本实用新型专利技术涉及煨直角弯装置技术领域，且公开了一种接地扁钢煨直角弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定装配有固定板，所述固定板的内壁固定装配有转动轴，所述转动轴的外沿转动套接有齿轮，所述底板的顶部固定装配有导向轨，所述导向轨的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的顶部固定装配有直角锥，所述卡板的顶部固定装配有卡齿，所述底板的顶部固定装配有直角凹槽，所述齿轮的顶部固定装配有连接杆，通过压力杆和齿轮的配合使用，有利于形成一个杠杆作用，通过卡齿将卡板向前推进，通过连接板和折叠板的配合使用，有利于将该装置折叠缩小，从而有利于对该装置进行运输和携带，通过设置螺纹槽，有利于将压力杆与该装置分离开。有利于将压力杆与该装置分离开。有利于将压力杆与该装置分离开。
【技术实现步骤摘要】
一种接地扁钢煨直角弯装置
[0001]本技术涉及煨直角弯装置
，具体为一种接地扁钢煨直角弯装置。
技术介绍
[0002]接地网在电力行业中有着重要意义，接地网属于地下隐蔽工程，接地极与接地极网之间一旦出现问题会直接危机生产安全，而接地网又属于隐蔽工程，出现某一个接地极与接地网虚接将很难查找问题，由于受现场条件、设备位置影响，电缆桥架的接地总会有拐弯的时候，而火电厂室内、电力设备、工业厂房设备等为了运行安全以及接地美观，需要对接地扁钢进行折弯。
[0003]传统的煨直角弯工艺大多都是，制作简易加工板台，利用杠杆原理进行冷煨操作，这样的纯人工操作不仅工作效率低，并且煨弯的角度也很难统一，因此最终得到的效果不佳的同时，还浪费了大量的人力物力，从而得不偿失，为了应对此类问题，我们提出了一种接地扁钢煨直角弯装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种接地扁钢煨直角弯装置，具备接地扁钢压弯快捷的优点，解决了传统装置对接地扁钢压弯麻烦的问题，具备携带方便的优点，解决了传统装置携带不方便的问题，具备使用方便的优点，解决了传统装置进行接地扁钢压弯时操作繁琐的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种接地扁钢煨直角弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定装配有固定板，所述固定板的内壁固定装配有转动轴，所述转动轴的外沿转动套接有齿轮，所述底板的顶部固定装配有导向轨，所述导向轨的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的顶部固定装配有直角锥，所述卡板的顶部固定装配有卡齿，所述底板的顶部固定装配有直角凹槽，所述齿轮的顶部固定装配有连接杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定装配有压力杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力杆的外沿开设有环形槽，所述环形槽的外沿固定套接有橡胶套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的内壁转动套接有连接板，所述连接板的内壁转动套接有折叠板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的外沿开设有第一圆孔，所述连接板的外沿开设有第二圆孔，所述折叠板的外沿开设有第三圆孔，所述第一圆孔的内壁卡接有卡条，所述卡条的顶部固定装配有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部固定装配有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的底部开设有防滑槽。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该接地扁钢煨直角弯装置，通过压力杆和齿轮的配合使用，有利于形成一个杠杆作用，通过卡齿将卡板向前推进，从而节省了大量的精力，有利于解放大量的人力，且提高了生产效率，保证了压角的精度，利用设置直角锥和直角凹槽，有利于将防止在此的接地扁钢压弯成九十度，从而保障了该接地扁钢煨直角弯装置的正常运行，提高了其可靠性。
