带有改进结构的大楼钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了带有改进结构的大楼钢结构，属于大楼钢结构技术领域，包括主体支撑柱和连接横杆，所述主体支撑柱包括主柱、焊接圆块和次柱，所述主柱上焊接有至少两组等距的焊接圆块，且焊接圆块围绕主柱的一周安装有四组等距的次柱；本申请技术方案通过设置的矩形放置口、矩形孔和矩形块，在将主体支撑柱与连接横杆连接安装时，直接将连接横杆放置到两组主体支撑柱对应的矩形放置口中，此时在连接横杆的自重作用下，将矩形块上的卡块向内推动，此时矩形块贯穿矩形孔，然后在弹簧的推动下，将卡块推出，从而使卡块顶部卡在焊接圆块底部固定，从而可以实现主体支撑柱与连接横杆的快速连接安装，从而提高大楼钢结构的安装便捷性和安装效率。和安装效率。和安装效率。

【技术实现步骤摘要】
带有改进结构的大楼钢结构


[0001]本技术涉及大楼钢结构
，更具体地说，涉及带有改进结构的大楼钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系，在现代社会中，大楼建筑之前会提前搭建钢结构，大楼钢结构通常由主体支撑柱和连接横杆组合而成，从而形成大楼钢结构。
[0003]传统大楼钢结构中的主体支撑柱通常都是单一柱体结构，其稳定性和承重性能不是很好，在后续使用时很容易出现微弱变形的现象，会在一定程度上影响大楼钢结构整体性能，传统大楼钢结构中的主体支撑柱与连接横杆之间多是通过螺栓固定或是焊接固定，导致两者的连接安装需要耗费大量的人力物力和时间，降低大楼钢结构的搭建效率，不利于使用。鉴于此，我们提出带有改进结构的大楼钢结构。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供带有改进结构的大楼钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]带有改进结构的大楼钢结构，包括主体支撑柱和连接横杆，所述主体支撑柱包括主柱、焊接圆块和次柱，所述主柱上焊接有至少两组等距的焊接圆块，且焊接圆块围绕主柱的一周安装有四组等距的次柱，所述主体支撑柱之间连接安装有连接横杆；
[0008]所述焊接圆块的顶部一周设有四组等距的矩形放置口，且矩形放置口内底部的中央处设有矩形孔，所述连接横杆底部的两端焊接有矩形块，且矩形块内底部的一周设有四组等距的安装孔，所述安装孔的内部通过弹簧安装有限位杆，且限位杆的一端焊接有卡块，且卡块的底部呈倾斜状。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述焊接圆块一周设有四组等距的圆孔，且圆孔与矩形放置口错开设置，且次柱贯穿圆孔。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述矩形放置口的尺寸与连接横杆的尺寸匹配，且矩形放置口的尺寸与矩形块的尺寸匹配。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述矩形块一周的底部设有四组等距的收纳口，且收纳口与安装孔对应，所述限位杆贯穿收纳口。
[0012]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述收纳口与安装孔之前设有连接孔，且连接孔的直径与限位杆的直径匹配。
[0013]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述限位杆位于安装孔内部的一端设有限
位块，且限位块的直径与安装孔的直径匹配，且限位块的直径大于限位杆的直径。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本申请技术方案通过主柱、焊接圆块和次柱组合形成主体支撑柱，主柱一周通过焊接圆块设置四组次柱，因此将主柱与四组次柱整合形成整体而构成主体支撑柱，从而提高主体支撑柱稳定性和承载力，因此可以极大的提高大楼钢结构的整体使用性能。
[0017]2、本申请技术方案通过设置的矩形放置口、矩形孔和矩形块，在将主体支撑柱与连接横杆连接安装时，直接将连接横杆放置到两组主体支撑柱对应的矩形放置口中，此时在连接横杆的自重作用下，将矩形块上的卡块向内推动，此时矩形块贯穿矩形孔，然后在弹簧的推动下，将卡块推出，从而使卡块顶部卡在焊接圆块底部固定，从而可以实现主体支撑柱与连接横杆的快速连接安装，从而提高大楼钢结构的安装便捷性和安装效率。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例中公开的带有改进结构的大楼钢结构的正剖图；
[0019]图2为本申请实施例中公开的带有改进结构的大楼钢结构的正视图；
