一种定料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定料装置，包括前端开有矩形窗口的底板，所述矩形窗口的前后两边上设有可伸缩的前压片、后压片，所述矩形窗口的左右两边固定设有左压片、右压片,所述前压片、后压片、左压片和右压片围成加工用的定料窗口。窗口。窗口。

【技术实现步骤摘要】
一种定料装置


[0001]本技术属于服装加工的领域，具体涉及一种定料装置。

技术介绍

[0002]服装加工，从布料到衣服成品，需要涉及多道工序。其中的袋口的加工过程需要对服装的袋口位置进行切割、折袋、袋唇定型和缝纫处理，切割即将袋口上开两端均呈“丫”状的裂缝，折袋即将切割完成的袋口向内翻折形成翻边，袋唇定型即将袋唇放置在翻边上，最后进行缝合。
[0003]传统的服装袋口加工中，是将面料直接放置于工作台上，人工将口袋布片或拉链与服装布料袋口位置对齐，进行缝纫加工。人工压料固定时由于个人经验以及操作水平不一样，可能会固定不牢或者位置没有对齐等，在缝制过程中造成布料移动或者缝纫成废品，影响加工效果，成品质量参差不齐，不利于服装袋口批量加工。因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种定料装置，实现对服装袋口加工过程中的布料的定型。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种定料装置，包括前端开有矩形窗口的底板，所述矩形窗口的前后两边上设有可伸缩的前压片、后压片，所述矩形窗口的左右两边固定设有左压片、右压片,所述前压片、后压片、左压片和右压片围成加工用的定料窗口。
[0006]进一步的，所述定料装置还包括一组对称设置在底板左、右两侧的驱动机构，每个驱动机构同时与前压片、后压片的左侧或右侧连接，驱动所述前压片、后压片伸缩。
[0007]更进一步的，所述驱动机构包括第一驱动气缸、驱动连接片、侧连接片、斜连接片，所述第一驱动气缸与驱动连接片连接；所述驱动连接片开倾斜设置的导向槽，所述侧连接片安装于定料窗口左侧或右侧，所述侧连接片的外侧与导向槽限位连接，所述侧连接片的上、下两端分别与两个斜连接片一端转动连接，两个斜连接片另一端分别与前压片、后压片一侧转动连接。
[0008]进一步的，所述定料装置还包括可移除的上压框，所述上压框置于定料窗口上方。
[0009]更进一步的，所述定料装置还包括一伸缩组件，所述伸缩组件包括第二驱动气缸和连接臂，所述第二驱动气缸的顶杆、连接臂、上压框依次连接，驱动所述上压框伸缩从定料窗口移除。
[0010]更进一步的，所述定料装置还包括一辅助组件，所述辅助组件包括第一导轨副，所述第一导轨副的滑块固定于底板上，所述第一导轨副的滑轨的上端、下端分别与所述连接臂、上压框固定。
[0011]进一步的，所述左压片、右压片位于定料窗口的一端采用分叉形结构。
[0012]进一步的，还包括开有加工口的上盖板，所述加工口对应位于定料窗口上方；所述
上盖板与所述底板上表面固定安装，所述上盖板的上表面与所述底板的上表面齐平。
[0013]进一步的，所述前压片或后压片靠近定料窗口一侧的高度低于远离定料窗口一侧的高度。
[0014]进一步的，还包括布料承托板，与所述底板前端固定连接。
[0015]采用本技术技术方案，本技术的有益效果为：相比传统手工操作，采用本技术的定料装置对布料的固定更加牢固可靠，能够在袋口折袋完成后退出供缝合的定料窗口用于加工，实现对了布料的固定、对袋口折袋和缝制的定料工作，整个定料装置结构简单，定料加工快速，完成袋唇的移动以及定型工作，提升机械化程度，使用上也非常简便。
附图说明
[0016]图1是定料装置的第一种状态图；
[0017]图2是底板背面的示意图；
[0018]图3是定料装置的第二种状态图；
[0019]图4是定料装置的第三种状态图。