[0013]2、该接地扁钢煨直角弯装置，通过连接板和折叠板的配合使用，有利于将该接地扁钢煨直角弯装置折叠缩小，从而有利于对该装置进行运输和携带，减少了占地空间，通过设置螺纹槽和螺杆，有利于将压力杆与该装置分离开，进一步提高了该装置的便携性，同时有利于损坏零件的更换，减少了不必要的浪费，提高了资源利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术卡条处剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定板；3、转动轴；4、导向轨；5、卡板；6、直角锥；7、直角凹槽；8、卡齿；9、齿轮；10、连接杆；11、连接板；12、折叠板；13、第一圆孔；14、第二圆孔；15、第三圆孔；16、卡条；17、把手； 18、螺纹槽；19、螺杆；20、压力杆；21、环形槽；22、橡胶套；23、橡胶防滑垫；24、防滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种接地扁钢煨直角弯装置，包括底板1，底板1的顶部固定装配有固定板2，固定板2的内壁固定装配有转动轴3，转动轴3的外沿转动套接有齿轮9，底板1的顶部固定装配有导向轨4，导向轨4的内壁滑动连接有卡板5，卡板5的顶部固定装配有直角锥6，卡板5的顶部固定装配有卡齿8，底板1的顶部固定装配有直角凹槽7，齿轮9的顶部固定装配有连接杆10。
[0021]其中，连接杆10的顶部开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内壁螺纹连接有螺杆19，螺杆19的顶部固定装配有压力杆20，通过设置螺纹槽18和螺杆19，使压力杆20能够灵活的拆卸和安装，从而提高了该接地扁钢煨直角弯装置的便携性，同时在损坏时也有利于对其进行更换，降低了耗材的使用，提高了资源利用率。
[0022]其中，压力杆20的外沿开设有环形槽21，环形槽21的外沿固定套接有橡胶套22，通过设置环形槽21，有利于为工作人员提供一个握杆的区域，使工作人员能够更好的操控该接地扁钢煨直角弯装置，提高了该装置的可操控性，通过设置橡胶套22，有利于增加工作人员握杆的摩擦力，防止出现手滑现象，避免危险的发生。
[0023]其中，底板1的内壁转动套接有连接板11，连接板11的内壁转动套接有折叠板12，通过设置连接板11和折叠板12，有利于对该接地扁钢煨直角弯装置进行弯曲折叠或平铺使
用，大大减小了该接地扁钢煨直角弯装置的体积，从而更加有利于携带。
[0024]其中，底板1的外沿开设有第一圆孔13，连接板11的外沿开设有第二圆孔14，折叠板12的外沿开设有第三圆孔15，第一圆孔13的内壁卡接有卡条 16，卡条16的顶部固定装配有把手17，通过设置卡条16，有利于在平铺该接地扁钢煨直角弯装置时，将该装置卡死，从而避免在工作时发生底板1折叠的现象，从而避免了危险的发生，使其安全性大大提高。
[0025]其中，底板1的底部固定装配有橡胶防滑垫23，橡胶防滑垫23的底部开设有防滑槽24，通过设置橡胶防滑垫23，有利于在该接地扁钢煨直角弯装置工作时，增加其摩擦力，使其能够保持压弯的精度，同时通过开设防滑槽24，有利于提高其摩擦力。
[0026]工作原理，首先将需要压弯的接地扁钢放置在直角锥6和直角凹槽7之间，然后握住压力杆20，将压力杆20向下压，通过齿轮9和卡齿8的作用，将直角锥6顶入直角凹槽7内，工作完成后，将卡条16提起，通过连接板11 和折叠板12将该接地扁钢煨直角弯装置折叠，在反向转动压力杆20，通过螺纹槽18将压力杆20拆卸下来。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接地扁钢煨直角弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定装配有固定板(2)，所述固定板(2)的内壁固定装配有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外沿转动套接有齿轮(9)，所述底板(1)的顶部固定装配有导向轨(4)，所述导向轨(4)的内壁滑动连接有卡板(5)，所述卡板(5)的顶部固定装配有直角锥(6)，所述卡板(5)的顶部固定装配有卡齿(8)，所述底板(1)的顶部固定装配有直角凹槽(7)，所述齿轮(9)的顶部固定装配有连接杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种接地扁钢煨直角弯装置，其特征在于：所述连接杆(10)的顶部开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内壁螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的顶部固定装配有压力杆(20)。3.根据权利要求2所述的一种接地扁钢煨直角弯装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彦秋，王伟，王同发，李大勇，李英龙，宋振强，荆哲，刘季洋，陈玉良，
申请(专利权)人：中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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