方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，解决了如何方便调节物料破碎粒径和进一步提高物料破碎均匀度的问题。将传统的在每根锤轴上等间隔地布置有一排锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成有矩阵式排列的锤头组件的布置方式，改变为：在锤盘外圆侧面上的相邻锤轴上设置的锤头组件，沿轴向错开布置，使锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成螺旋线布置形式，这些螺旋线的中心轴线与转子主轴的中心轴线重合，相邻两螺旋线之间形成螺旋状间隙凹槽；将破碎板由整块式改为两段衔接式，在两衔接段通过铰接连接方式连接，在每段之间各自设置调节丝杠，可实现对破碎板与锤头之间的间隙，进行独立调节的目的，提高了间隙调节操作的精准度。作的精准度。作的精准度。

【技术实现步骤摘要】
方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机


[0001]本专利技术涉及一种破碎物料的细碎机，特别涉及一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉对燃煤的粒径要求较小，均匀度要求也高，燃煤粒径及其均匀度是影响锅炉稳定燃烧的重要因素之一；供给循环流化床锅炉的燃煤，一般需要先进行破碎，达到所需粒度和均匀度后，方可供给锅炉燃烧；燃煤的破碎是由细碎机来完成的，在细碎机腔体中设置有转子，在转子上布置有锤头组件，燃煤经皮带输送机，从细碎机上方的入料口，连续不断地进入到细碎机腔体的上部，腔体中的转子带动其上的锤头在高速旋转，细碎机腔体的上部落入的燃煤，被高速旋转的锤头冲击并破碎，被击中的煤料从锤头获得动能，互相碰撞，再次破碎，破碎后的煤下落，沿转子与破碎板板之间的间隙，继续下落，并被旋转的锤头再次挤压碰撞粉碎，最后，从细碎机底部的出料口排出。
[0003]细碎机工作环境恶劣，特别是腔体中的转子，由于高强度的碰撞和磨损，需定期频繁更换；现有细碎机中的锤头与锤柄为一体式结构，更换是同时整体更换的，但由于锤头磨损比锤柄严重，在锤头损坏时，往往锤柄还能继续使用，整体更换造成了材料的浪费；现有的细碎机转子的结构主要由转子主轴、锤盘和锤头组件组成，沿主轴轴线方向，等间隔地热装有锤盘，在各锤盘的外圆之间，等间隔弧度的穿接有锤轴，在每根锤轴上，间隔地布置有一排锤头组件，全部锤头组件，在细碎机转子外圆面上，形成了锤头组件矩阵；由于每根锤轴为整体式轴，当该轴上的某一锤头组件磨损严重，需要更换时，只能将该根锤轴整根拆除下来，才能更换其上的损坏锤头组件，存在拆装耗时长，劳动强度大的问题；另外，各锤盘之间穿接的锤轴，是通过锤轴两端分别设置堵盖，通过两个堵盖的定位固定，来实现锤轴与各锤盘之间固定的，堵盖是通过四根螺栓与端部锤盘螺接固定连接在一起，当需要拆卸锤轴时，还需要将两侧堵盖上的螺接螺栓拆除，存在拆装费时费力的缺陷，延长了更换检修时间，影响到了现场的正常生产。
[0004]现有的细碎机转子，沿转子主轴的中心轴方向，等间隔地热装有多个锤盘，在每个锤盘的外圆上，等间隔弧度地设置有锤轴，锤盘与锤轴形成鼠笼状结构，在每根锤轴上，间隔地布置有一排锤头，在细碎机转子外圆面上，形成了矩阵式布置的锤头组件阵列；转子高速旋转，带动阵列式锤头与连续不断进入到细碎机腔体内的物料进行锤击碰撞，实现对物料的破碎；由于在细碎机转子外圆面上，沿径向排列的锤头，横向一字排开，彼此间距固定，在转子高速旋转和物料匀速下落过程中，锤头组件以“一”字形动态旋转形式与物料相遇，在物料与锤头的相遇处很容易形成物料的堆积现象，本行业俗称“物料拱起”，影响到了燃煤破碎的均匀度，如何有效破除物料拱起现象，提高物料破碎的均匀度，是业内技术人员一直在寻求解决的一个技术问题。
