大楼防水压型钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工钢结构技术领域，具体涉及大楼防水压型钢结构，包括：压型钢、第一挡水板、第二挡水板、啮合结构和连接固定结构，压型钢并排设置并且留有连接缝，压型钢折弯处设置有啮合结构，第一挡水板通过啮合结构滑动连接在压型钢顶面覆盖连接缝，连接固定结构设置在第一挡水板两侧内壁面，连接固定结构通过连接螺杆贯穿压型钢将压型钢与第一挡水板连接固定，第二挡水板穿接在连接螺杆外径面，第二挡水板覆盖在连接缝底部。针对压型钢变形缝以及连接节点处进行防水加强处理，利用挡水板隔离连接节点，并且将连接处隔离在挡水板以内，防止由于雨水等自然因素的侵袭导致的连接节点老化，从而造成的防水性能降低。从而造成的防水性能降低。从而造成的防水性能降低。

【技术实现步骤摘要】
大楼防水压型钢结构


[0001]本技术涉及建筑施工钢结构
，具体涉及大楼防水压型钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较为普通的结构形式之一。在工程施工过程当中需要用到各种各样的连接结构，为了保证强度大多数采用钢结构，但是在保证强度的同时，同样在防水性能上也需要达到一定的要求。在建筑上，压型钢多用于屋顶、墙面等，往往需要具备防雨防水的功能，压型钢板本身设计有导雨凹槽，能够实现雨水的有组织排出，钢板大面存在较为完善的长短边搭接，基本不会出现漏水的现象，但是在实际使用过程当中压型钢板在应用于楼房建筑结构内，由于铺设面积大，连接节点较多，并且长时间暴露于空气当中，各连接节点因长时间受到雨水侵袭，风吹日晒等自然因素，连接节点老化，防水性能降低。并且压型钢屋面也设置有变形缝，对于压型钢变形缝的防水处理不够细致，导致屋面出现漏水现象。
[0003]有鉴于此，亟待设计出一种大楼防水压型钢结构，针对压型钢变形缝以及连接节点处进行防水加强处理，利用挡水板隔离连接节点，并且将连接处隔离在挡水板以内，防止由于雨水等自然因素的侵袭导致的连接节点老化，从而造成的防水性能降低，并且利用挡水板对雨水的引导效果，全面防止雨水的渗漏。