[0020]图3为本申请实施例中公开的带有改进结构的大楼钢结构中主体支撑柱俯视图；
[0021]图4为本申请实施例中公开的带有改进结构的大楼钢结构中矩形块剖面结构图；
[0022]图5为本申请实施例中公开的带有改进结构的大楼钢结构中的A部放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：1、主体支撑柱；2、主柱；3、焊接圆块；301、圆孔；302、矩形放置口；303、矩形孔；4、次柱；5、连接横杆；6、矩形块；601、收纳口；602、安装孔；603、弹簧；604、限位杆；605、卡块；606、限位块；607、连接孔。
具体实施方式
[0024]本技术提供一种技术方案：
[0025]如图1、图2和图3所示，带有改进结构的大楼钢结构，包括主体支撑柱1和连接横杆5，主体支撑柱1包括主柱2、焊接圆块3和次柱4，主柱2上焊接有至少两组等距的焊接圆块3，且焊接圆块3围绕主柱2的一周安装有四组等距的次柱4，焊接圆块3一周设有四组等距的圆孔301，且圆孔301与矩形放置口302错开设置，且次柱4贯穿圆孔301，圆孔301便于次柱4的插入安装，因此在焊接圆块3的作用下可以将主柱2与次柱4组合成一个整体，即构成主体支撑柱1，从而可以极大提高主体支撑柱1的稳定性和承载性，主体支撑柱1之间连接安装有连接横杆5，主体支撑柱1横纵向之间连接的连接横杆5构成大楼钢结构；
[0026]本实施方式中，主体支撑柱1横纵向之间连接的连接横杆5构成大楼钢结构，然后在焊接圆块3的作用下可以将主柱2与次柱4组合成一个整体，即构成主体支撑柱1，从而可以极大提高主体支撑柱1的稳定性和承载性，从而提高大楼钢结构的性能。
[0027]如图1、图2、图3、图4和图5所示，焊接圆块3的顶部一周设有四组等距的矩形放置口302，矩形放置口302便于连接横杆5的防止，且矩形放置口302内底部的中央处设有矩形孔303，矩形孔303便于矩形块6的插入，矩形放置口302的尺寸与连接横杆5的尺寸匹配，且矩形放置口302的尺寸与矩形块6的尺寸匹配，连接横杆5底部的两端焊接有矩形块6，且矩
形块6内底部的一周设有四组等距的安装孔602，安装孔602的内部通过弹簧603安装有限位杆604，且限位杆604的一端焊接有卡块605，且卡块605的底部呈倾斜状，在连接横杆5的自重下，卡块605底部倾斜面与矩形孔303接触后会将卡块605推向收纳口601，当矩形块6贯穿矩形孔303后，在弹簧603的作用下，将卡块605推出，此时卡块605的顶部卡在焊接圆块3的底部，从而将矩形块6固定，即实现连接横杆5与主体支撑柱1的固定连接安装，矩形块6一周的底部设有四组等距的收纳口601，且收纳口601与安装孔602对应，限位杆604贯穿收纳口601，收纳口601便于对矩形块6的隐藏收纳，收纳口601与安装孔602之前设有连接孔607，且连接孔607的直径与限位杆604的直径匹配，限位杆604位于安装孔602内部的一端设有限位块606，且限位块606的直径与安装孔602的直径匹配，且限位块606的直径大于限位杆604的直径，限位块606可以对限位杆604进行限位，避免限位杆604脱离收纳口601；
[0028]本实施方式中，在连接横杆5与主体支撑柱1连接安装时，直接将连接横杆5的端头放置到主体支撑柱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有改进结构的大楼钢结构，包括主体支撑柱(1)和连接横杆(5)，其特征在于：所述主体支撑柱(1)包括主柱(2)、焊接圆块(3)和次柱(4)，所述主柱(2)上焊接有至少两组等距的焊接圆块(3)，且焊接圆块(3)围绕主柱(2)的一周安装有四组等距的次柱(4)，所述主体支撑柱(1)之间连接安装有连接横杆(5)；所述焊接圆块(3)的顶部一周设有四组等距的矩形放置口(302)，且矩形放置口(302)内底部的中央处设有矩形孔(303)，所述连接横杆(5)底部的两端焊接有矩形块(6)，且矩形块(6)内底部的一周设有四组等距的安装孔(602)，所述安装孔(602)的内部通过弹簧(603)安装有限位杆(604)，且限位杆(604)的一端焊接有卡块(605)，且卡块(605)的底部呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的带有改进结构的大楼钢结构，其特征在于：所述焊接圆块(3)一周设有四组等距的圆孔(301)，且圆孔(301)与矩形放置口(302)错开设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓功志，
申请(专利权)人：广东港重绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：