绕线轮中，滚动轴承被相对于辊式离合器在手柄轴的轴向上相邻地配置。即，滚动轴承及辊式离合器相对于绕线轮主体被在轴向上并列地配置。因此，在轴向上配置滚动轴承及辊式离合器的空间变大，有绕线轮主体在轴向上大型化的可能。若绕线轮主体在轴向上大型化，则手柄的位置从钓竿离开，所以容易损害卷起操作性、效率。
[0006]因此，专利文献2中，公开了为了抑制绕线轮主体的轴向的大型化而在绕线轮主体的左右的侧板之间配置有辊式离合器的双轴承绕线轮。然而，专利文献2的双轴承绕线轮中，手柄轴在轴向上大型化。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于，在手柄轴的轴向上抑制手柄轴的大型化，实现绕线轮主体的小型化。
[0008]本专利技术的一方案的双轴承绕线轮具备绕线轮主体、手柄轴、手柄、第1轴承、辊式离合器。手柄轴被能够旋转地设置于绕线轮主体。手柄轴具有第1端部和与第1端部相反的一侧的第2端部。手柄与手柄轴的第1端部连结。第1轴承将手柄轴的第2端部能够旋转地支承。辊式离合器被配置成在从手柄轴的径向观察时与第1轴承在手柄轴的轴向上重叠，禁止手柄轴的一个方向的旋转。
[0009]该双轴承绕线轮中，从手柄轴的径向观察时，辊式离合器被与第1轴承在手柄轴的轴向上重叠地配置，所以在手柄轴的轴向上，抑制手柄轴的大型化，且能够实现绕线轮主体的小型化。此外，容易确保轴向的空间，所以容易对手柄轴设置变速机构等的附加功能。
[0010]也可以是，手柄轴还具有凹部，前述凹部设置于第2端部，向从第1端部朝向第2端部的第1方向开口。也可以是，第1轴承配置于手柄轴的凹部内。也可以是，辊式离合器配置于手柄轴的第2端部的外周侧。该情况下，能够采用与将辊式离合器配置于手柄轴的凹部内的情况相比直径大的辊式离合器，所以能够使允许转矩变大。
[0011]也可以是，绕线轮主体还具有配置于手柄轴的凹部内而支承第1轴承的支承轴。该情况下，能够以简单的结构支承第1轴承。
[0012]也可以是，双轴承绕线轮还具备圆筒部件和第2轴承，前述圆筒部件在手柄轴的第1端部和第2端部之间被能够一体旋转地装配于手柄轴，前述第2轴承经由圆筒部件将手柄轴能够旋转地支承。也可以是，绕线轮主体具有包括支承轴的框、覆盖框的一侧的罩。也可以是，第2轴承配置于罩。也可以是，圆筒部件具有突起部，前述突起部从圆筒部件的外周面向手柄轴的径向突出，限制第2轴承的第1方向的移动。该情况下，能够以简单的结构限制第2轴承的第1方向的移动。此外，与将第2轴承用螺栓固定于罩的情况相比，能够削减零件个数。
[0013]也可以是，手柄轴的第2端部的外径比第1端部的外径大。该情况下，能够采用允许转矩大的辊式离合器。
[0014]专利技术效果根据本专利技术，能够在手柄轴的轴向上抑制手柄轴的大型化，且实现绕线轮主体的小型化。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一实施方式的双轴承绕线轮的立体图。
[0016]图2是手柄轴周边的剖视图。
[0017]图3是其他实施方式的手柄轴周边的剖视图。
具体实施方式
[0018]本专利技术的一实施方式的双轴承绕线轮100是电动绕线轮，能够将钓线向前方放出。双轴承绕线轮100如图1及图2所示，具备绕线轮主体2、卷筒3、马达4、手柄轴5、手柄6、第1轴承20、辊式离合器30。
[0019]另外，在以下的说明中，将钓鱼时钓线放出的方向称作前，将其相反方向称作后。左右是从后方观察双轴承绕线轮100时的左右。将手柄轴5延伸的方向称作轴向，将与轴向正交的方向称作径向。本实施方式的轴向与左右方向一致。
[0020]绕线轮主体2具有框7、第1侧罩8、第2侧罩9、支承轴10。
