一种反挂连接楼承板的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑钢结构工程技术领域，具体涉及一种反挂连接楼承板的钢结构，包括：钢结构体、楼承板、连接槽、连接螺栓和连接螺帽，钢结构体的连接面与楼承板的安装面相配合，钢结构体的连接槽开设在连接面与安装面配合处，连接螺栓一端螺纹连接在连接槽当中，连接螺栓另一端贯穿钢结构体与连接螺帽螺纹连接，连接螺栓周向面设置有限位副螺栓，限位副螺栓穿过楼承板与连接螺栓螺纹连接。将楼承板与主体钢结构梁柱连接节点进行结构加强，平摊了由于楼承板反挂连接钢结构梁柱时，连接节点的受力强度，防止由于连接节点受力过大从而造成的结构受损，同时对楼承板突出面进行结构增强，在受压时防止突出面坍缩受损。结构简单，连接强度大。接强度大。接强度大。

【技术实现步骤摘要】
一种反挂连接楼承板的钢结构


[0001]本技术涉及建筑钢结构工程
，具体涉及一种反挂连接楼承板的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构工程是主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较为普通的机构形式之一。在工程施工过程当中需要各种各样的连接结构，为了保证强度，大多数都采用钢结构。在建筑施工过程当中，有时需要在现有钢筋砼板的基础上加盖支模。传统的做法是搭设钢平台作为底板的支模架基础，采用传统的做法施工周期长、施工难度大、材料用量大，并且存在安全隐患。由此产生了主体钢结构梁、柱反挂连接楼承板，利用楼承板作为支模架基础，在其上浇注混凝土。然而，主体钢结构梁、柱与楼承板之间的连接结构通常采用普通的螺栓固定连接，此类连接的节点一方面承力强度大，抗震强度低，年久老化后容易松动脱落，并且楼承板的结构强度也会随之受到影响，有一定的安全隐患。
[0003]有鉴于此，亟待设计出一种反挂连接楼承板的钢结构，将楼承板与主体钢结构梁柱连接节点进行结构加强，平摊了由于楼承板反挂连接钢结构梁柱时，连接节点的受力强度，防止由于连接节点受力过大从而造成的结构受损，同时对楼承板突出面进行结构增强，在受压时防止突出面坍缩受损。结构简单，连接强度大。