[0005]现有的细碎机对物料的破碎粒度，主要是通过锤头的矩阵设置形式和对破碎板与锤头之间的间隙的调节，来进行破碎粒度调整的；在细碎机的箱形腔体中，对应地设置有两
块带弧度的破碎板，破碎板，通过专用螺栓，连接在破碎板连接座上，在破碎板连接座与细碎机机壳之间，设置有丝杠调节装置，通过调节丝杠，来改变破碎板与锤头之间的间隙，由于带弧度的破碎板为整块结构，调节丝杠调节该破碎板时，只能整体改变破碎板与锤头之间的间隙，存在破碎板与锤头之间的间隙调节时，故此失彼的缺陷，按破碎理论结构要求，破碎板与锤头之间的间隙，应该是处于破碎机腔体内的上部时，间隙要较大，而位于出口处间隙要小，这样才能减小破碎物料的粒度，并提高其均匀度，现有破碎机的调节机构不能很好实现上述目的，导致物料的破碎均匀度提高困难，无法满足循环流化床锅炉对物料的均匀度高要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，解决了如何方便调节物料破碎粒径和进一步提高物料破碎均匀度的技术问题。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
[0008]本专利技术的总体构思是：将传统的在每根锤轴上等间隔地布置有一排锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成有矩阵式排列的锤头组件的布置方式，改变为：在锤盘外圆侧面上的相邻锤轴上设置的锤头组件，沿轴向错开布置，使锤头组件，在锤盘外圆侧面上，形成螺旋线布置形式，这些螺旋线的中心轴线与转子主轴的中心轴线重合，相邻两螺旋线之间形成螺旋状间隙凹槽，该螺旋状间隙凹槽随转子高速旋转后，形成螺旋状通道，有效吸收了细碎机入口连续不断下落的燃煤，使燃煤被动形成螺旋下落轨迹物流，有效消除了“物料拱起”现象，大大提高了物料破碎的均匀度；将破碎板由整块式改为两段衔接式，在两衔接段通过铰接连接方式连接在一起，在每段之间各自设置调节丝杠，可实现对破碎板与锤头之间的间隙，进行独立调节的目的，提高了间隙调节操作的精准度，从而实现大幅度提高物料破碎的均匀度。
[0009]一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，包括细碎机壳体，在细碎机壳体的上端，设置有破碎物料入料口，在细碎机壳体的下端，设置有破碎物料出料口，在破碎物料入料口与破碎物料出料口之间的细碎机壳体中，设置有破碎物料的箱型腔体，在箱型腔体中对称地设置有两破碎板，在两破碎板之间设置有转子主轴，在转子主轴上等间隔地热装有锤盘，在锤盘的外缘上设置有锤轴穿过通孔，在锤轴穿过通孔中穿接有锤轴，在锤轴上连接有锤头组件，破碎板是由上段弧形破碎板体与下段弧形破碎板体铰接组成的，上段弧形破碎板体固定安装在上段弧形破碎板体安装座上，下段弧形破碎板体固定安装在下段弧形破碎板体安装座上，在上段弧形破碎板体安装座的上端与细碎机壳体之间，设置有上段弧形破碎板体摆动铰接销轴，上段弧形破碎板体安装座的下端销孔与下段弧形破碎板体安装座的下端销孔，通过穿接破碎板连接销轴后铰接在一起，在破碎板连接销轴上，套接有顶接块，在细碎机壳体上设置有中部调节丝杠螺母，中部调节丝杠的顶端通过中部调节丝杠螺母后与顶接块连接在一起，在下段弧形破碎板体安装座上设置有下部丝杠头部顶接凹槽，在下部丝杠头部顶接凹槽外侧的细碎机壳体上设置有下部调节丝杠螺母，在下部调节丝杠螺母与下部丝杠头部顶接凹槽之间设置有下部调节丝杠，下部调节丝杠的球头嵌入在下部丝杠头部顶接凹槽中。
