精密绗缝机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了绗缝机设备技术领域的精密绗缝机上料装置，包括主体，主体顶部的一端开设有滑槽，主体位于滑槽相互远离的两端侧壁均贯穿开设有贯穿孔，两个贯穿孔的内部均固定连接有第一轴承，滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的顶部设置有活动板，活动板与滑块相互靠近的底部和顶部之间共同转动连接有转轴，活动板靠近主体一端侧壁的中部固定连接有第二轴承，第二轴承的内壁固定连接有固定轴，固定轴靠近主体的一端固定连接有滚筒。使用本装置，结构简单，操作简便，可通过电机带动滚筒对被子进行抚平工作，从而降低人工成本，节省时间，且有效提高工作效率。且有效提高工作效率。且有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
精密绗缝机上料装置


[0001]本技术涉及绗缝机设备
，具体是精密绗缝机上料装置。

技术介绍

[0002]绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类，直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线；电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。现有的技术中，多数精密绗缝机上料机构中均未设置抚平装置，而是通过工作人员手动进行抚平，而这一工作大大的浪费了时间和人工，从而对厂家造成了经济上的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供精密绗缝机上料装置，以解决上述提出多数精密绗缝机上料机构中均未设置抚平装置，而是通过工作人员手动进行抚平，而这一工作大大的浪费了时间和人工，从而对厂家造成了经济上的损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]精密绗缝机上料装置，包括主体，所述主体顶部的一端开设有滑槽，所述主体位于滑槽相互远离的两端侧壁均贯穿开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内部均固定连接有第一轴承，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有活动板，所述活动板与滑块相互靠近的底部和顶部之间共同转动连接有转轴，所述活动板靠近主体一端侧壁的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴靠近主体的一端固定连接有滚筒。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑块的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合连接有卡合块，所述滑块一侧侧壁的中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第一轴承的内部共同设置有螺纹杆，通过所述螺纹槽的设置，便于与螺纹杆进行配合，从而带动滑块进行往复移动。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆相互远离的两端外壁均与第一轴承的内壁固定连接，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，通过所述螺纹杆的设置，便于带动滑块，进而带动滚筒进行往复移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主体一侧侧壁的中部固定连接有控制柜，所述控制柜远离主体一端的侧壁中部固定连接有控制面板，所述控制柜的顶部固定连接有电机，所述电机靠近主体一端的输出单元固定连接有主动轴，所述主动轴远离靠近主体的一端与螺纹杆固定连接，通过所述控制柜与控制面板的设置，便于对本装置中的电子元件进行控制。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体顶部相互远离的两端均固定连接有限位板，两个所述限位板之间设置有夹持装置，通过所述限位板的设置，便于对夹持装置在工
作时进行位置上的限定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体底部的四周均固定连接有万向轮，通过所述万向轮的设置，便于带动主体进行位置上的移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过滑槽与滑块的设置，便于使电机带动螺纹杆转动，同时使其与螺纹槽相配合的作用下带动活动板进行往复移动，通过活动板与第二轴承的设置，便于对滚筒进行位置上的限定，从而带动其对被子进行抚平工作。使用本装置，结构简单，操作简便，可通过电机带动滚筒对被子进行抚平工作，从而降低人工成本，节省时间，且有效提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术中移动装置的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中驱动装置的结构放大示意图。
[0017]图中：1、主体；101、滑槽；102、贯穿孔；103、第一轴承；104、限位板；2、滑块；201、螺纹槽；202、卡合槽；3、活动板；301、第二轴承；302、卡合块；4、转轴；5、螺纹杆；6、电机；601、主动轴；7、滚筒；701、固定轴；8、控制柜；801、控制面板；9、万向轮；10、夹持装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，精密绗缝机上料装置，包括主体1，主体1顶部的一端开设有滑槽101，主体1位于滑槽101相互远离的两端侧壁均贯穿开设有贯穿孔102，两个贯穿孔102的内部均固定连接有第一轴承103，滑槽101的内部活动连接有滑块2，滑块2的顶部设置有活动板3，活动板3与滑块2相互靠近的底部和顶部之间共同转动连接有转轴4，活动板3靠近主体1一端侧壁的中部固定连接有第二轴承301，第二轴承301的内壁固定连接有固定轴701，固定轴701靠近主体1的一端固定连接有滚筒7。
[0020]其中，滑块2的顶部开设有卡合槽202，卡合槽202的内部卡合连接有卡合块302，滑块2一侧侧壁的中部贯穿开设有螺纹槽201，螺纹槽201与第一轴承103的内部共同设置有螺纹杆5，通过螺纹槽201的设置，便于与螺纹杆5进行配合，从而带动滑块2进行往复移动；螺纹杆5相互远离的两端外壁均与第一轴承103的内壁固定连接，螺纹杆5与螺纹槽201螺纹连接，通过螺纹杆5的设置，便于带动滑块2，进而带动滚筒7进行往复移动；
[0021]主体1一侧侧壁的中部固定连接有控制柜8，控制柜8远离主体1一端的侧壁中部固定连接有控制面板801，控制柜8的顶部固定连接有电机6，电机6靠近主体1一端的输出单元固定连接有主动轴601，主动轴601远离靠近主体1的一端与螺纹杆5固定连接，通过控制柜8与控制面板801的设置，便于对本装置中的电子元件进行控制；主体1顶部相互远离的两端
均固定连接有限位板104，两个限位板104之间设置有夹持装置10，通过限位板104的设置，便于对夹持装置10在工作时进行位置上的限定；主体1底部的四周均固定连接有万向轮9，通过万向轮9的设置，便于带动主体1进行位置上的移动。
[0022]本技术的工作原理是：使用本装置进行工作时，只需工作人员将被子固定于夹持装置10的内部并将其防止与主体1的顶部，接着工作人员将滚筒7调整置被子表面，届时，启动电机6，使电机6带动主动轴601正反转，主动轴601带动螺纹杆5正反转，使螺纹杆5与螺纹槽201相互配合带动滑块2和活动板3进行往复移动，进而带动滚筒7在被子表面进行往复移动，从而达到抚平的效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密绗缝机上料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的一端开设有滑槽(101)，所述主体(1)位于滑槽(101)相互远离的两端侧壁均贯穿开设有贯穿孔(102)，两个所述贯穿孔(102)的内部均固定连接有第一轴承(103)，所述滑槽(101)的内部活动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部设置有活动板(3)，所述活动板(3)与滑块(2)相互靠近的底部和顶部之间共同转动连接有转轴(4)，所述活动板(3)靠近主体(1)一端侧壁的中部固定连接有第二轴承(301)，所述第二轴承(301)的内壁固定连接有固定轴(701)，所述固定轴(701)靠近主体(1)的一端固定连接有滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的精密绗缝机上料装置，其特征在于：所述滑块(2)的顶部开设有卡合槽(202)，所述卡合槽(202)的内部卡合连接有卡合块(302)，所述滑块(2)一侧侧壁的中部贯穿开设有螺纹槽(201)，所述螺纹槽(201)与第一轴承(103)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信周，周辉，施晓亮，
申请(专利权)人：海门市苏洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：