一种用于单体电池的柔性加热套制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加热套技术领域，具体为一种用于单体电池的柔性加热套，包括加热套体，加热套体的外表面对称安装有电极片，加热套体的两端对称安装有塑料端环，塑料端环的外表面设置有硅胶盖帽，塑料端环的四周对称安装有凸块，塑料端环外表面靠近凸块的位置处开设有插槽，硅胶盖帽的内侧对称安装有插块，插块插设在插槽的内部，凸块和插块的内部均开设有螺孔，螺孔的内部转动连接有微调螺栓。本实用新型专利技术，通过设置该塑料端环、硅胶盖帽、凸块、插槽、插块、螺孔和微调螺栓等结构，可以在传统加热套的两端增加塑料端环和硅胶盖帽，进而将加热套体内部的待加工的电池限制在加热套体的内部，避免了电池的滑移，确保加工过程的顺利进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单体电池的柔性加热套


[0001]本技术涉及电池加热套
，尤其涉及一种用于单体电池的柔性加热套。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，随着科技的不断发展，电池的型号、种类也是越来越多，几乎应用于社会的方方面面，在电池加工的过程中，尤其在柱状电池的加工过程中，普遍采用的就是利用加热套对电池进行包裹加工，但是现有的加热套在使用时，加热套的两端是开口的，在加工的过程中，容易出现电池位置滑动的现象，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于单体电池的柔性加热套。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于单体电池的柔性加热套，包括加热套体，所述加热套体的外表面对称安装有电极片，所述加热套体的两端对称安装有塑料端环，所述塑料端环的外表面设置有硅胶盖帽，所述塑料端环的四周对称安装有凸块，所述塑料端环外表面靠近凸块的位置处开设有插槽，所述硅胶盖帽的内侧对称安装有插块，所述插块插设在插槽的内部，所述凸块和插块的内部均开设有螺孔，所述螺孔的内部转动连接有微调螺栓。
[0005]为了保证加热套的正常使用效果，本技术改进有，所述加热套体由内到外依次设置有导热绝缘层、线路层、发热层、隔热层和外套层。
[0006]为了方便工作人员拧动微调螺栓，本技术改进有，所述微调螺栓的螺帽端安装有凸板，所述凸板的形状为半圆形。
[0007]为了保证微调螺栓的绝缘性，本技术改进有，所述微调螺栓的材质塑料。
[0008]为了提高硅胶盖帽的使用效果，本技术改进有，所述硅胶盖帽的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有绝缘垫片。
[0009]为了提高整个加热套的保温效果，本技术改进有，两组所述塑料端环之间对称安装有保温套，所述保温套的内部开设有夹层，所述夹层的内部填充有保温棉。
[0010]为了确保保温套的整体塑形效果，本技术改进有，所述夹层的内部均匀安装有硅胶连接杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该塑料端环、硅胶盖帽、凸块、插槽、插块、螺孔和微调螺栓等结构，可以在传统加热套的两端增加塑料端环和硅胶盖帽，进而将加热套体内部的待加工的电池限制在加热套体的内部，避免了电池的滑移，确保加工过程的顺利进行。
[0013]2、本技术中，通过设置该保温套和夹层，以及夹层内部填充的保温棉，再配合
上隔热层，可以充分保证整个加热套的保温效果，极大程度上减弱了热量的流失，以此来减少能量的损耗，更加有助于环保。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于单体电池的柔性加热套的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于单体电池的柔性加热套的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于单体电池的柔性加热套图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种用于单体电池的柔性加热套中加热套的分层结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种用于单体电池的柔性加热套中保温套截面图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加热套体；2、电极片；3、塑料端环；4、硅胶盖帽；5、凸块；6、插槽；7、插块；8、螺孔；9、微调螺栓；10、绝缘垫片；11、保温套；12、夹层；13、硅胶连接杆；101、导热绝缘层；102、线路层；103、发热层；104、隔热层；105、外套层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于单体电池的柔性加热套，包括加热套体1，加热套体1的外表面对称安装有电极片2，加热套体1的两端对称安装有塑料端环3，塑料端环3的外表面设置有硅胶盖帽4，塑料端环3的四周对称安装有凸块5，塑料端环3外表面靠近凸块5的位置处开设有插槽6，硅胶盖帽4的内侧对称安装有插块7，插块7插设在插槽6的内部，凸块5和插块7的内部均开设有螺孔8，螺孔8的内部转动连接有微调螺栓9，通过设置该塑料端环3、硅胶盖帽4、凸块5、插槽6、插块7、螺孔8和微调螺栓9等结构，可以在传统加热套的两端增加塑料端环3和硅胶盖帽4，进而将加热套体1内部的待加工的电池限制在加热套体1的内部，避免了电池的滑移，确保加工过程的顺利进行。
[0025]请参阅图3和图4，加热套体1由内到外依次设置有导热绝缘层101、线路层102、发热层103、隔热层104和外套层105，设置该导热绝缘层101、线路层102、发热层103、隔热层104和外套层105，主要是保证整个加热套基本功能的正常实现，微调螺栓9的螺帽端安装有凸板，凸板的形状为半圆形，半圆形凸板，可以更加方便工作人员拧动微调螺栓9，微调螺栓9的材质塑料，硅胶盖帽4的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有绝缘垫片10，塑料材质的微
调螺栓9，再加上绝缘垫片10，可以充分避免在加工过程中，对电池的干扰。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2和图5，两组塑料端环3之间对称安装有保温套11，保温套11的内部开设有夹层12，夹层12的内部填充有保温棉，通过设置该保温套11和夹层12，以及夹层12内部填充的保温棉，再配合上隔热层104，可以充分保证整个加热套的保温效果，极大程度上减弱了热量的流失，以此来减少能量的损耗，更加有助于环保，夹层12的内部均匀安装有硅胶连接杆13，硅胶连接杆13可以起到支撑的作用，进而确保保温套11的整体塑形效果。
[0028]工作原理：在该加热套使用的过程中，首先将其中一组硅胶盖帽4的插块7插入到插槽6内部，此时插块7内部的螺孔8会与凸块5内部的螺孔8对齐，然后工作人员再将微调螺栓9慢慢拧入到螺孔8内部，进而完成对硅胶盖帽4的固定效果，然后工作人员再将待加工的电池放入到加热套体1的内部，接着工作人员再利用同样的方式，对另一组硅胶盖帽4进行固定即可，接着工作人员通过电极片2接通电源，发热层103开始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单体电池的柔性加热套，包括加热套体(1)，其特征在于：所述加热套体(1)的外表面对称安装有电极片(2)，所述加热套体(1)的两端对称安装有塑料端环(3)，所述塑料端环(3)的外表面设置有硅胶盖帽(4)，所述塑料端环(3)的四周对称安装有凸块(5)，所述塑料端环(3)外表面靠近凸块(5)的位置处开设有插槽(6)，所述硅胶盖帽(4)的内侧对称安装有插块(7)，所述插块(7)插设在插槽(6)的内部，所述凸块(5)和插块(7)的内部均开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)的内部转动连接有微调螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的用于单体电池的柔性加热套，其特征在于：所述加热套体(1)由内到外依次设置有导热绝缘层(101)、线路层(102)、发热层(103)、隔热层(104)和外套层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，
申请(专利权)人：屹孚热控天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：