[0010]在转子主轴的左端设置有转子主轴左端轴承，在转子主轴的右端设置有转子主轴
右端轴承，在转子主轴上等间隔地热装有锤盘，在锤盘的外缘上设置有锤轴穿过通孔，在转子主轴左半轴上设置的锤盘的对应的锤轴穿过通孔中穿接有左段锤轴，在左段锤轴上连接有锤头组件，在转子主轴右半轴上设置的锤盘的对应的锤轴穿过通孔中穿接有右段锤轴，在右段锤轴上连接有锤头组件；在转子主轴左半轴上设置的两相邻的锤盘之间，设置有左侧间隔环，在左侧间隔环上设置有一对左侧间隔环固定销穿接孔，在左段锤轴上设置有左段锤轴固定销穿接孔，一对左侧间隔环固定销穿接孔与左段锤轴固定销穿接孔是对应设置的，在一对左侧间隔环固定销穿接孔与左段锤轴固定销穿接孔之间穿接有左段锤轴固定销；在转子主轴右半轴上设置的两相邻的锤盘之间，设置有右侧间隔环，右侧间隔环与右段锤轴的连接方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，包括细碎机壳体（24），在细碎机壳体（24）的上端，设置有破碎物料入料口，在细碎机壳体（24）的下端，设置有破碎物料出料口，在破碎物料入料口与破碎物料出料口之间的细碎机壳体（24）中，设置有破碎物料的箱型腔体，在箱型腔体中对称地设置有两破碎板，在两破碎板之间设置有转子主轴（1），在转子主轴（1）上等间隔地热装有锤盘（2），在锤盘（2）的外缘上设置有锤轴穿过通孔（3），在锤轴穿过通孔（3）中穿接有锤轴，在锤轴上连接有锤头组件（13），其特征在于，破碎板是由上段弧形破碎板体（19）与下段弧形破碎板体（20）铰接组成的，上段弧形破碎板体（19）固定安装在上段弧形破碎板体安装座（21）上，下段弧形破碎板体（20）固定安装在下段弧形破碎板体安装座（22）上，在上段弧形破碎板体安装座（21）的上端与细碎机壳体（24）之间，设置有上段弧形破碎板体摆动铰接销轴（23），上段弧形破碎板体安装座（21）的下端销孔（25）与下段弧形破碎板体安装座（22）的下端销孔，通过穿接破碎板连接销轴（26）后铰接在一起，在破碎板连接销轴（26）上，套接有顶接块（27），在细碎机壳体（24）上设置有中部调节丝杠螺母（29），中部调节丝杠（28）的顶端通过中部调节丝杠螺母（29）后与顶接块（27）连接在一起，在下段弧形破碎板体安装座（22）上设置有下部丝杠头部顶接凹槽（30），在下部丝杠头部顶接凹槽（30）外侧的细碎机壳体（24）上设置有下部调节丝杠螺母（33），在下部调节丝杠螺母（33）与下部丝杠头部顶接凹槽（30）之间设置有下部调节丝杠（32），下部调节丝杠（32）的球头（31）嵌入在下部丝杠头部顶接凹槽（30）中。2.根据权利要求1所述的一种方便调节破碎物料粒径的双向可逆细碎机，其特征在于，在转子主轴（1）的左端设置有转子主轴左端轴承（11），在转子主轴（1）的右端设置有转子主轴右端轴承（12），在转子主轴（1）上等间隔地热装有锤盘（2），在锤盘（2）的外缘上设置有锤轴穿过通孔（3），在转子主轴（1）左半轴上设置的锤盘（2）的对应的锤轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊平，王剑飞，任建立，张国霞，张建春，郭学茂，王晓炜，张志耀，孙禹行，
申请(专利权)人：太原锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：