本实用新型专利技术公开了一种电脑绗缝机夹料装置，包括底板和夹紧机构；底板：其为矩形板，底板的上表面后端分别开设有圆形通孔；夹紧机构：其包括矩形盖、夹板、调节螺杆、从动齿轮和主动齿轮，所述矩形盖固定连接于底板的上表面后端，调节螺杆分别通过轴承转动连接于矩形盖的顶壁左右两侧，调节螺杆的下端均穿过底板上表面后端开设的圆形通孔并在端头处固定连接有从动齿轮，调节螺杆均与夹板螺纹连接，夹板与底板上下对应，主动齿轮通过转轴转动连接于底板的下表面后端，从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，该电脑绗缝机夹料装置，便于安装和拆卸，能够满足人员的不同要求，同时能够对布料进行快速紧密夹持，防止布料滑动。防止布料滑动。防止布料滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑绗缝机夹料装置
[0001]本技术涉及电脑绗缝机
，具体为一种电脑绗缝机夹料装置。
技术介绍
[0002]绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类，电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的，在绗缝的过程中，需要对布料进行夹持固定，现有的都是人员通过固定夹实现对布料的夹持，但是这种固定夹位置一定，夹持不稳，不能够根据布料的实际厚度调节合理的夹持，极易发生松动或压持过紧造成布料的损伤，即使少数专门的夹具也存在装置本身不便于固定拆卸，为此，我们提出一种电脑绗缝机夹料装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电脑绗缝机夹料装置，便于安装和拆卸，能够满足人员的不同要求，同时能够对布料进行快速紧密夹持，防止布料滑动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑绗缝机夹料装置，包括底板和夹紧机构；
[0005]底板：其为矩形板，底板的上表面后端分别开设有圆形通孔；
[0006]夹紧机构：其包括矩形盖、夹板、调节螺杆、从动齿轮和主动齿轮，所述矩形盖固定连接于底板的上表面后端，调节螺杆分别通过轴承转动连接于矩形盖的顶壁左右两侧，调节螺杆的下端均穿过底板上表面后端开设的圆形通孔并在端头处固定连接有从动齿轮，调节螺杆均与夹板螺纹连接，夹板与底板上下对应，主动齿轮通过转轴转动连接于底板的下表面后端，从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，装置自身便于安装和拆卸，能够满足不同厚度布料的合理夹持要求，同时能够对布料进行快速紧密夹持，防止布料滑动，提高工作效率。
[0007]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于矩形盖的右侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，调控结构正常运行。
[0008]进一步的，所述夹紧机构还包括底罩盖和电机，所述底罩盖设置于底板的下表面后端，从动齿轮和主动齿轮均位于底罩盖的内部，电机通过安装座固定连接于底罩盖的下端，电机的输出轴上端穿过底罩盖下表面上的圆形孔并与转轴的下端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，方便人员操作。
[0009]进一步的，所述夹紧机构还包括防滑凸条，所述防滑凸条分别均匀设置于夹板的下表面前端和底板的上表面前端，避免布料滑动。
[0010]进一步的，还包括活动安装板、固定安装板和燕尾滑槽，所述固定安装板设置于底板的下表面中部，燕尾滑槽分别开设于底板的下表面前端左右两侧，活动安装板通过上端
的凸起与燕尾滑槽滑动连接，活动安装板和固定安装板的外侧面四角处均设置有锁紧螺钉，活动安装板和固定安装板前后对应，便于人员安装。
[0011]进一步的，还包括挂钩，所述挂钩分别设置于活动安装板的前表面左右两侧，方便进行卡接。
[0012]进一步的，还包括U形块，所述U形块均固定连接于固定安装板的后表面左右两侧，U形块的内壁均通过销轴转动连接有绑缚带，绑缚带的上表面均匀开设有挂口，绑缚带与挂钩配合安装，实现对装置的固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电脑绗缝机夹料装置，具有以下好处：
[0014]1、人员将装置放置在所需位置安装座上，随后人员移动活动安装板，活动安装板沿燕尾滑槽滑动，与固定安装板配合对安装座进行夹紧，夹紧之后人员旋转锁紧螺钉，锁紧螺钉与安装座上对应的螺纹孔螺纹连接，实现装置整体的快速固定安装，随后通过绑缚带旋转绕过安装座底端，绑缚带上合适的挂口与横向相邻的挂钩悬挂，实现进一步的绑缚固定，实现对装置的快速安装，同时便于拆卸分离，保证装置的稳定性。