[0021]在绕线轮主体2的内部，设置有与卷筒3联动地工作的往复移动机构、将马达4及手柄轴5的旋转传递至卷筒3的旋转传递机构、将手柄6的旋转力相对于卷筒3传递及切断的离合器机构、控制离合器机构的离合器控制机构等机构。
[0022]框7具有第1侧板11、第2侧板12、机构装配板13、图中未示出的多个连结部、竿装配部14。第1侧板11配置于框7的右侧。第2侧板12被与第1侧板11在左右方向上离开地配置。第2侧板12配置于框7的左侧。
[0023]机构装配板13如图2所示，配置于第1侧板11和第1侧罩8之间。机构装配板13被固定于第1侧板11的右侧部。机构装配板13装配设置于绕线轮主体2的内部的各种的机构。机构装配板13具有支承部13a。支承部13a是圆筒状的凹部，沿轴向延伸。支承部13a向右方开口。支承部13a支承辊式离合器30。
[0024]多个连结部沿左右方向延伸，将第1侧板11和第2侧板12连结。竿装配部14是装配钓竿的部分，在第1侧板11和第2侧板12的大致中间位置沿前后方向延伸。
[0025]第1侧罩8是罩的一例。第1侧罩8覆盖框7的右侧。第1侧罩8具有沿轴向贯通的凸台
部8a。凸台部8a形成为筒状。第2侧罩9覆盖框7的左侧。
[0026]支承轴10沿轴向延伸，支承第1轴承20。支承轴10形成于框7的机构装配板13。支承轴10配置于机构装配板13的支承部13a的内周侧。支承轴10从支承部13a的底部中央向右方延伸。
[0027]在绕线轮主体2的上部设置有固定于第1侧板11及第2侧板12的计数器盒16。在计数器盒16处设置有水深显示用的显示部17、进行双轴承绕线轮100的各种设定时所使用的操作开关18及用于调整马达4的输出的推压操作部19等。此外，在计数器盒16的内部，容纳有进行双轴承绕线轮100的各种的控制的图中未示出的控制部。
[0028]卷筒3是在外周缠绕钓线的部件，在第1侧板11和第2侧板12之间被能够旋转地支承于绕线轮主体2。
[0029]马达4设置于绕线轮主体2的内部。马达4构成为，被控制部进行PWM控制，与推压操作部19的推压操作对应地与卷筒3一同在线卷绕方向上旋转驱动。
[0030]手柄轴5被能够旋转地设置于绕线轮主体2。手柄轴5被经由第1轴承20和后述的第2轴承50能够旋转地支承于绕线轮主体2。手柄轴5配置于框7的右方。手柄轴5沿轴向延伸，将第1侧罩8的凸台部8a在轴向上贯通。驱动齿轮、曳力机构被绕手柄轴5的轴地配置。
[0031]手柄轴5具有第1端部5a、第2端部5b、凹部5c。在本实施方式中，第1端部5a是手柄轴5的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴承绕线轮，其特征在于，具备绕线轮主体、手柄轴、手柄、第1轴承、辊式离合器，前述手柄轴具有第1端部、与前述第1端部相反的一侧的第2端部，被能够旋转地设置于前述绕线轮主体，前述手柄与前述手柄轴的前述第1端部连结，前述第1轴承将前述手柄轴的前述第2端部能够旋转地支承，前述辊式离合器被配置成在从前述手柄轴的径向观察时与前述第1轴承在前述手柄轴的轴向上重叠，禁止前述手柄轴的一个方向的旋转。2.如权利要求1所述的双轴承绕线轮，其特征在于，前述手柄轴还具有凹部，前述凹部设置于前述第2端部，向从前述第1端部朝向前述第2端部的第1方向开口，前述第1轴承配置于前述手柄轴的前述凹部内，前述辊式离合器配置于前述手柄轴的前述第2端部的外周侧。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：森成秀，
申请(专利权)人：株式会社岛野，
类型：发明
国别省市：