技术实现思路

[0004]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种反挂连接楼承板的钢结构，将楼承板与主体钢结构梁柱连接节点进行结构加强，平摊了由于楼承板反挂连接钢结构梁柱时，连接节点的受力强度，防止由于连接节点受力过大从而造成的结构受损，同时对楼承板突出面进行结构增强，在受压时防止突出面坍缩受损。结构简单，连接强度大。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种反挂连接楼承板的钢结构，包括：钢结构体、楼承板、连接槽、连接螺栓和连接螺帽，所述钢结构体的连接面与所述楼承板的安装面相配合，所述钢结构体的连接槽开设在所述连接面与所述安装面配合处，所述连接螺栓一端螺纹连接在所述连接槽当中，所述连接螺栓另一端贯穿所述钢结构体与所述连接螺帽螺纹连接，所述连接螺栓周向面设置有限位副螺栓，所述限位副螺栓穿过所述楼承板与所述连接螺栓螺纹连接。
[0006]进一步的，所述钢结构体包括：钢结构主梁和连接面，所述钢结构主梁顶面设置有所述连接面，所述连接面设置有啮合面和嵌设面，所述啮合面以及所述嵌设面与所述楼承板的波峰以及波谷对应配合。
[0007]进一步的，所述啮合面的顶面以及侧壁面垂直地开设有所述连接槽，所述嵌设面的顶面开设有所述连接槽。
[0008]进一步的，所述连接槽包括：第一槽口和第二槽口，所述第一槽口和第二槽口内径
面刻制有螺纹，所述第二槽口的内径大于所述第一槽口的内径。
[0009]进一步的，所述连接螺栓包括：螺栓主体、垫盘体和螺头，所述螺栓主体下部周向面固定安装有所述垫盘体，所述螺栓主体顶面固定安装有螺栓头，所述垫盘体与所述第二槽口相配合，所述螺栓主体与所述第一槽口相配合，所述垫盘体顶面开设有副螺栓孔，所述副螺栓孔与所述副螺栓相配合。
[0010]有益效果：
[0011]本技术提供的出一种反挂连接楼承板的钢结构，将楼承板与主体钢结构梁柱连接节点进行结构加强，平摊了由于楼承板反挂连接钢结构梁柱时，连接节点的受力强度，防止由于连接节点受力过大从而造成的结构受损，同时对楼承板突出面进行结构增强，在受压时防止突出面坍缩受损。结构简单，连接强度大。
附图说明
[0012]图1为本技术一种反挂连接楼承板的钢结构示意图。
[0013]图中：1
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钢结构体，2
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楼承板，3
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连接槽，4
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连接螺栓，5
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连接螺帽，6
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限位副螺栓，11
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钢结构主梁，12
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连接面，121
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啮合面，122
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嵌设面，31
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第一槽口，32
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第二槽口，41
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螺栓主体，42
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垫盘体，43
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螺头，61
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副螺栓孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]如图1所示，本技术公开了一种反挂连接楼承板的钢结构，包括：钢结构体1、楼承板2、连接槽3、连接螺栓4和连接螺帽5，所述钢结构体1的连接面12与所述楼承板2的安装面相配合，所述钢结构体1的连接槽3开设在所述连接面12与所述安装面配合处，所述连接螺栓4一端螺纹连接在所述连接槽3当中，所述连接螺栓4另一端贯穿所述钢结构体1与所述连接螺帽5螺纹连接，所述连接螺栓4周向面设置有限位副螺栓6，所述限位副螺栓6穿过所述楼承板2与所述连接螺栓4螺纹连接。
[0016]本实施例中，所述钢结构体1包括：钢结构主梁11和连接面12，所述钢结构主梁11顶面设置有所述连接面12，所述连接面12设置有啮合面121和嵌设面122，所述啮合面121以及所述嵌设面122与所述楼承板2的波峰以及波谷对应配合。
[0017]本实施例中，所述啮合面121的顶面以及侧壁面垂直地开设有所述连接槽3，所述嵌设面122的顶面开设有所述连接槽3。
[0018]本实施例中，所述连接槽3包括：第一槽口31和第二槽口32，所述第一槽口31和第二槽口32内径面刻制有螺纹，所述第二槽口32的内径大于所述第一槽口31的内径。
[0019]本实施例中，所述连接螺栓4包括：螺栓主体41、垫盘体42和螺头43，所述螺栓主体41下部周向面固定安装有所述垫盘体42，所述螺栓主体41顶面固定安装有螺栓头，所述垫盘体42与所述第二槽口32相配合，所述螺栓主体41与所述第一槽口31相配合，所述垫盘体42顶面开设有副螺栓孔61，所述副螺栓孔61与所述副螺栓相配合。
[0020]工作原理：
[0021]由于楼承板2连接在钢结构体1上仅靠普通螺栓连接时，在混凝土浇灌在楼承板2上压力过大，楼承板2与钢结构体1的连接节点处受到的压强远大于楼承板2的抗压强度，由此需要设置有垫片分摊该压强。同时由于在压力过大的情况下，楼承板2的突出面容易受压坍缩，突出面的两侧壁容易发生形变。于是，将钢结构体1设置为钢结构主梁11和连接面12，而连接面12设置有啮合面121和嵌设面122，啮合面121与楼承板2的突出面也就是波峰相配合，而嵌设面122与楼承板2的凹陷面也就是波谷相配合，从而减少楼承板2与钢结构体1连接节点处受到的压强。
[0022]其中，由于连接槽3开设在啮合面121的顶面以及侧壁面，并且该连接槽3垂直于顶面以及侧壁面设置。连接槽3内开设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反挂连接楼承板的钢结构，包括：钢结构体(1)、楼承板(2)、连接槽(3)、连接螺栓(4)和连接螺帽(5)，其特征在于，所述钢结构体(1)的连接面(12)与所述楼承板(2)的安装面相配合，所述钢结构体(1)的连接槽(3)开设在所述连接面(12)与所述安装面配合处，所述连接螺栓(4)一端螺纹连接在所述连接槽(3)当中，所述连接螺栓(4)另一端贯穿所述钢结构体(1)与所述连接螺帽(5)螺纹连接，所述连接螺栓(4)周向面设置有限位副螺栓(6)，所述限位副螺栓(6)穿过所述楼承板(2)与所述连接螺栓(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种反挂连接楼承板的钢结构，其特征在于，所述钢结构体(1)包括：钢结构主梁(11)和连接面(12)，所述钢结构主梁(11)顶面设置有所述连接面(12)，所述连接面(12)设置有啮合面(121)和嵌设面(122)，所述啮合面(121)以及所述嵌设面(122)与所述楼承板(2)的波峰以及波谷对应配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏辉，
申请(专利权)人：广东港重绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：