[0020]图中：1底板，21后压片，22前压片，23左压片，24右压片，25定料窗口，3第一驱动气缸，4驱动连接片，5侧连接片，6斜连接片，7导向槽，8 支撑板，9上盖板，10翻折片，101布料承托板，102长圆孔，103背板104 上压框，1041开口，105第二气缸，106连接臂，107第一导轨副。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明，使得本技术更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例涉及一种定料装置，定料装置用于对布料夹持固定便于加工，结合压料机构完成袋唇的移动以及定型工作，实现自动化加工，提升机械化程度，提高加工效率。
[0023]本实施例的定料装置包括底板1，所述底板1前端开有矩形窗口，窗口的四个边上分别设有前压片21、后压片22、左压片23和右压片24围成中部的定料窗口11，一组对称设置在底板1左、右两侧的驱动机构，每个驱动机构与前压片21、后压片22的左侧或右侧连接，驱动前压片21、后压片22的前后方向伸缩。左压片23和右压片24固定在底板1上。
[0024]作为一种优选的实施方式中，所述驱动机构包括第一驱动气缸3、驱动连接片4、侧连接片5、斜连接片6，所述驱动连接片4开倾斜设置的导向槽7，所述侧连接片5安装于定料窗口11左侧或右侧，所述侧连接片5的外侧与导向槽7限位连接，所述侧连接片5的上、下两端分别与两个斜连接片6一端转动连接，两个斜连接片6另一端分别与前压片21、后压片22一侧转动连接。
[0025]使用时，底板1上设有用于服装袋口加工的定料窗口11，定料窗口11上的前压片21、后压片22能够被第一驱动气缸3带动进行前后方向的伸缩，当定料窗口可加工的面积扩
大时，实现从对袋口翻折处的限位位置退出，从而便于缝纫机械对定料窗口内的布料进行缝纫处理。第一驱动气缸3带动驱动连接片4、侧连接片5、斜连接片6，最终带动前压片21、后压片22进行伸缩运动。
[0026]一种优选的实施方式中，所述驱动气缸3通过一个翻折片10与连接片4固定连接。所述翻折片10为L形结构，所述L形结构的两个端部分别与驱动气缸3的顶杆、连接片4的后端固定。
[0027]本实施例中的斜连接片6的形状优选采用椭圆形。
[0028]一种优选的实施方式中，所述底板1前端设有布料承托板101，用于托住放置较大片的布料进行。在所述布料承托板101上均布若干个长圆孔102，增加布料放置时的表面摩擦力，减少布料滑移的概率。
[0029]一种优选的实施方式中，还包括开有加工口的上盖板9，所述加工口对应位于定料窗口11上方，所述上盖板9与所述底板1螺纹固定，所述上盖板9上表面与所述底板1上表面齐平。上盖板9对定料窗口的4个方向上的各个压片进行限位固定，便于其移动的同时防止其脱落。
[0030]一种优选的实施方式中，前压片21和后压片22中的任意一个压片分为前端和后端，靠近定料窗口一侧的前端高度低于远离定料窗口一侧的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定料装置，其特征在于，包括前端开有矩形窗口的底板，所述矩形窗口的前后两边上设有可伸缩的前压片、后压片，所述矩形窗口的左右两边固定设有左压片、右压片,所述前压片、后压片、左压片和右压片围成加工用的定料窗口。2.根据权利要求1所述的一种定料装置，其特征在于，所述定料装置还包括一组对称设置在底板左、右两侧的驱动机构，每个驱动机构同时与前压片、后压片的左侧或右侧连接，驱动所述前压片、后压片伸缩。3.根据权利要求2所述的一种定料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动气缸、驱动连接片、侧连接片、斜连接片，所述第一驱动气缸与驱动连接片连接；所述驱动连接片开倾斜设置的导向槽，所述侧连接片安装于定料窗口左侧或右侧，所述侧连接片的外侧与导向槽限位连接，所述侧连接片的上、下两端分别与两个斜连接片一端转动连接，两个斜连接片另一端分别与前压片、后压片一侧转动连接。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种定料装置，其特征在于，所述定料装置还包括可移除的上压框，所述上压框置于定料窗口上方。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文斌，
申请(专利权)人：浙江戴纫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：