钣金折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金折弯机，包括：工作台，设置有进料装置和出料装置；机架，设置于所述工作台，所述机架设置有压板；第一升降装置，设置于所述工作台，所述第一升降装置包括升降组件、模具板和第一传送带，所述升降组件设置有升降轴，所述模具板设置于所述升降轴并能够沿竖直方向运动，所述第一传送带设置于所述工作台并靠近所述模具板；所述进料装置用于放置钣金件并能够将所述钣金件运输至所述模具板，所述压板能够配合所述模具板对所述钣金件进行加工，所述第一传送带能够将所述钣金件从所述模具板运输至所述出料装置，所述出料装置能够将所述钣金件运离所述工作台。通过设置第一升降装置、进料装置和出料装置，能够自动上料和下料。动上料和下料。动上料和下料。

【技术实现步骤摘要】
钣金折弯机


[0001]本技术涉及3D打印机制造设备
，特别涉及一种钣金折弯机。

技术介绍

[0002]3D打印机的许多配件，例如金属外壳和金属安装板等通常都需要进行钣金折弯加工才能成形。相关技术中，钣金折弯机在加工钣金件的时候，上料和下料都需要人工来进行操作，导致折弯效率低，使用局限性高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钣金折弯机，能够自动上料和下料，折弯效率高。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的钣金折弯机，包括：
[0005]工作台，设置有进料装置和出料装置；
[0006]机架，设置于所述工作台，所述机架设置有压板；
[0007]第一升降装置，设置于所述工作台，所述第一升降装置包括升降组件、模具板和第一传送带，所述升降组件设置有升降轴，所述模具板设置于所述升降轴并能够沿竖直方向运动，所述第一传送带设置于所述工作台并靠近所述模具板；
[0008]其中，所述进料装置用于放置钣金件并能够将所述钣金件运输至所述模具板，所述压板能够配合所述模具板对所述钣金件进行加工，加工完成后所述升降轴能够带动所述模具板上升，所述第一传送带能够将所述钣金件从所述模具板运输至所述出料装置，所述出料装置能够将所述钣金件运离所述工作台。
[0009]根据本技术实施例的钣金折弯机，至少具有如下有益效果：第一升降装置配合进料装置和出料装置，能够自动对钣金折弯机进行上料和下料，折弯效率高。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述进料装置包括支架和辊轮，所述支架设置有斜板，所述辊轮设置于所述斜板，所述支架连接所述工作台，所述钣金件叠放于所述斜板。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述进料装置还设置有阻挡部，所述阻挡部能够防止上层的所述钣金件运至所述工作台，所述阻挡部靠近所述工作台的一端设置有空隙，所述空隙能够使最底层的所述钣金件通过。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述升降组件包括机座和第一电机，所述升降轴远离所述模具板的一端连接所述第一电机，所述第一电机能够沿所述机座水平滑动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述工作台设置有第二传送带，所述第二传送带位于所述进料装置的一侧，所述第二传送带能够辅助所述进料装置将所述钣金件运输至所述模具板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述工作台设置有固定组件，所述工作台设置有抵接部，所述钣金件放置于所述模具板并位于所述固定组件和所述抵接部之间，所述固定组件配合所述抵接部抵住并固定所述钣金件。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述固定组件包括滑块和螺杆，所述螺杆水平设置于所述工作台，所述滑块滑动设置于所述螺杆，所述滑块能够抵接所述钣金件。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述工作台设置有第二升降装置，所述第二升降装置连接所述螺杆并能够使所述固定组件沿竖直方向运动。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述工作台设置有检测装置，所述检测装置用于检测所述模具板上的所述钣金件。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述工作台靠近所述出料装置的一侧设置有导向板，所述导向板用于引导所述钣金件滑落至运输箱。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为钣金折弯机的内部结构示意图；
[0022]图2为板进折弯机的立体结构图；
[0023]图3为设置红外传感器时的结构图；
[0024]图4为设置压力传感器时的局部剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]工作台100、抵接部110、导向板120、进料装置200、支架210、斜板220、辊轮230、阻挡部240、机架300、压板310、第一升降装置400、升降组件410、机座411、升降轴412、第一电机413、模具板414、第一传送带415、第二传送带500、出料装置600、第三传送带610、固定组件700、滑块710、螺杆712、第二电机713、第二升降装置800、第三电机810、套筒820、转轴830、红外传感器900、压力传感器910。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0031]3D打印机的许多配件，例如金属外壳和金属安装板等通常都需要进行钣金折弯加工才能成形。相关技术中，钣金折弯机在加工钣金件的时候，上料和下料都需要人工来进行操作，导致折弯效率低，使用局限性高。针对这些技术问题，本技术实施例提供了一种钣金折弯机，通过设置进料装置、出料装置和第一升降装置，能够自动的上料和下料，加快了生产速度，提高折弯效率。
[0032]参照图1和图2，本技术实施例提供了一种钣金折弯机，包括：工作台100、机架300和第一升降装置400。工作台100设置有进料装置200和出料装置600，具体的，进料装置200设置在工作台100的一侧即如图1所示的右侧，出料装置600设置在相对于进料装置200的另一侧即如图1所示的左侧。机架300设置在工作台100的上方，机架300设置有压板310，压板310用于挤压钣金件。第一升降装置400设置在工作台100，具体的，第一升降装置400设置在工作台100的中部并且第一升降装置400对应压板310的位置。
[0033]需要说明的是，第一升降装置400包括升降组件410、模具板414和第一传送带415，升降组件410设置有升降轴412，模具板414设置于升降轴412并能够沿竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯机，其特征在于，包括：工作台，设置有进料装置和出料装置；机架，设置于所述工作台，所述机架设置有压板；第一升降装置，设置于所述工作台，所述第一升降装置包括升降组件、模具板和第一传送带，所述升降组件设置有升降轴，所述模具板设置于所述升降轴并能够沿竖直方向运动，所述第一传送带设置于所述工作台并靠近所述模具板；其中，所述进料装置用于放置钣金件并能够将所述钣金件运输至所述模具板，所述压板能够配合所述模具板对所述钣金件进行加工，加工完成后所述升降轴能够带动所述模具板上升，所述第一传送带能够将所述钣金件从所述模具板运输至所述出料装置，所述出料装置能够将所述钣金件运离所述工作台。2.根据权利要求1所述的钣金折弯机，其特征在于，所述进料装置包括支架和辊轮，所述支架设置有斜板，所述辊轮设置于所述斜板，所述支架连接所述工作台，所述钣金件叠放于所述斜板。3.根据权利要求2所述的钣金折弯机，其特征在于，所述进料装置还设置有阻挡部，所述阻挡部能够防止上层的所述钣金件运至所述工作台，所述阻挡部靠近所述工作台的一端设置有空隙，所述空隙能够使最底层的所述钣金件通过。4.根据权利要求1所述的钣金折弯机，其特征在于，所述升降组件还包括机座和第一电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东明，
申请(专利权)人：广东东吉智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：