技术实现思路

[0004]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大楼防水压型钢结构，针对压型钢变形缝以及连接节点处进行防水加强处理，利用挡水板隔离连接节点，并且将连接处隔离在挡水板以内，防止由于雨水等自然因素的侵袭导致的连接节点老化，从而造成的防水性能降低，并且利用挡水板对雨水的引导效果，全面防止雨水的渗漏。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：大楼防水压型钢结构，包括：压型钢、第一挡水板、第二挡水板、啮合结构和连接固定结构，所述压型钢并排设置并且留有连接缝，所述压型钢折弯处设置有啮合结构，所述第一挡水板通过啮合结构滑动连接在所述压型钢顶面覆盖所述连接缝，所述连接固定结构设置在所述第一挡水板两侧内壁面，所述连接固定结构通过连接螺杆贯穿所述压型钢将所述压型钢与所述第一挡水板连接固定，所述第二挡水板穿接在所述连接螺杆外径面，所述第二挡水板覆盖在所述连接缝底部。
[0006]进一步的，所述啮合结构包括：啮合卡槽和啮合卡檐，所述啮合卡槽开设在所述压型钢折弯角处并且向内凹陷，所述啮合卡檐固定安装在所述第一挡水板折弯处，所述啮合卡槽与所述啮合卡檐相配合。
[0007]进一步的，所述第二挡水板折弯处开设有啮合卡槽，所述啮合卡槽与所述压型钢底部折弯处的啮合卡槽外凸端相配合。
[0008]进一步的，所述连接固定结构包括：连接螺槽和连接螺杆，所述连接螺槽固定安装在所述第一挡水板两侧壁内壁面，所述连接螺杆与所述连接螺槽螺纹连接。
[0009]进一步的，所述压型钢侧壁面开设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述连接螺杆相配合，所述第二挡水板侧壁面开设有第二连接孔，所述第二连接孔与所述连接螺杆相配合。
[0010]进一步的，所述第一挡水板顶面开设有若干等间距设置的导流槽。
[0011]有益效果：
[0012]本技术提供的出一种大楼防水压型钢结构，针对压型钢变形缝以及连接节点处进行防水加强处理，利用挡水板隔离连接节点，并且将连接处隔离在挡水板以内，防止由于雨水等自然因素的侵袭导致的连接节点老化，从而造成的防水性能降低，并且利用挡水板对雨水的引导效果，全面防止雨水的渗漏。
附图说明
[0013]图1为本技术大楼防水压型钢结构立体结构示意图；
[0014]图2为本技术大楼防水压型钢结构截面结构示意图；
[0015]图3为本技术大楼防水压型钢结构示意简图。
[0016]图中：1
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压型钢，2
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第一挡水板，3
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第二挡水板，4
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啮合结构，5
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连接固定结构，11
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第一连接孔，21
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导流槽，31
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第二连接孔，41
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啮合卡槽，42
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啮合卡檐，51
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连接螺槽，52
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连接螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1
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3所示，本技术公开了大楼防水压型钢结构，包括：压型钢1、第一挡水板2、第二挡水板3、啮合结构4和连接固定结构5，所述压型钢1并排设置并且留有连接缝，所述压型钢1折弯处设置有啮合结构4，所述第一挡水板2通过啮合结构4滑动连接在所述压型钢1顶面覆盖所述连接缝，所述连接固定结构5设置在所述第一挡水板2两侧内壁面，所述连接固定结构5通过连接螺杆52贯穿所述压型钢1将所述压型钢1与所述第一挡水板2连接固定，所述第二挡水板3穿接在所述连接螺杆52外径面，所述第二挡水板3覆盖在所述连接缝底部。
[0019]本实施例中，所述啮合结构4包括：啮合卡槽41和啮合卡檐42，所述啮合卡槽41开设在所述压型钢1折弯角处并且向内凹陷，所述啮合卡檐42固定安装在所述第一挡水板2折弯处，所述啮合卡槽41与所述啮合卡檐42相配合。
[0020]本实施例中，所述第二挡水板3折弯处开设有啮合卡槽41，所述啮合卡槽41与所述压型钢1底部折弯处的啮合卡槽41外凸端相配合。
[0021]本实施例中，所述连接固定结构5包括：连接螺槽51和连接螺杆52，所述连接螺槽51固定安装在所述第一挡水板2两侧壁内壁面，所述连接螺杆52与所述连接螺槽51螺纹连接。
[0022]本实施例中，所述压型钢1侧壁面开设有第一连接孔11，所述第一连接孔11与所述
连接螺杆52相配合，所述第二挡水板3侧壁面开设有第二连接孔31，所述第二连接孔31与所述连接螺杆52相配合。
[0023]本实施例中，所述第一挡水板2顶面开设有若干等间距设置的导流槽21。
[0024]工作原理：
[0025]首先，由于两组压型钢1并排设置并且留有连接缝，该连接缝需要进行防水处理，利用第一挡水板2和第二挡水板3的覆盖将连接缝隔离在第一挡水板2和第二挡水板3内。
[0026]其中由于压型钢1的两端面折弯处开设有啮合卡槽41，而第一挡水板2的内径面折弯处固定安装有啮合卡檐42，啮合卡檐42与啮合卡槽41相配合，将第一挡水板2平行地铺设在压型钢1的连接缝顶面，推动第一挡水板2，使得啮合卡檐42与啮合卡槽41相啮合卡接，利用啮合卡槽41与啮合卡檐42的配合，限位压型钢1和第一挡水板2在水平方向上产生的位移。
[0027]同理，由于压型钢1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大楼防水压型钢结构，包括：压型钢(1)、第一挡水板(2)、第二挡水板(3)、啮合结构(4)和连接固定结构(5)，其特征在于，所述压型钢(1)并排设置并且留有连接缝，所述压型钢(1)折弯处设置有啮合结构(4)，所述第一挡水板(2)通过啮合结构(4)滑动连接在所述压型钢(1)顶面覆盖所述连接缝，所述连接固定结构(5)设置在所述第一挡水板(2)两侧内壁面，所述连接固定结构(5)通过连接螺杆(52)贯穿所述压型钢(1)将所述压型钢(1)与所述第一挡水板(2)连接固定，所述第二挡水板(3)穿接在所述连接螺杆(52)外径面，所述第二挡水板(3)覆盖在所述连接缝底部。2.根据权利要求1所述的大楼防水压型钢结构，其特征在于，所述啮合结构(4)包括：啮合卡槽(41)和啮合卡檐(42)，所述啮合卡槽(41)开设在所述压型钢(1)折弯角处并且向内凹陷，所述啮合卡檐(42)固定安装在所述第一挡水板(2)折弯处，所述啮合卡槽(41)与所述啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏辉，
申请(专利权)人：广东港重绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：