[0015]2、人员将布料放置在夹板与底板之间，通过控制开关开启电机，电机带动转轴旋转，进而带动主动齿轮转动，因为从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所以从动齿轮会发生转动，带动调节螺杆转动，调节螺杆均与夹板螺纹连接，以此实现对夹板的上下位置调节，通过夹板与底板相向靠近对之间布料的快速紧密固定，在调节过程中人员可控，增加摩擦系数来保证夹持的牢靠性，从而布料在绗缝的过程中布料不会发生移动，布料加工完后，电机反转，夹板与底板相背分离对之间布料的快速释放，结构简单，方便人员操作，能够根据布料的实际厚度需求，调节合理的夹持程度，避免松动或压持过紧造成布料的损伤，实用性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图。
[0019]图中：1底板、2夹紧机构、21矩形盖、22夹板、23调节螺杆、24底罩盖、25从动齿轮、26电机、27主动齿轮、28防滑凸条、3活动安装板、4固定安装板、5燕尾滑槽、6锁紧螺钉、7挂钩、8U形块、9绑缚带、10挂口、11控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种电脑绗缝机夹料装置，包括底板1和夹紧机构2；
[0022]底板1：其为矩形板，底板1的上表面后端分别开设有圆形通孔；
[0023]夹紧机构2：其包括矩形盖21、夹板22、调节螺杆23、从动齿轮25和主动齿轮27，矩形盖21固定连接于底板1的上表面后端，调节螺杆23分别通过轴承转动连接于矩形盖21的顶壁左右两侧，调节螺杆23的下端均穿过底板1上表面后端开设的圆形通孔并在端头处固定连接有从动齿轮25，调节螺杆23均与夹板22螺纹连接，夹板22与底板1上下对应，主动齿轮27通过转轴转动连接于底板1的下表面后端，从动齿轮25均与主动齿轮27啮合连接，夹紧机构2还包括底罩盖24和电机26，底罩盖24设置于底板1的下表面后端，从动齿轮25和主动齿轮27均位于底罩盖24的内部，电机26通过安装座固定连接于底罩盖24的下端，电机26的输出轴上端穿过底罩盖24下表面上的圆形孔并与转轴的下端固定连接，电机26的输入端电连接控制开关11的输出端，夹紧机构2还包括防滑凸条28，防滑凸条28分别均匀设置于夹板22的下表面前端和底板1的上表面前端，随后人员将布料放置在夹板22与底板1之间，通过控制开关11开启电机26，电机26带动转轴旋转，进而带动主动齿轮27转动，因为从动齿轮25均与主动齿轮27啮合连接，所以从动齿轮25会发生转动，带动调节螺杆23转动，调节螺杆23均与夹板22螺纹连接，以此实现对夹板22的调节，从而实现对布料的夹紧，防滑凸条28能够保证在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑绗缝机夹料装置，其特征在于：包括底板(1)和夹紧机构(2)；底板(1)：其为矩形板，底板(1)的上表面后端分别开设有圆形通孔；夹紧机构(2)：其包括矩形盖(21)、夹板(22)、调节螺杆(23)、从动齿轮(25)和主动齿轮(27)，所述矩形盖(21)固定连接于底板(1)的上表面后端，调节螺杆(23)分别通过轴承转动连接于矩形盖(21)的顶壁左右两侧，调节螺杆(23)的下端均穿过底板(1)上表面后端开设的圆形通孔并在端头处固定连接有从动齿轮(25)，调节螺杆(23)均与夹板(22)螺纹连接，夹板(22)与底板(1)上下对应，主动齿轮(27)通过转轴转动连接于底板(1)的下表面后端，从动齿轮(25)均与主动齿轮(27)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种电脑绗缝机夹料装置，其特征在于：还包括控制开关(11)，所述控制开关(11)设置于矩形盖(21)的右侧面，控制开关(11)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种电脑绗缝机夹料装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)还包括底罩盖(24)和电机(26)，所述底罩盖(24)设置于底板(1)的下表面后端，从动齿轮(25)和主动齿轮(27)均位于底罩盖(24)的内部，电机(26)通过安装座固定连接于底罩盖(24)的下端，电机(26)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄信周，周辉，施晓亮，
申请(专利权)人：海门市苏洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。